山東操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-13

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,主用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力。可見,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng),通過降低操作壓力,達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過程,其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!)。

所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無(wú)論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫、長(zhǎng)停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時(shí),較高工藝溫度(如超過200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾。

短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。

短程蒸餾特別適合以下熱敏性產(chǎn)物的蒸餾、蒸發(fā)、濃縮和汽提:


短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)原理。山東操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

短程分子蒸餾工作原理


短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。

簡(jiǎn)介

在一定溫度下,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低(10-2 ~10-4 mmHg),且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí),從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,可以不與其他分子碰撞,直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。


湖北操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)短程分子蒸餾的設(shè)計(jì)原理。

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分子蒸餾設(shè)備是區(qū)別常規(guī)分離技術(shù)的一種設(shè)備,那么與常規(guī)的蒸餾設(shè)備有什么區(qū)別呢?分子蒸餾設(shè)備有什么特點(diǎn)呢?

  分子蒸餾設(shè)備操作溫度低,可節(jié)省能耗,常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來進(jìn)行分離的,并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài),只要分子從液相中揮發(fā)逸出,就可以實(shí)現(xiàn)分離。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作,因此產(chǎn)品的能耗小。分子蒸餾設(shè)備蒸餾壓強(qiáng)低,要求在高真空度下操作,分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,只有加大真空度,才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。


短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜,滑動(dòng)刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。

許多如石油重渣油,化學(xué)藥品,藥物及天然食品,保持健康品,脂肪酸等,常常是熱敏性的,粘滯的及/或具有高沸點(diǎn)的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來,而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時(shí)間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對(duì)產(chǎn)品的破壞。

短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜,滑動(dòng)刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。

短程蒸餾特性:能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù)。

短的停留時(shí)間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時(shí)間較短。

低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對(duì)面,減少了壓差,所以具有ji高的真空度,物料可在較低的溫度下甚至于無(wú)需到沸點(diǎn)即蒸餾等其他形式 短程分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合,可以解決更多的實(shí)際問題。

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分子蒸餾技術(shù)原理

分子蒸餾技術(shù)是蒸餾技術(shù)的一種,可以進(jìn)行液體—液體的分離,利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來實(shí)現(xiàn)化合物的高效分離。分子之間存在著作用力,當(dāng)兩個(gè)分子的距離超過一個(gè)特定值時(shí),分離的作用力表現(xiàn)為分子引力,分子在不斷運(yùn)動(dòng)的過程中,分離距離小于某一值時(shí),作用力表現(xiàn)為斥力。分子運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過的路徑成為是分子運(yùn)動(dòng)自由程。輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子具有不同的運(yùn)行自由程,輕質(zhì)分子的自由程相對(duì)較大。分子蒸餾主要依靠輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子之間分子自由程的差異實(shí)現(xiàn)分子的分離。分離蒸餾可以在較高的真空下進(jìn)行,蒸餾的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于化合物的沸點(diǎn),避免了化合物的碳化。分子蒸餾技術(shù)特別適用于熱敏性化合物的分離。 短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)。山東操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

短程分子蒸餾應(yīng)用推廣。山東操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)


分子蒸餾特點(diǎn)

1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達(dá)到分離目

2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā),沒有鼓泡現(xiàn)象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān),表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān),并可由相對(duì)蒸發(fā)速度求出。




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