廣東分子蒸餾系統(tǒng)怎么用

來源: 發(fā)布時間:2022-07-26

分子蒸餾技術(shù)的特點:

(1)具有操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;


(2)可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì);


(3)其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì);


(4)分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。


(5)分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應用等明顯的優(yōu)勢。


分子蒸餾技術(shù)工業(yè)化應用:

(1)芳香精油的精煉、單甘酯及高碳脂肪醇的制備、天然維生素制備,天然色素的精制;


(2)醫(yī)藥工業(yè)上的應用,如:制備天然藥物標準品、醫(yī)藥中間體的提純等方面;


(3)石油化工上的原油的分離與精制,碳氫化合物的分離,原油的渣油及其類似物的分離,生產(chǎn)低蒸氣壓油、高黏度潤滑油等;還可精制提純化工中間體、表面活性劑等產(chǎn)品,如烷基多苷、高碳脂肪醇、羊毛醇酸、羊毛脂酸。


(4)農(nóng)藥上的應用于脫除中藥制劑中的殘留農(nóng)藥和重金屬,精制和提純農(nóng)藥及農(nóng)藥中間體,包括氯菊酯、增效醚、氧樂果等


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分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾,是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),它可以解決具有熱敏性、高沸點等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題[1]。說是叫蒸餾,其實原理并不一樣,普通蒸餾依靠的是沸點差異,而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥?就是一個分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過的直線距離(粗略理解意思就是這個分子熱運動能跑多遠),平均自由程就是個統(tǒng)計上的平均結(jié)果了。

分子蒸餾和普通蒸餾的比較

上面這個就是分子蒸餾與普通蒸餾的比較,分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點。1)蒸餾蒸空度高。分子蒸餾儀可以創(chuàng)造一個高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性,內(nèi)部壓力可降至0.1Pa 以下。2)蒸餾溫度低。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同,因此蒸餾溫度遠低于原料沸點,解決高附加值化學品熱敏性的問題。3)分離效率高。分子蒸餾過程由于其不可逆性,使其能夠分離普通蒸餾無法分離的物料,這一特點使得分子蒸餾技術(shù)可以應用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域。4)物料受熱時間短。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積,使蒸餾時間更短,降低了物料長時間受熱分解的幾率,使得分離更加高效,節(jié)約了時間成本。



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    分子蒸餾是一種高新分離技術(shù),近十幾年來,在國際上得到了十分迅速的發(fā)展。特別是隨著綠色食品的興起,這種純物理分離技術(shù)更加倍受青睞。鑒于分子蒸餾是一種溫和的分離技術(shù),特別適用于高沸點熱敏性物質(zhì)的分離,因此,它可***用于石油化工、生物制藥、食品工業(yè)、日化工業(yè)、香精香料、農(nóng)藥及塑料工業(yè)等。分子蒸餾技術(shù)自發(fā)現(xiàn)至今,已有七十多年歷史,特別是近三十年來的工業(yè)化推廣應用發(fā)展迅速,說明該項技術(shù)在高純物質(zhì)分離中顯示了廣闊的應用前景。目前世界各發(fā)達國家都在大力開展對分子蒸餾技術(shù)的研究,為該項技術(shù)創(chuàng)建的研究機構(gòu)及專業(yè)公司也相繼產(chǎn)生,我國有些科研機構(gòu)也相繼開展了對此項技術(shù)的研究。隨著相關(guān)技術(shù)的進步,國產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造迅速發(fā)展,其全部裝置的投資*是進口設(shè)備的25%——50%。分子蒸餾是利用不同分子量物質(zhì)的分子運動自由程不同,在高真空條件下它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯不同。

分子蒸餾法:將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近,當分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會互相碰撞,直接到達冷凝面,不再返回液體內(nèi)。

分子蒸餾的原理  

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出,達到物質(zhì)分離的目的。




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    分子蒸餾技術(shù)的特點

1.操作溫度低常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點差進行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)分子運動自由程的差別進行分離的,因此,后者是在遠離(遠低于)沸點下進行操作的。

2.蒸餾壓強低由于分子蒸餾裝置獨特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強極小,可以獲得很高的真空度。同時,由分子運動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強來獲得,一般為X×10-1Pa數(shù)量級。從以上兩點可知,盡管常規(guī)真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結(jié)構(gòu)上的制約(特別是板式塔或填料塔),其阻力較分子蒸餾裝置大得多,因而真空度上不去,加之沸點以上操作,所以其操作溫度比分子蒸餾高得多。如某液體混合物在真空蒸餾時的操作溫度為260℃,而分子蒸餾*為150℃。

3.受熱時間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運動自由程的差別而實現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間則更短。 分子蒸餾系統(tǒng)操作流程說明??诒梅肿诱麴s系統(tǒng)哪個廠家質(zhì)量好

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分子蒸餾技術(shù)的特點:

(1)具有操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;


(2)可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì);


(3)其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì);


(4)分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。


(5)分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應用等明顯的優(yōu)勢。


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