俊景環(huán)保有大量焊接機器人除塵的項目案例，下面來簡單介紹一下徐州的項目案例。具體如下，焊接工件：工程機械油箱；焊接方式：機器人自動焊接和人工焊接相結(jié)合；工件裝卸方式：行車起吊輸送。根據(jù)以上項目信息及客戶現(xiàn)場工況，經(jīng)過和客戶溝通，采用了伸縮房焊煙除塵和氣幕局部除塵相結(jié)合的焊煙除塵方案。機器人焊接，焊接方式和位置是固定的，伸縮房打開卷簾門，并呈收縮態(tài)，行車起吊工件。伸縮房伸展并關(guān)門，機器人開始焊接作業(yè)。能高效捕集煙塵，通風(fēng)量較小。人工焊接，工件位置不固定，因此采用水平吹吸是除塵系統(tǒng)，在焊接區(qū)域，一側(cè)設(shè)置吹風(fēng)系統(tǒng)，另一側(cè)設(shè)置吸風(fēng)系統(tǒng)。對煙塵捕集有較高效率，同時兼具一定的經(jīng)濟性。綜上所述，對機器人焊接采用了伸縮房密閉空間，對人工焊接采用了水平吹吸式局部氣幕系統(tǒng)，有效實現(xiàn)在高效除塵和較高經(jīng)濟性高度統(tǒng)一。解決了客戶的難題，獲得了客戶的認可。蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰竞附訖C器人焊煙除塵系統(tǒng)，擁有豐富的行業(yè)案例，歡迎來公司實地考察。北京焊煙除塵供應(yīng)商
除塵器清灰方式的改進歷程，袋式除塵器是一種普遍應(yīng)用于工業(yè)除塵的纖維濾料。工業(yè)生產(chǎn)始于二戰(zhàn)前,1881年,德國貝茨工廠設(shè)計的一套機械振動袋式除塵器在德國問世?？諝夥创荡匠龎m器的除塵技術(shù)出現(xiàn)于20世紀20-30年代，1957年美國 cailainhauer粉碎機公司發(fā)明了脈沖除塵方法，不提高了布袋的除塵效率，而且降低了布袋的機械磨損。因此，脈沖清洗法已成為袋式除塵器的一種高級清洗方法。從工業(yè)應(yīng)用的角度來看，對于細顆粒物的控制,纖維過濾是由于電除塵器在許多方面的不足。纖維過濾器在運行過程中具有較高的除塵效率和穩(wěn)定的除塵性能。目前，隨著濾料性能的提高和吹掃方法的改進，腐蝕性粘度或高溫?zé)煔鈨艋龎m器有三種：工業(yè)煙氣過濾器、紡織或無害纖維濾袋除塵器、板式、折式纖維過濾器帶框架支架，金屬陶瓷纖維過濾器,金屬陶瓷纖維煙霧過濾器除塵器。袋式除塵器主要用于工業(yè)粉塵的凈化，板式、折疊式纖維骨架除塵器主要用于化工、曖通、民用等領(lǐng)域，金屬陶瓷纖維除塵器主要用于高溫?zé)煔獾倪^濾。秦皇島非標除塵生產(chǎn)商蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰局铝τ诤笩煶龎m非標系統(tǒng)，期待您的光臨！
濾筒除塵器運行流程：濾筒除塵器選用先進的離線三情況(過濾、清灰、中止）清灰辦法，避免了清灰時再吸附現(xiàn)象，使清灰更加可靠。不但克服了粉塵直接沖刷導(dǎo)致濾筒磨損的缺點，還提高了除塵設(shè)備入口的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)選用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的運行壽命達100萬次，一個脈沖閥可同吹一列（每列濾筒普遍多12個），可減少脈沖閥數(shù)量。脈沖閥三情況清灰通過PLC控制，有定時或手動兩種控制方式?？筛鶕?jù)需要選擇濾筒列數(shù)、行數(shù)任意組合；占用空間小，節(jié)約空間成本，減少用戶一次性投入。濾筒除塵設(shè)備壽命長，濾筒壽命可達2年，地減少了更換濾芯的次數(shù)(布袋除塵設(shè)備平均6個月更換—次),降低了用戶的運營成本。濾筒除塵設(shè)備的作業(yè)流程：含塵氣體進入除塵設(shè)備后，因氣流斷面擴展，大粒徑粉塵在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾效應(yīng)，沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入凈氣腔并由出風(fēng)口排出，濾筒除塵設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，到達某設(shè)定值時，進行清灰，除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)設(shè)在1400～1600Pa之間，當超過時，應(yīng)由PLC脈沖控制器進行清灰。
移動式焊接煙塵除塵器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的除塵裝置，它輕巧靈活，操作方便。普遍應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙零污染的場所。注意事項：1、每次開機時，首先開啟脈沖控制儀，將除塵器運行一個脈沖周期，對除塵濾筒/布袋進行脈沖清灰，再啟動風(fēng)機進行系統(tǒng)運作。2、每次停機時，首先關(guān)停風(fēng)機，再保留除塵器運行一個脈沖周期，對除塵濾筒/布袋進行脈沖消灰后關(guān)?？刂苾x電源。非標除塵系統(tǒng)注意事項：1、目前焊接設(shè)備車間共有10個吸氣臂，中間一排4個吸風(fēng)管未啟用，南排6個吸氣臂在用，頻率適用35HZ以下。除塵系統(tǒng)開啟后，務(wù)必保證吸風(fēng)口通風(fēng)閥處于打開狀態(tài)；如風(fēng)機打開狀態(tài)下所有吸風(fēng)口被關(guān)閉，設(shè)備運行1小時內(nèi)系統(tǒng)將出現(xiàn)故障，如電機過載被燒壞、風(fēng)機憋停、進風(fēng)管道被吸扁等問題。2、每個工位處于焊接作業(yè)時，請務(wù)必打開對應(yīng)通風(fēng)閥，將吸氣臂罩口對準焊煙發(fā)生點,保證吸氣臂風(fēng)道順暢，使得焊接煙氣被順利收集，以凈化自身周圍的工作環(huán)境。3、車間外除塵器需定期清灰，每月設(shè)備組負責(zé)將除塵器底部插板閥打開,消理灰斗底部灰料。蘇州俊景環(huán)保科技有限公司整體廠房焊煙除塵系統(tǒng)值得放心使用。
影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素：1、旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的尺寸問題，除塵器簡體直徑愈小，粉塵所受離心力愈大，除塵效率就愈高，而筒體高度的變化對除塵效果影響則不明顯,反而適當?shù)募娱L錐體高度,有利于提高效率。2、氣體溫度和黏度的問題,氣體黏度會隨著溫度的升髙而増大,所以除塵效率會隨著氣體溫度或剝度的增加而降低。3、粉塵的的粒度對旋風(fēng)除塵器除塵效果的影響，因為大顆粒的粉塵比小顆粒的粉塵更容易捕集，所以除塵效率會隨著粉塵的粒度而變化。4、除塵器下部的氣密性，一般情況下旋風(fēng)除塵器的椎體底部處于負壓狀態(tài)，當除塵器下部密封不嚴進入空氣，會造成已經(jīng)落入灰斗的粉塵被重新帶走，使除塵效率明顯下降，當進入空氣量達到除塵器處理氣量15%，除塵效率就會幾乎降為零。在日常的使用過程中只要注意了以上幾點,高效旋風(fēng)除塵器的除塵效果就基本能夠得到保障。焊接車間整體焊煙除塵系統(tǒng)，就選蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰?，歡迎來電咨詢。嘉興焊煙除塵解決方案
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在鋼結(jié)構(gòu)電焊車間的焊接操作過程中，大量的焊接煙塵會伴隨著產(chǎn)生，如何對作業(yè)環(huán)境中的粉塵含量進行控制，對于生產(chǎn)過程具有意義。經(jīng)測定焊接車間內(nèi)2米以下(呼吸帶)的PM2.5濃度400-700μg/m3，車間內(nèi)空氣嚴重污染。因此開展了焊煙除塵系統(tǒng)項目立項，對于車間內(nèi)存在的PM2.5進行改善。經(jīng)過充分的技術(shù)交流和方案討論，確定了以下的焊接車間除塵方案，1、設(shè)置焊接點的點對點除塵方案，采用吸氣臂吸收焊煙，然后輸送至濾筒除塵器凈化。2、設(shè)置區(qū)域隔斷，隔斷頂部設(shè)置排風(fēng)口，經(jīng)除塵器凈化后高空排放。3、在車間內(nèi)設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)，在地面高度2m處設(shè)置送風(fēng)口。6-8米處設(shè)置回風(fēng)管道和回風(fēng)口，將除塵器設(shè)置在廠房外，受污染的空氣經(jīng)風(fēng)管通到外部除塵器進行處理，經(jīng)15米高的煙囪高空排放。該方案綜合考慮了除塵系統(tǒng)的一次性投入和系統(tǒng)運營費用，且充分考慮客戶后期增加自動化焊接機器人系統(tǒng)。該項目后來經(jīng)過第三方檢測合格，順利通過了項目驗收。北京焊煙除塵供應(yīng)商
蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰緦儆诃h(huán)保的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。蘇州俊景環(huán)保是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋焊煙除塵系統(tǒng)，焊接車間煙塵除塵，焊接機器人焊煙除塵，焊接廠房整體除塵，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。蘇州俊景環(huán)保以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。