制造分子蒸餾系統(tǒng)哪個品牌好

分子蒸餾作為一種物理分離技術，能解決大量常規(guī)技術分離難于解決的問題，生產過程綠色清潔，具有***的應用前景。

技術特點：

分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術無法比擬的優(yōu)點：

1、操作溫度低（遠低于沸點）、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計），不會發(fā)生受熱分解，分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離；

2、可有效地脫除輕分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質；

3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質；

4、分離度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器；

5、容易形成連續(xù)化生產，操作簡單；

6、分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。

應用范圍：

1、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；

2、尤其適用于熱敏性，易氧化化學工業(yè)品的蒸餾精制；

3、也可用于高沸點產品的蒸餾分離。

分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空度條件下進行的高科技分離技術。制造分子蒸餾系統(tǒng)哪個品牌好

分子蒸餾過程具有以下特點：

1． 物料在加熱表面停留時間短，不會發(fā)生受熱分解。

2． 分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，所以能量消耗小。

3． 蒸發(fā)溫度遠低于物料的沸點，所以進一步減少了熱分解的可能性。

4． 容易形成連續(xù)化生產，操作簡單。

5． 分子蒸餾過程可以同時脫色和分離不同分子量的物質。從分子蒸餾的技術特點我們可以看出其在工業(yè)化應用上較常規(guī)蒸餾存在明顯的優(yōu)勢。

其表現(xiàn)在：

1． 產品品質高。由于分子蒸餾操作溫度低受熱時間短， 因而**提高了產品品質，特別適于高沸點物質、熱敏性物質及易氧化物質的分離，對于保持天然物質的品質有著特殊的功能。

2． 生產能耗小，由于分子蒸餾整個過程熱損失少，分子蒸餾裝置的獨特結構形式也使其內部壓降極小，因此可節(jié)省大量能耗。

3． 產品成本低。由于分子蒸餾的分離效率高，產品收率高，因而可降低產品生產成本。 定制分子蒸餾系統(tǒng)廠家供應分子蒸餾系統(tǒng)分離的條件是什么？

    分子蒸餾和普通蒸餾的對比

1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質區(qū)別。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物，且操作工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質。8.分子蒸餾設備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設備加工難度大，造價高。9.產品耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少。

分子蒸餾設備

一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的**部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由于液膜厚，效率差，當今世界各國很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的制造成本高。為提高 分離效率，往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質的多級分離。

分子蒸餾系統(tǒng)工藝流程原理。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產的液—液分離技術．其應用能解決大量

常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術相比有以下特點：

   1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進行分離，因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。

   2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低，一般為0．1—1Pa數(shù)量級；受熱時間很短．一般*為十秒至幾十秒。

   3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡；而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。因此分子蒸餾特別適用高沸點、相對分子質量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機混合液體的分離，能**降低高沸點物 料的分離成本，并極好地保證物料的原有品質。

上海生產分子蒸餾系統(tǒng)廠家有哪些？制造分子蒸餾系統(tǒng)哪個品牌好

分子蒸餾系統(tǒng)在蒸餾的用處。制造分子蒸餾系統(tǒng)哪個品牌好

分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。由于分子蒸餾技術能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題，這種新型蒸餾方式近年在業(yè)內得到廣泛應用。

分子蒸餾必須在特殊設計蒸發(fā)器內才能實現(xiàn)，國外引進該項技術時翻譯成短程蒸餾器(分子蒸餾器)。在特定真空條件下，這時物料蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。

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