設計反應器時,選用合適的攪拌器是十分重要的。由于液體的黏度對攪拌狀態(tài)有很大影響,因此根據(jù)攪拌介質黏度大小來選型是一種較基本的方法。攪拌器適用黏度范圍如下圖,圖中隨黏度增高各種攪拌器的使用順序依次是:推進式、渦輪式、槳葉式、錨式、螺帶式。槳葉式由于結構簡單,用擋板可改善流型,在高、低黏度場合仍然適用;渦輪式由于對流循環(huán)能力,湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用較廣的槳型。由上圖可以看出對于推進式而言,大容量流體時用低轉速,小容量流體時用高轉速。由于各種槳型的使用范圍有一定重疊。另外,還可以從攪拌過程的目的和攪拌器造成的流動狀態(tài)來考慮所適用的攪拌器類型在液體黏度較低、攪拌器轉速較高時,容易產(chǎn)生漩渦或稱為“柱狀回轉區(qū)”,使攪拌器的功率明顯下降,為了改變流體在攪拌過程中的漩渦現(xiàn)象,通常在反應器內增設擋板或導流筒以改變流體的流動狀態(tài)。增設附件會使液體的流動阻力增大,同時也會影響攪拌功率。 攪拌裝置在環(huán)保領域用于污水處理和廢物混合。江蘇可移動攪拌裝置
2.選型考慮因素:-物料特性:需要了解物料的密度、粘度、溫度范圍、是否有腐蝕性等,以選擇合適的材料和攪拌器類型。-反應類型:根據(jù)反應是放熱還是吸熱,是否需要an按照一個溫度梯度,選擇相應設計的攪拌器。-混合程度:根據(jù)所需的混合均勻性,確定攪拌速度和攪拌器配置。-操作條件:考慮壓力、溫度、密封要求等因素,確保攪拌器能在特定環(huán)境下穩(wěn)定運行。-容器設計:攪拌器的尺寸和形狀應與反應釜相匹配,以確保比較好流動模式和混合效果。江蘇頂入式攪拌裝置無論是實驗室研究還是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),攪拌裝置都是不可或缺的關鍵設備。
攪拌器的主要作用簡而言之就是給流體傳遞能量,并使桶內流體產(chǎn)生渦旋、湍流和對流循環(huán)。正是依靠流體的這些運動,將物料得以分散、混勻和經(jīng)受剪切。攪拌器可分為以下五種類型:一、有漿式攪拌器:根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式和斜槳式。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固定微粒的溶解和懸?。欢?、推進式攪拌器:以兩到三只推進式攪拌部件的一種攪拌器,旋槳式攪拌器在攪拌時有較高的旋轉速度,能迫使物料沿軸向運動,使物料充分循環(huán)和混合,旋槳式攪拌器多適用于攪拌稠度較低的液體,懸浮液,乳濁液等物料;
攪拌器是反應釜關鍵部件之一,根據(jù)釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進反應釜的化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。反應釜的攪拌類型比較多,大致可以分為以下幾種:1、錨式攪拌器作為標準攪拌器之一,錨式攪拌器以其價格低、使用方便較初在液相催化加氫中得到了廣泛的應用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,且貼近釜底,使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是,錨式攪拌器通常在低速下運行,在低粘液體攪拌時不產(chǎn)生大的剪切力,氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂,上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低,導致反應速率很慢。另外,錨式攪拌器在攪拌時以產(chǎn)生水平回轉流為主,軸向流很少,釜內物料的整體循環(huán)與交換較少,因此,在液相催化加氫反應釜中采用錨式槳是低效的。目前,錨式槳已逐漸被淘汰。 攪拌裝置通常由電機、減速器、攪拌軸和攪拌器組成。
彎葉是指葉片朝著流動方向彎曲,可降低功率消耗,適用于含有易碎顆粒的流體攪拌。錨式攪拌器。這類攪拌器與上述三種有明顯的差別。即上述三類攪拌器的直徑均比反應器直徑小得多,而這類攪拌器的直徑則與反應器直徑非常接近,其間距一般只有25~50mm。外緣形狀也是根據(jù)釜內壁的形狀而定。這類攪拌器的轉速很低,葉片端部的圓周速度為。它基本上不產(chǎn)生軸向液流,但攪動范圍很大,不會形成死區(qū),適用于黏度在100Pa·s以下端體的攪拌。當流體黏度在10~100Pa·s時,可在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合。錨式或框式槳葉的混合效果并不理想,只適用于對混合要求不太高的場合。配備有加熱或冷卻功能的攪拌裝置,能夠滿足不同工藝對溫度控制的需求。河北化工攪拌裝置公司
隨著科技的進步,攪拌裝置正朝著更加智能化、高效化的方向發(fā)展。江蘇可移動攪拌裝置
液體的互溶性主要涉及兩種或多種液體混合時的狀態(tài)和反應。攪拌在此過程中起到關鍵作用,特別是在存在化學反應時。當兩種液體不發(fā)生化學反應時,攪拌通常是為了達到均勻混合,這被稱為互溶液體的調和或調勻。然而,當這些液體之間存在化學反應,如轉位反應和加成反應時,攪拌的目的是加速或完成這些反應。攪拌器的選擇和效果可以通過混合時間來衡量,混合時間越短,攪拌器的效果越好。攪拌器的主要作用是防止固體顆粒在箱罐或地坑中沉淀,確保漿液能夠均勻地輸送到下一個工藝流程。 江蘇可移動攪拌裝置
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