能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置,工作范圍寬廣,用于制藥、化工、生物等行業(yè),為反應釜、槽等提供熱源和冷源,也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
●分3個系統(tǒng):制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、預冷系統(tǒng),三個系統(tǒng)可連續(xù)使用,也可分別單獨使用。
●快速加熱和冷卻,可連續(xù)升降溫。
●溫度控制范圍寬,全程不需要換導熱介質(zhì),導熱介質(zhì)消耗少。
●全封閉循環(huán)系統(tǒng),高溫時導熱流體不易揮發(fā)和氧化,低溫下不易吸入空氣中水分,可延長導熱流體的使用壽命。
●高溫冷卻、制冷功能,可以從高溫直接降溫(如可從200℃直接降溫)。
●制冷器換熱器采用全釬焊板式換熱器,占用空間小,換熱效率高。
●液位顯示功能,隨時監(jiān)控液位,避免缺液。
●高溫切斷、急停、延時、漏電、過流電、過熱等多重保護功能,充分保證使用安全。
●冷凝、預熱方式為風冷,節(jié)約水資源。
玻璃反應釜玻璃材質(zhì)的規(guī)格是什么?操作方便玻璃反應釜生產(chǎn)廠家
實驗室2L雙層玻璃反應釜主要特點:
1.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán),可做加熱反應,通上冷凍液可進行低溫反應。
2.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內(nèi)無死角,可拆卸便于固體物料出料。
3.全套玻璃儀器采用高硼硅玻璃設(shè)計生產(chǎn),有良好的化學、物理性能。
4.變頻調(diào)速、交流感應電機。轉(zhuǎn)速恒定,無電刷、無火花,安全穩(wěn)定,可連續(xù)工作。
5.可在常溫下反應,通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
6.五口反應器蓋,特大口設(shè)計便于清潔,標準口插口可選擇組裝回流,蒸餾合成裝置。
7.成套裝置,與反應物料的接觸均是玻璃和拘四氟乙烯,**度耐酸堿性,使實驗的成功更有保證。
操作方便玻璃反應釜哪個品牌好上海生產(chǎn)玻璃反應釜廠家是哪幾家?
玻璃反應釜組成玻璃反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3、玻璃反應釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
玻璃反應釜作為現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想教學、實驗、中試、生產(chǎn)設(shè)備,在國內(nèi)市場中蘊含著巨大的潛力。是常用的生化儀器,被現(xiàn)代精細化工,生物制藥,科研實驗等行業(yè)所選用。其可在恒速,恒力,恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回留、分離、提純反應。內(nèi)層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環(huán),可使內(nèi)層實現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流。有雙層和單層之分。
玻璃反應釜的選型
1、高化學穩(wěn)定性、耐高溫、低膨脹系數(shù);
2、回流冷凝器:液體在釜中汽化,上升進入冷凝器將熱量傳遞給冷卻介質(zhì),蒸汽冷凝為液體回流到釜內(nèi)。使之反應充分;
3、玻璃材質(zhì):有效觀察實驗過程;
4、攪拌槳:根據(jù)物料屬性,選擇合適攪拌槳。一般分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。根據(jù)物料的體積和粘度等參數(shù)決定選用適合的攪拌槳;
5、攪拌器:使反應物混合均勻,反應充分。
玻璃反應釜使用性能怎么樣?
玻璃反應釜安全操作規(guī)程續(xù)
3、生產(chǎn)中緊急停車
反應釜發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停車,排汽降壓,并及時報告領(lǐng)導:
1)釜內(nèi)工作壓力、溫度超過允許值,采用各種措施仍不能使之下降。
2)釜蓋、釜體、蒸汽管道、導熱油管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。
3)釜蓋關(guān)閉不正,緊固件損壞難以保證安全運行。
4)發(fā)生其它意外事故,且直接威脅到安全運行。
操作人員在處理緊急情況的同時,應立即與上級主管部門及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系,以便更有效地控制險情,避免發(fā)生更大的事故。
4、正常停車
1)根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時間內(nèi)停車,不得隨意更改停車時間。
2)先依次關(guān)閉各種管道閥門。
3)停止攪拌,然后關(guān)閉各控制開關(guān),切斷電源。
4)放料。(對于有一定粘度的物流可變緩慢攪拌邊放料)
5)放料完畢,應將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。注意沖洗時切勿損壞釜內(nèi)附件。
6)釜內(nèi)沖洗干凈后,放料閥應拆下清理內(nèi)部沉積物然后再裝上。
7)檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈。
玻璃反應釜的分類方式?操作方便玻璃反應釜生產(chǎn)廠家
玻璃反應釜有哪幾種分類?操作方便玻璃反應釜生產(chǎn)廠家
雙層玻璃反應釜的工作原理
通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應釜內(nèi)進行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
雙層反應釜的主要特點
1.變頻調(diào)速、交流感應電機。轉(zhuǎn)速恒定,無電刷、無火花,安全穩(wěn)定,可連續(xù)工作。
2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學、物理性能。
3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán),可做加熱反應,通上冷凍液可進行低溫反應。
4.可在常溫下反應,通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內(nèi)無死角,可拆卸便于固體物料出料。
6.五口反應器蓋,特大口設(shè)計便于清潔,標準口插口可選擇組裝回流,蒸餾合成裝置。
操作方便玻璃反應釜生產(chǎn)廠家