無(wú)縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?,通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。沖壓不銹鋼彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。異徑彎頭的制造標(biāo)準(zhǔn)包括ASME、DIN、JIS等。河北特種鋼異徑彎頭廠家供應(yīng)
電化學(xué)保護(hù)電化學(xué)保護(hù)方法主要有設(shè)置保護(hù)器保護(hù)、陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)方法。(1)保護(hù)器保護(hù)方法是指將電極電勢(shì)較低的金屬與被保護(hù)金屬連接在一起,形成原電池。電極電勢(shì)較低的金屬作為陽(yáng)極被溶解,被保護(hù)的金屬作為陰極避免了腐蝕。(2)陰極保護(hù)方法是指外加直流電源,將被保護(hù)金屬接到負(fù)極上作為陰極,使得被保護(hù)不銹鋼法蘭金屬的電位向負(fù)調(diào)節(jié),進(jìn)入E-pH圖的不腐蝕區(qū);將廢舊金屬接到正極上,作為陽(yáng)極使得廢舊金屬腐蝕而保護(hù)陰極的方法。(3)陽(yáng)極保護(hù)方法是指采用外加直流電源,將被保護(hù)金屬接到正極上為陽(yáng)極,電極電勢(shì)向正方向移動(dòng)(即陽(yáng)極極化),進(jìn)入E-pH圖的鈍化區(qū),使被保護(hù)金屬“鈍化”而得到保護(hù)。在不銹鋼封頭材質(zhì)符合要求的前提下,高溫、高濕度、高鹽分海風(fēng)、鹽霧、海水飛濺等復(fù)雜海洋環(huán)境下不銹鋼管道腐蝕原因主要是氯離子引起的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。可以通過(guò)改變管道表面處理方式、選取抗腐蝕能力更強(qiáng)的材料、不銹鋼管道表面涂層或電化學(xué)保護(hù)等方法抑制或消除不銹鋼管道的腐蝕。希望以上方法對(duì)以后同類工程的遇到此類問(wèn)題有很大幫助。上述就是不銹鋼彎頭廠家為大家介紹的不銹鋼彎頭弱點(diǎn)的保護(hù)措施了。河北特種鋼異徑彎頭廠家供應(yīng)異徑彎頭的密封性能檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。
不銹鋼彎頭機(jī)械拋光機(jī)械拋光分為粗拋光和細(xì)拋光。粗拋光是在轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分的電動(dòng)拋光盤上用粗呢絨進(jìn)行的。在粗拋光的過(guò)程中,要適當(dāng)?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液,并保持拋光盤上呢絨的濕潤(rùn)。在粗拋光過(guò)程中要拿緊試樣,沿拋光盤的徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng),均勻地調(diào)整所施加的壓力,注意其壓力也不應(yīng)過(guò)大。拋光開始時(shí),要不時(shí)的撒些拋光液。以后慢慢減輕壓力,減低拋光液的濃度直至拋光到細(xì)磨痕消失,平整光亮且沒有黑點(diǎn)時(shí)為止。粗拋光的試樣經(jīng)水洗凈后再進(jìn)行細(xì)拋光,通過(guò)細(xì)拋光以求粗拋光所留下的磨痕,使磨面光亮平整。細(xì)拋光所用的拋光機(jī)與粗拋光所用的設(shè)備基本相同,其轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分。
不銹鋼管件介紹不銹鋼彎頭技術(shù)要求與包裝要求不銹鋼彎頭及所有管件都必需要進(jìn)行表面處理,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵通過(guò)各種處理后使其表面光滑,再涂下防腐漆,方便運(yùn)輸,也為保護(hù)彎頭不被腐蝕。現(xiàn)在大部分的不銹鋼彎頭需要用焊接的方式與管道進(jìn)行連接,為提高管件焊接質(zhì)量,端部一般都作成坡口形式,出留出一定的角度,保留一琮的邊。彎頭的角度與坡口的技術(shù)要求精確度很高,比如:角度為多少,邊的度為多少及如何控制在偏差范圍之內(nèi),表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。異徑彎頭的連接強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。
冷推彎曲利用彎曲裝置在普通液壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)上推彎管坯的工藝方法,在常溫下將不銹鋼直管坯壓入帶有彎曲腔的模具中,從而形成不銹鋼彎頭。奧氏體不銹鋼管件是使用范圍廣,使用量大的不銹鋼管件。突出的特點(diǎn)是在室溫下并沒有相變的奧氏體結(jié)構(gòu),不能通過(guò)熱處理使之硬化,但是可以利用冷加工來(lái)硬化。常用的熱處理方法是固溶處理。鐵素體不銹鋼管件一般不具有ν-α相變,是在高溫和常溫狀態(tài)下并沒有相變的鐵素體組織??墒牵?dāng)鋼中含有一定量的碳和氮等奧氏體產(chǎn)生元素時(shí),在高溫下也會(huì)形成奧氏體組織。這類鋼不能通過(guò)熱處理實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,只可以退火以清理內(nèi)部壓力并促使更進(jìn)一步表面處理。異徑彎頭是一種管道連接件,用于連接不同直徑的管道。陜西石油異徑彎頭廠家供應(yīng)
異徑彎頭的外觀應(yīng)光滑,無(wú)明顯的凹凸和裂紋。河北特種鋼異徑彎頭廠家供應(yīng)
不銹鋼接頭酸洗常見的方式,不銹鋼接頭酸洗鈍化可保護(hù)彎頭防磨蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要是因?yàn)樵阡撝刑砑恿溯^高含量的Cr元素(如316LW(Cr)=16.00~18.00),Cr元素易于氧化,能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使鋼的電極電位和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高,不銹鋼彎頭不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離,是不銹鋼防護(hù)的基本屏障,如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞,不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。不銹鋼化學(xué)品船在內(nèi)膽板材、設(shè)備及附件的吊運(yùn)、裝配、焊接、焊縫檢查(如著色探傷、耐壓實(shí)驗(yàn))及加工過(guò)程中帶來(lái)的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼表面質(zhì)量,破壞了其表面鈍化膜,降低了表面耐蝕性,還易與以后載運(yùn)的化學(xué)品中的腐蝕介質(zhì)共同作用,引發(fā)點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。河北特種鋼異徑彎頭廠家供應(yīng)