湖北短程分子蒸餾設(shè)備價(jià)格信息

分子蒸餾塔能在短時(shí)間內(nèi)，將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起，并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類，以供使用。它的特點(diǎn)是熱接觸時(shí)間短、分離距離短、真空度高，故可以實(shí)現(xiàn)低溫、高真空的理想操作，較好的防止原料的某些成分裂解、膠化等傾向，高收率、低能耗的標(biāo)準(zhǔn)。

分子蒸餾的應(yīng)用

分子蒸餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，例如單甘酯的生產(chǎn)、魚(yú)油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時(shí)也廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工和醫(yī)藥工業(yè)中，精細(xì)化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E；制取氨基酸及葡萄糖的衍生物；以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。

綜上所述，分子蒸餾技術(shù)作為一種特殊的新型分離技術(shù)，主要應(yīng)用于高沸點(diǎn)、熱敏性物料的提純分離。實(shí)踐證明，此技術(shù)不但科技含量高，而且應(yīng)用范圍廣，是一項(xiàng)工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的高新技術(shù)。它在天然藥物活性成分及單體提取和純化過(guò)程的應(yīng)用還剛剛開(kāi)始，尚有很多問(wèn)題需要進(jìn)一步探索和研究。

短程分子蒸餾設(shè)備哪家好？湖北短程分子蒸餾設(shè)備價(jià)格信息

分子蒸餾在進(jìn)行使用的過(guò)程中主要是適用于高分子量、耐溫性以及高沸點(diǎn)的蒸餾，在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由外加熱的垂直圓筒體，在進(jìn)行操作時(shí)位于它的中心冷凝器以及蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

與常規(guī)蒸餾相比，分子蒸餾有如下無(wú)法比擬的特點(diǎn):

（1）操作溫度低，節(jié)省能耗常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)進(jìn)行分離的，并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出，就可以實(shí)現(xiàn)分離。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作，因此產(chǎn)品的能耗小。

（2）蒸餾壓強(qiáng)低，要求在高真空度下操作。分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比，只有加大真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出，分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。

（3）受熱時(shí)間短，降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運(yùn)動(dòng)平均自由程，這個(gè)距離通常很小，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面，所以受熱時(shí)間極短。

湖北短程分子蒸餾設(shè)備價(jià)格信息短程分子蒸餾設(shè)備真空上不去的原因。

分子蒸餾塔能在短時(shí)間內(nèi)，將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起，并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類，以供使用。它的特點(diǎn)是熱接觸時(shí)間短、分離距離短、真空度高，故可以實(shí)現(xiàn)低溫、高真空的理想操作，較好的防止原料的某些成分裂解、膠化等傾向，達(dá)到質(zhì)量，高收率、低能耗的標(biāo)準(zhǔn)。

分子蒸餾的應(yīng)用

分子蒸餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，例如單甘酯的生產(chǎn)、魚(yú)油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時(shí)也廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工和醫(yī)藥工業(yè)中，精細(xì)化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E；制取氨基酸及葡萄糖的衍生物；以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。

綜上所述，分子蒸餾技術(shù)作為一種特殊的新型分離技術(shù)，主要應(yīng)用于高沸點(diǎn)、熱敏性物料的提純分離。實(shí)踐證明，此技術(shù)不但科技含量高，而且應(yīng)用范圍廣，是一項(xiàng)工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的高新技術(shù)。它在天然藥物活性成分及單體提取和純化過(guò)程的應(yīng)用還剛剛開(kāi)始，尚有很多問(wèn)題需要進(jìn)一步探索和研究。

由分子蒸餾的原理可知，其是高真空度下的連續(xù)不可逆蒸餾過(guò)程，這種特點(diǎn)決定了其相較于常規(guī)蒸餾有著***優(yōu)點(diǎn)。

 1、分離溫度低

  普通蒸餾需要在物料沸點(diǎn)溫度進(jìn)行，而分子蒸餾是根據(jù)不同種類的分子逸出液面后的平均自由程不同的性質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)分離的，因而分子蒸餾可以低于物料沸點(diǎn)進(jìn)行，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別，被分離物料只要存在著溫度差就能分離。由于分離溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)的沸點(diǎn)，分子蒸餾可有效地避免被分離物質(zhì)受熱分解，且效率高。

  2、蒸餾壓力小，真空度高

  由于分子蒸餾設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)內(nèi)真空度較高，壓力小于1Pa，根據(jù)克拉伯龍方程，壓力的減小進(jìn)一步降低了蒸餾溫度，因而可有效避免易氧化物質(zhì)的氧化分解。另外，對(duì)于混合液中的低分子物質(zhì)(如有機(jī)溶劑、臭味物質(zhì)等)的脫除，分子蒸餾較常規(guī)蒸餾有效得多。

  3、分離程度高

  組分在分子蒸餾條件下具有比常規(guī)蒸餾更高的相對(duì)揮發(fā)度，因而分子蒸餾能夠分離常規(guī)蒸發(fā)、蒸餾所不能分離的組分，而對(duì)常規(guī)蒸餾能分離的組分，分子蒸餾具有更高的效率。分子蒸餾常被用來(lái)分離常規(guī)蒸餾難以實(shí)現(xiàn)的液體混合物。

短程分子蒸餾設(shè)備結(jié)構(gòu)原理。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

適用行業(yè)

適用于化學(xué)工業(yè)、食品行業(yè)、聚合物工業(yè)、制藥工業(yè)、涂料工業(yè)、化妝品工業(yè)、石化工業(yè)等。

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分子蒸餾原理示意

分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，簡(jiǎn)單地說(shuō)，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同，輕分子的自由程大，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處，設(shè)置一冷凝面，輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝，冷凝后輕分子組分無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達(dá)冷凝面，很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。

另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差，因此蒸餾過(guò)程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行，而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可，因此操作溫度都低于其沸點(diǎn)溫度。因此這點(diǎn)上，分子蒸餾較常規(guī)蒸餾，被分離物質(zhì)更不易分解或聚合。

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