河北短程分子蒸餾哪里買

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-24

分子蒸餾過程

短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步:

分子蒸餾分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散

通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。

分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發(fā)

蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

分子蒸餾分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射

蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

分子蒸餾分子在冷凝面上冷凝

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。


短程分子蒸餾是一種熱分離工藝,用于分離熱敏性產(chǎn)物。河北短程分子蒸餾哪里買

短程分子蒸餾

分子蒸餾塔能在短時(shí)間內(nèi),將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起,并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類,以供使用。它的特點(diǎn)是熱接觸時(shí)間短、分離距離短、真空度高,故可以實(shí)現(xiàn)低溫、高真空的理想操作,較好的防止原料的某些成分裂解、膠化等傾向,高收率、低能耗的標(biāo)準(zhǔn)。

分子蒸餾的工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。



河北短程分子蒸餾哪里買短程分子蒸餾有哪些部分組成?

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分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

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短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力。可見,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。



短程蒸餾配套真空系統(tǒng),通過降低操作壓力,達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過程,其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!)。



所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫、長(zhǎng)停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時(shí),較高工藝溫度(如超過200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾。 短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)。

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由分子蒸餾的原理可知,其是高真空度下的連續(xù)不可逆蒸餾過程,這種特點(diǎn)決定了其相較于常規(guī)蒸餾有著***優(yōu)點(diǎn)。

 1、分離溫度低

  普通蒸餾需要在物料沸點(diǎn)溫度進(jìn)行,而分子蒸餾是根據(jù)不同種類的分子逸出液面后的平均自由程不同的性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)分離的,因而分子蒸餾可以低于物料沸點(diǎn)進(jìn)行,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,被分離物料只要存在著溫度差就能分離。由于分離溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)的沸點(diǎn),分子蒸餾可有效地避免被分離物質(zhì)受熱分解,且效率高。

  2、蒸餾壓力小,真空度高

  由于分子蒸餾設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu),系統(tǒng)內(nèi)真空度較高,壓力小于1Pa,根據(jù)克拉伯龍方程,壓力的減小進(jìn)一步降低了蒸餾溫度,因而可有效避免易氧化物質(zhì)的氧化分解。另外,對(duì)于混合液中的低分子物質(zhì)(如有機(jī)溶劑、臭味物質(zhì)等)的脫除,分子蒸餾較常規(guī)蒸餾有效得多。

  3、分離程度高

  組分在分子蒸餾條件下具有比常規(guī)蒸餾更高的相對(duì)揮發(fā)度,因而分子蒸餾能夠分離常規(guī)蒸發(fā)、蒸餾所不能分離的組分,而對(duì)常規(guī)蒸餾能分離的組分,分子蒸餾具有更高的效率。分子蒸餾常被用來分離常規(guī)蒸餾難以實(shí)現(xiàn)的液體混合物。


短程分子蒸餾是一種在高真空度下進(jìn)行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過程。河北短程分子蒸餾哪里買

短程分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同。河北短程分子蒸餾哪里買

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

在實(shí)際的工業(yè)化應(yīng)用中較常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s是在很低溫度下操作,且受熱時(shí)間很短;分子蒸餾可極有效地脫除液體中的低分子物質(zhì)(如有機(jī)溶劑、臭味等),這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產(chǎn)物,去除其他雜質(zhì),通過多級(jí)分離可同時(shí)分離兩種以上的物質(zhì);分子蒸餾的分離過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

隨著工業(yè)化的發(fā)展,分子蒸餾技術(shù)已廣泛應(yīng)用于高附加值物質(zhì)的分離,特別是天然物的分離,因而被稱為天然品質(zhì)的保護(hù)者和回歸者。 河北短程分子蒸餾哪里買