仙居銅酸洗鈍化液

    阿里巴巴登錄1688/淘寶會員實(shí)力商家——助力中小企業(yè)快速成為平臺頭部商家。隨時(shí)隨地上網(wǎng)做生意，一切盡在手機(jī)阿里！“阿里巴巴中國站登錄”改進(jìn)建議本實(shí)用新型關(guān)乎銅加工技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)際為一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù)：酸洗是運(yùn)用酸溶液除去鋼材表面上的氧化皮和銹蝕物的方式，是干凈金屬表面的一種方式，一般而言與預(yù)膜一齊展開，一般將制件浸泡硫酸等的水溶液，以去除金屬表面的氧化物等薄膜，是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處置或中間處置?，F(xiàn)階段使用的酸洗工藝去除不銹鋼表面厚氧化皮，用到溫度高，酸洗時(shí)間長，引致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對去除薄氧化皮效果好，對厚氧化皮效用不完美，特別是焊接處黑渣基本上除不掉，因有必要對其展開設(shè)計(jì)改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的欠缺，本實(shí)用新型目的是提供一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備，以改良上述背景技術(shù)中提出的疑問。為了改良上述疑問，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來反映：一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置，包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動裝置，所述操作臺的底面四角設(shè)有支撐腿，所述操作臺的上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿，所述滑桿的一側(cè)設(shè)有滑軌。恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位選擇。仙居銅酸洗鈍化液

    在此需解釋的是，對于這些實(shí)施方法的說明用以協(xié)助了解本實(shí)用新型，但并不組成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所敘述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方法中所關(guān)乎的技術(shù)特性只要彼此之間未組成就可以互為組合。一種酸洗鈍化系統(tǒng)，如圖1-圖3所示，包括鈍化線單元2、控制單元1、移動單元和酸霧收集單元3，移動單元用以接收控制單元1的控制信號以支配工件5在鈍化線上移動以實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化功用，酸霧收集單元3設(shè)立在鈍化線單元2頂部以用以采集鈍化線單元2產(chǎn)生的酸霧。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鈍化線單元2包括自前而后設(shè)立的上料臺、高溫水洗池、超聲波水洗池、第二水洗池、水洗池、第二鈍化池、鈍化池和超聲波熱浸池，超聲波熱浸池內(nèi)設(shè)立有溫度為50℃-60℃的開水，該超聲波熱浸池用以清洗工件5表面的油污，且對工件5開展加熱，以提高鈍化的速度，鈍化池內(nèi)設(shè)立有第二鈍化池中倒出的鈍化液，第二鈍化池中設(shè)立有鈍化液，鈍化池和第二鈍化池均用以對工件5展開酸洗鈍化，水洗池和第二水洗池中均設(shè)立有常溫水，用以對工件5開展清洗以拔除工件5表面的鈍化液，超聲波水洗池內(nèi)設(shè)立有80℃的開水，以更進(jìn)一步掃除工件5表面的鈍化液，高溫水洗池內(nèi)設(shè)立有80℃的開水，以用以實(shí)現(xiàn)對工件5的干燥。泰順銅酸洗青銅玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)歡迎熱烈各位光臨。

    對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案開展明了、完整地描述，顯然，所敘述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分推行例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲取的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置，包括操作臺1、支撐腿2、滑桿3、連接桿4和滑動裝置5，所述操作臺1的底面四角設(shè)有支撐腿2，所述操作臺1的上表面兩側(cè)通過連接桿4連通有滑桿3，所述滑桿3的一側(cè)設(shè)有滑軌9，所述滑桿3上設(shè)有滑動設(shè)備5，所述操作臺1的上設(shè)有酸洗池6和清洗池7，所述操作臺1的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備8，所述滑動裝置5一側(cè)開有凹槽12，該凹槽12內(nèi)設(shè)有齒輪11，所述齒輪11的輸入端與電機(jī)13的輸出端連接，所述滑動裝置5的內(nèi)部設(shè)有空腔14，該空腔14內(nèi)設(shè)有控制器15、微處理器16和wifi模塊17，所述滑動裝置5的下端通過伸縮桿24連接有掛鉤23，所述伸縮桿24由外桿21和內(nèi)桿22組成，所述內(nèi)桿22與外桿21內(nèi)部滑動連通，所述內(nèi)桿22的端部固定有吸引塊19，所述外桿21的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵20，所述吸引塊19通過彈簧18與電磁鐵20彈性連通。工作原理：用到時(shí)。

    所述滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備，所述操作臺的上設(shè)有酸洗池和清洗池，所述操作臺的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備，所述滑動設(shè)備一側(cè)開有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪。所述齒輪的輸入端與電機(jī)的輸出端連接，所述滑動設(shè)備的內(nèi)部設(shè)有空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有控制器、微處理器和wifi模塊，所述滑動設(shè)備的下端通過伸縮桿連接有掛鉤，所述伸縮桿由外桿和內(nèi)桿組成，所述內(nèi)桿與外桿內(nèi)部滑動連結(jié)，所述內(nèi)桿的端部固定有吸引塊，所述外桿的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵，所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連通。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法，所述微處理器的信號輸入端與wifi模塊電性連接，所述微處理器的信號輸出端與控制器電性連接，該控制器分別與電機(jī)和電磁鐵電性連接作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法，所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法，所述滑軌內(nèi)設(shè)有齒槽，所述齒輪與齒槽齒合。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法，所述支撐腿的下端設(shè)有墊塊，該墊塊使用軟橡膠材質(zhì)支撐。本實(shí)用新型的有益于功效：本實(shí)用新型的一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置。玉環(huán)恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗廠家歡迎熱烈各位光臨。

    4)水洗拋光：對高速鍍銅后的焊絲半成品經(jīng)過水洗機(jī)開展高壓水洗，除去焊絲半成品的表面雜質(zhì)，并對焊絲半成品開展拋光，獲取焊絲制品；(4-1)熱風(fēng)吹干：將高壓水洗后的焊絲制品展開熱風(fēng)吹干；(4-2)拋光：將熱風(fēng)吹干后的焊絲制品經(jīng)拋光牽引機(jī)開展拋光；(4-3)收線：將拋光后的焊絲制品經(jīng)過收線機(jī)開展收線。在上述技術(shù)方案中，步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內(nèi)中展開，在鍍銅槽內(nèi)填入的鍍銅溶液為40wt％硫酸銅和40wt％硫酸構(gòu)成的混合溶液。更進(jìn)一步地說，步驟(3)中的鍍銅時(shí)間為1-2s。更進(jìn)一步地說，步驟(4)中使用開水清洗焊絲制品表面，開水的溫度大于60℃。更進(jìn)一步地說，步驟(4)中，焊絲需經(jīng)過少2次的高壓水洗后再開展拋光。焊絲原材料先經(jīng)過拔絲，砂帶除銹后，除去了焊絲原材料表面的氧化皮及雜質(zhì)，再高速鍍銅后經(jīng)過多次水洗拋光，取得了焊絲制品，與現(xiàn)有技術(shù)相比之下，下降了酸液及堿液的用量，更為節(jié)能環(huán)保，節(jié)約生產(chǎn)成本。以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例展開了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用以限量本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的等同變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸入于本發(fā)明的涵蓋范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型關(guān)乎工件酸洗鈍化技術(shù)領(lǐng)域。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位光臨。椒江區(qū)全銅酸洗

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    公司介紹溫州奧洋科技有限公司的前身是溫州奧洋金屬表面處理有限公司，創(chuàng)建于2009年，經(jīng)過四年的發(fā)展歷程，于2013年05月更改為“溫州奧洋科技有限公司”；本公司從初的化工耗材單一產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為一家集化工耗材、機(jī)器裝置、裝置配件、網(wǎng)上超市、軟件開發(fā)、企業(yè)管理的多元化發(fā)展公司。公司的化工耗材以綠色環(huán)保的理念，對傳統(tǒng)的工藝開展改良和創(chuàng)新，通過多年的研發(fā)，獲取關(guān)鍵的突破，在表面處置耗材領(lǐng)域，成功開發(fā)了近500種新工藝，公司成立以來，取得廣大客戶的青睞，尤為是有金屬配件的清洗領(lǐng)域，公司具備早熟的“銅件酸洗取代”、“壓鑄鋁合金耐蝕化學(xué)氧化”、“鋼鐵件環(huán)?；瘜W(xué)除銹”等多項(xiàng)早熟工藝，產(chǎn)品普遍應(yīng)用于國內(nèi)6000余家企業(yè)，取得一致的好評。公司的機(jī)器裝置追求合理的自動化為主，以“改善車間環(huán)境，下降資源能耗，削減人力成本”為設(shè)計(jì)要素，加上奧洋團(tuán)隊(duì)在表面處理工藝上具有奇特的觀點(diǎn)和專業(yè)的學(xué)問，所以，開發(fā)生產(chǎn)出來的裝置，也具有非同一般企業(yè)的設(shè)計(jì)思路與理念，往往在大生產(chǎn)中，能夠避免很多的常見的疑問。公司裝置始終堅(jiān)稱“設(shè)計(jì)高標(biāo)準(zhǔn)、制作高水準(zhǔn)”的規(guī)范，投入巨資定購了高精度、高科技的制造裝置，以“技術(shù)精湛。仙居銅酸洗鈍化液

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