大連進(jìn)口面粉加工設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-08-25

2250型雙臺(tái)磨機(jī)組,日產(chǎn)8400kg,磨粉機(jī)的總產(chǎn)量150kg/cm.d。而相同型號(hào)磨輥的6臺(tái)磨粉機(jī)組,日產(chǎn)量為18000kg,磨粉機(jī)的總平均流量為107kg/cm.d,效率明顯低于雙臺(tái)機(jī)組。因?yàn)殡p臺(tái)磨粉機(jī)組通常要對(duì)小麥循環(huán)加工4遍,每一遍喂入磨輥間的物料量能夠基本保持均衡,而6臺(tái)磨粉機(jī)組的臺(tái)磨的喂入量與雙臺(tái)磨粉機(jī)組一遍頭太磨的喂入量相等,而后面5臺(tái)磨的喂入量隨著面粉的提出逐臺(tái)減少,一臺(tái)磨的喂入量*為另一個(gè)磨的20%,因此帶來的較低的電耗。面粉機(jī)一次性成粉無余渣。大連進(jìn)口面粉加工設(shè)備

  面粉機(jī)械設(shè)備不停機(jī)可隨時(shí)清料和防堵塞功能,能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和不停機(jī)能自動(dòng)清理和粉碎多種不同物料。混合均勻,一次成粉無余渣,無循環(huán)粉碎,能保證各種成分含量的均勻度。進(jìn)料粒度不限,不用粗碎可直接進(jìn)機(jī),并能適應(yīng)各種含水量不同的物料,不需配烘干設(shè)備。面粉機(jī)械設(shè)備機(jī)體為非鑄造材料,采用全鋼板焊接,除有特殊的切割功能外、機(jī)內(nèi)同步設(shè)有分級(jí)裝置,粉碎后的物料受氣流作用,經(jīng)分級(jí)裝置而收集,分級(jí)裝置通常取代粉碎設(shè)備的篩網(wǎng),能同時(shí)完成微粉碎和微粉分選兩道加工工序,一次性成粉無余渣,成品率**。面粉機(jī)械設(shè)備可隨時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度,細(xì)度均勻,無需增加篩粉機(jī)篩選。面粉機(jī)械設(shè)備易損件全部采用特殊耐磨材料或硬質(zhì)合金制造,耐磨性能好,更換易損件成本低,符合各種產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。烏海中小型面粉加工設(shè)備小型面粉機(jī)械是多功能的面粉加工設(shè)備。

  小型面粉機(jī)對(duì)小麥水分較高的適應(yīng)性也是其受歡迎的因素之一。加工小麥時(shí),入磨小麥水分越高,麩皮韌性越大。麩皮與胚的強(qiáng)度差別越大,磨出的面粉灰分低,色澤白,品質(zhì)好。但物料流動(dòng)性變差。當(dāng)入磨小麥水分超過一定數(shù)值時(shí),將導(dǎo)致產(chǎn)量及處分率下降。面粉機(jī)對(duì)小麥水分適應(yīng)性強(qiáng),其入磨水分對(duì)產(chǎn)量及出粉率的影響就越小。因?yàn)樾⌒兔娣蹤C(jī)采用圓篩或錐篩等強(qiáng)制性篩粉設(shè)備,所以其水分適應(yīng)性高于用平篩的大型面粉設(shè)備。另外,水分適應(yīng)性強(qiáng)的面粉機(jī)在為消費(fèi)者提供***面粉的同時(shí),也給加工業(yè)主帶來較高的利潤。

  磨輥是影響面粉加工設(shè)備產(chǎn)量的重量級(jí)因素,如果磨輥正常的話,那就需要需要其他方面的原因。

  ***:研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨,由于胚乳被逐漸刮下,隨著皮磨道數(shù)的后推,物料的容重便減輕,面粉加工機(jī)械的單位流量也降低。

  第二:磨齒的高度。在研磨過程中,隨著磨齒的逐漸磨損,磨齒便不容易抓住物料,而在磨輥表面上的滑動(dòng)增加,即物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度降低。并由于磨齒高度減少,兩磨齒間隙中的物料減少,使面粉加工機(jī)械產(chǎn)量逐漸降低。

  第三:進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度。當(dāng)進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí),一些比較小的顆粒便不會(huì)受到研磨作用,這樣就不能發(fā)貨面粉加工機(jī)械的作用,磨面機(jī)的產(chǎn)量將降低。

  第四:物料的粉碎程度。在操作面粉機(jī)時(shí),隨軋距的減小研磨區(qū)域長度便增加,這時(shí),快輥對(duì)物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高,但面粉機(jī)單位流量相應(yīng)地降低。

  第五:小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會(huì)引起粉廠生產(chǎn)量減少。 面粉加工設(shè)備采用普通三角皮帶和齒輪傳動(dòng),靜音效果好。

1.在使用之前,檢查面粉機(jī)成套設(shè)備粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機(jī)前必須為空),然后接通電源。

  2.電機(jī),空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘,然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。

  3.在本機(jī)工作過程中,電流不得大于15安培。

  4.如遇物料卡住,電機(jī)不轉(zhuǎn),請(qǐng)立即關(guān)閉,以免電機(jī)燒毀,待所卡物料后,可繼續(xù)使用。

  5.在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

  6.面粉機(jī)成套設(shè)備采用過熱保護(hù)器,如電機(jī)負(fù)載過大,會(huì)自動(dòng)停機(jī),如繼續(xù)操作,請(qǐng)重新按下保護(hù)器。

  7.在生產(chǎn)中注意物料的濕度不宜過大。

  8.用戶應(yīng)根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。 高效率是面粉加工設(shè)備未來的發(fā)展方向之一。巴彥淖爾小型小麥面粉加工設(shè)備

面粉加工設(shè)備自動(dòng)上料方便快捷。大連進(jìn)口面粉加工設(shè)備

高方平篩在使用過程中容易出現(xiàn)竄漏粉的現(xiàn)象,導(dǎo)致面粉質(zhì)量和出粉率下降,是很多面粉廠普遍存在的問題之一。解決高方平篩的竄漏粉問題,可以提高小麥面粉機(jī)的加工質(zhì)量。以下是河南成立總結(jié)的防止高方平篩出現(xiàn)竄漏粉的措施,希望對(duì)大家有幫助。

  1、采取用螺栓或者焊接加固的方法,可以防止高方平篩的篩箱、鋼架出現(xiàn)疲勞破損,提高高方平篩的整體強(qiáng)度和剛度,減少竄漏粉的現(xiàn)象,提高小麥面粉機(jī)的加工質(zhì)量。

  2、經(jīng)常檢查緊固件的松緊,檢查各連接部位有無裂紋,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取焊接加固的方式進(jìn)行補(bǔ)救。


大連進(jìn)口面粉加工設(shè)備

河南成立機(jī)械除雜的基本原則

  一,為保證入磨強(qiáng)度,原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理,但清理重點(diǎn)是各類塵芥雜質(zhì),特別是對(duì)生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機(jī)雜質(zhì)。

  二,安排除雜順序時(shí),應(yīng)考慮清理對(duì)生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。

  三,對(duì)于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應(yīng)盡量采用較簡(jiǎn)單有效的方法清理。如對(duì)于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機(jī)好。

  懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點(diǎn),如粒度較小的并肩泥塊等,對(duì)這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進(jìn)行清理。