湖南2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家供應(yīng)

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(1)蒸餾溫度低,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果。分子逸出液面并不需要達(dá)到沸點(diǎn),在物料沸點(diǎn)以下就能實(shí)現(xiàn)。所以分子蒸餾是在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的。(2)蒸餾壓強(qiáng)低,由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小,可以獲得很高的真空度。同時(shí),由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得,一般為x×10-1Pa數(shù)量級。(3)受熱時(shí)間短,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)行分離的,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時(shí)間很短。另外,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時(shí)的蒸餾時(shí)間更短。假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h,則分子蒸餾用十幾秒。(4)分離程度高,短程分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì),然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言,分子蒸餾的分離程度更高。(5)沒有沸騰、鼓泡現(xiàn)象分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用中注意事項(xiàng)。湖南2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家供應(yīng)

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在熱敏物質(zhì)分離上有著特殊意義的分子蒸餾技術(shù)。一般情況下，采用蒸餾技術(shù)來進(jìn)行液體物質(zhì)的分離是非常常見的方法。蒸餾或者精餾過程更是一種常見的流程，但是對于很多天然產(chǎn)物而言其中的活性物質(zhì)非常容易在加熱過程中被破壞。這種情況下，一般來說采用的方法就是通過抽真空，將體系的真空度提高以后，那么所有物質(zhì)的沸點(diǎn)就自然降低了。一般情況下我們就是通過這種方法來處理熱敏物質(zhì)的。但是，如果活性物質(zhì)對于溫度過于敏感的話，那么只能采用萃取的方法，首先利用萃取劑將活性物質(zhì)進(jìn)行提取，然后在對萃取劑進(jìn)行分離。但是低沸點(diǎn)的萃取劑一般有毒，溶劑殘留又是一個(gè)問題。那么后來就有了短程蒸餾技術(shù)，在這里簡要介紹一下原理。首先我們來看看氣液界面，從微觀角度上來說，我們的氣液界面是不平靜的，液體中的分子會(huì)短暫的躍出界面，在這些躍出界面的分子一小部分動(dòng)能較大可以擴(kuò)散到氣相中，大部分由于在擴(kuò)散過程中與其他分子撞擊失去能量后又回到液相。這樣在靠近氣液界面的地方會(huì)形成一個(gè)擴(kuò)散層，這一層的的分子密度介于氣相與液相之間。擴(kuò)散層厚度與真空度與溫度有關(guān)，如果不斷拉大真空度，分子被撞擊的的頻率就會(huì)越來越低，這樣擴(kuò)散層的厚度就會(huì)不斷增加。湖南2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家供應(yīng)2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀常見故障處理方式。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用過程中注意事項(xiàng)：

1、安裝過程中要確保真空度，平底燒瓶放進(jìn)去以后不出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。

2、檢驗(yàn)儀器是否漏氣的方法：一一夾斷外接真空皮管，觀察儀器上真空表，能否保持五分鐘不漏氣。如有漏氣，則應(yīng)檢查各密封接頭和旋轉(zhuǎn)軸上密封圈是否有效。反之，儀器正常就要檢查真空泵和真空管道。

3、各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。

4、加熱槽加熱前必須通電，避免干燒；槽內(nèi)液面不要過高，旋轉(zhuǎn)過程中以免發(fā)生水溢出的問題。

5、平底燒瓶在液面內(nèi)的高度不要超過瓶身的1/3。

6、轉(zhuǎn)速設(shè)置要合理，不要過快防止出現(xiàn)漏氣甩出或者出現(xiàn)倒吸的情況；也不能設(shè)置轉(zhuǎn)速過低，影響工作效率。

7、蒸發(fā)完成緩慢降低轉(zhuǎn)速至0，再拿下平底燒瓶，不要出現(xiàn)還沒轉(zhuǎn)完就拿下的情況，防止出現(xiàn)危險(xiǎn)。

8、接收瓶中接收液要及時(shí)處理到廢液瓶中待處理，不要直接倒入下水道。

9、若要旋蒸的樣品極易蒸沸的話，我們可以放慢旋蒸速度或者配制特殊冷凝管，防止出現(xiàn)煮沸倒吸情況。

10、旋蒸工作結(jié)束以后，關(guān)閉開關(guān)，拔下電源。

分子蒸餾是一種在高真空度下進(jìn)行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過程。在高真空度條件下,由于分子蒸餾器的加熱面和冷凝面之間距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程,當(dāng)分子從加熱面上形成的液膜表面上進(jìn)行蒸發(fā)時(shí),分子間相互發(fā)生碰撞,無阻攔地向冷凝面運(yùn)動(dòng)并在冷凝面上冷凝,從而達(dá)到分離目的國外在20世紀(jì)30年代出現(xiàn)分子蒸餾技術(shù),并在60年代開始工業(yè)化反應(yīng)。國內(nèi)于80年代中期開始分子蒸餾技術(shù)研發(fā)。目前,該項(xiàng)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于石油化工、食品香料等領(lǐng)域,特別適用于天然物質(zhì)的提取與分離。2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀電動(dòng)升降型號。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀有哪些使用注意事項(xiàng)?1.打開低溫冷卻液循環(huán)泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開循環(huán)。2.打開水泵循環(huán)水。3.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開真空泵，待有一定真空后開始旋轉(zhuǎn)。4.調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉(zhuǎn)速度，設(shè)定適當(dāng)水浴溫度。5.蒸完先停止旋轉(zhuǎn)，再通大氣，然后停水泵，再取下蒸餾燒瓶。6.停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關(guān)閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶內(nèi)溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。注意事項(xiàng):1.使用時(shí)要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時(shí)，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.3.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒.4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀基礎(chǔ)知識。湖南2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家供應(yīng)

2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？湖南2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家供應(yīng)

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的常見問題及解決方案1.玻璃件應(yīng)輕拿輕放，使用完畢后應(yīng)洗凈烘干。2.加熱槽應(yīng)先注水（或其他流體介質(zhì)）后通電，不許無水干燒。3.各磨口，密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。4.旋蒸粘度較大的樣品時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度。5.使用時(shí)要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時(shí)，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。在日常使用中，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀常見的故障及排除如下所示：蒸發(fā)緩慢：先檢查設(shè)備的真空度、水浴溫度是否正常；若正常，可以根據(jù)蒸發(fā)物的沸點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)真空度或水浴加熱溫度，以液體不會(huì)暴沸為宜。真空度達(dá)不到設(shè)定值：檢查整個(gè)蒸發(fā)體系各個(gè)接口是否已經(jīng)完全接合、檢查整個(gè)管路的氣密性。冷凝回收率低：可以嘗試降低蒸發(fā)速率或者使用冷凝效果較好的流體代替冷凝水進(jìn)行冷凝。湖南2L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家供應(yīng)