煅后焦主要用于電解鋁中的陽極和陰極，冶金鋼鐵生產(chǎn)中的增碳劑、工業(yè)硅、黃磷以及鐵合金用炭電極等，故無論是電解鋁企業(yè)、炭素企業(yè)或是煉化企業(yè)都十分重視石油焦煅燒技術(shù)。近期有粉絲留言想了解罐式煅燒爐的相關(guān)工藝，本文將系統(tǒng)進(jìn)行探討，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯之前有詳細(xì)介紹，罐式煅燒爐由于加熱方式和使用燃料的不同，可分為：順流式罐式煅燒爐：燃?xì)獾牧鲃臃较蚺c原料的運動方向一致。逆流式罐式煅燒爐：燃?xì)獾牧鲃臃较蚺c原料的運動方向相反。簡易罐式煅燒爐：中小企業(yè)采用的燃煤煅燒爐。罐式煅燒爐的優(yōu)缺點優(yōu)點：煅燒質(zhì)量穩(wěn)定，物料氧化燒損小，煅燒物料純度較高，揮發(fā)分可以充分利用，高溫廢氣通過蓄熱室預(yù)熱冷空氣，全爐熱效率比較高。缺點：爐體龐大復(fù)雜，需要大量鋼材和規(guī)格繁多的異性耐火磚(尤其是產(chǎn)能要求大時)，砌筑技術(shù)要求高，施工期較長，建設(shè)投資較大。遼寧氯化鎂熱解爐生產(chǎn)廠家哪家好。遼寧菱鎂礦煅燒爐價格多少
提高罐式爐產(chǎn)量和煅燒質(zhì)量的方法提高罐式爐產(chǎn)量和煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵是適當(dāng)提高爐溫或延長煅燒帶，煅燒帶溫度必須控制在1250-1380℃(指火道溫度、火道溫度與罐內(nèi)物料溫度相差100-150℃)范圍內(nèi)，火道溫度低于1250℃時要停產(chǎn)調(diào)整，直到溫度合格才能正常加排料。如果煅燒帶溫度偏低，就會影響罐式爐的產(chǎn)量和煅燒質(zhì)量，如果煅燒帶溫度過高，爐體就容易燒壞，導(dǎo)致爐子使用壽命縮短。影響煅燒溫度的主要因素是燃料、空氣量和負(fù)壓。東大煅燒鍋爐遼寧氧化鐵還原爐設(shè)備沈陽氧化鐵磁化焙燒爐廠家有哪些？
電鍛爐的煅燒電流的大小和物料在爐內(nèi)的停留時間決定煅后無煙煤的質(zhì)量，并由加排料的量來決定。新加進(jìn)的無煙煤電阻率較大，可以抵消煅燒過程中爐阻的下降，使煅燒電流基本保持恒定。適當(dāng)?shù)募优帕狭颗c煅燒二次電流的恰當(dāng)配合，是獲得質(zhì)量穩(wěn)定的煅后無煙煤和保證煅燒正常的重要條件。工藝控制上，主要通過調(diào)節(jié)電流和排料量（速度），來保證爐內(nèi)溫度和無煙煤的爐內(nèi)停留時間而得到合格的煅后煤。排料量的大小視二次電流而定，電流增大，排料量相應(yīng)增大，反之則減少。
延長罐式煅燒爐爐齡需要從爐子設(shè)計、材料準(zhǔn)備、基建施工、烘爐和生產(chǎn)操作等方面嚴(yán)格控制；煅燒過程中必須按規(guī)程進(jìn)行加排料和調(diào)節(jié)爐溫，避免局部溫度過高；發(fā)現(xiàn)罐體局部破損時要及時采取措施，這樣才能延長爐體壽命?；趪鴥?nèi)煉廠產(chǎn)焦工藝差異、成本控制等因素，石油焦理化指標(biāo)波動較大（粉焦含量、硫分含量等不斷增高），造成煅燒工藝控制難度越來越大。罐式煅燒爐在節(jié)能減排、提質(zhì)降耗等方面的優(yōu)勢較回轉(zhuǎn)窯著，可有效提升企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，適用于規(guī)模不是很大的炭素企業(yè)。遼寧無水石膏煅燒爐廠家有哪些？
當(dāng)分解爐中部及出口溫度過高時，應(yīng)適當(dāng)減小喂煤量，如溫度還是過高，且分解爐中部及出口溫度仍有上升趨勢，可判斷為預(yù)熱器堵塞，應(yīng)及時停煤停料處理。適當(dāng)減小喂煤量后溫度趨于正常，但隨后溫度又上升，應(yīng)開啟清堵裝置。系統(tǒng)有塌料產(chǎn)生且喂煤量較正常時有所減小，錐體負(fù)壓減小，此時可判斷為系統(tǒng)堵塞，應(yīng)停料處理。系統(tǒng)喂煤不穩(wěn)定，也是導(dǎo)致分解爐中部及出口溫度高的原因之一。應(yīng)加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，精心調(diào)整，并且盡快改善喂煤的不穩(wěn)定。系統(tǒng)斷料或喂量過小，應(yīng)及時喂料或增大喂料量，此過程中應(yīng)及時減煤，以防預(yù)熱器超溫堵塞。由于喂料系統(tǒng)的不穩(wěn)定，產(chǎn)生此現(xiàn)象，首先要盡快地處理好喂料的不穩(wěn)定，操作一定要精心，如喂料量波動過大極不穩(wěn)定應(yīng)停窯處理。遼寧旋流動態(tài)煅燒爐生產(chǎn)廠家。遼寧活性氧化鋅煅燒爐生產(chǎn)廠家
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在輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中，石灰石煅燒是產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能降耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不僅關(guān)系到生石灰生產(chǎn)工序的能耗指標(biāo)，同時也影響著整個工藝過程能耗中心。目前，國內(nèi)石灰石的煅燒采用混料式立窯的企業(yè)占了絕大部分，比較先進(jìn)的企業(yè)采用了機(jī)械化程度較高，結(jié)構(gòu)比較完善的鋼殼立窯，相當(dāng)多的企業(yè)仍采用磚混結(jié)構(gòu)的立窯。也有少數(shù)企業(yè)采用了更加先進(jìn)的氣燒立窯和由國外引進(jìn)的單管及雙管并流蓄熱立窯。新型立窯：以氣體燃料或液體燃料代替煤、焦煅燒石灰石。改混料式為直燒式、并流蓄熱式、磁筒式等煅燒立窯。經(jīng)國內(nèi)外石灰工業(yè)實踐證明，用氣、液燃料煅燒立窯，無論在經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上、產(chǎn)品質(zhì)量上、工人操作環(huán)境及勞動強(qiáng)度等方面均具有優(yōu)越性?；剞D(zhuǎn)窯：以氣體或液體為燃料采用回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石，連續(xù)生產(chǎn)，石灰石粒度為5～10mm，煅燒溫度降到800～1100℃，生產(chǎn)的石灰具有活性高、不被污染、易消化、除渣量小等諸多優(yōu)點，國外已成功地用于輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)。遼寧菱鎂礦煅燒爐價格多少