單臂、雙臂移動式焊煙濾筒除塵器,是針對各種工業(yè)需求設計的移動式焊煙濾筒除塵器,適用于局部焊接煙塵處理的一種節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟型焊煙濾筒除塵器，可選用不同型號的吸氣臂和風機，使其在不同的工作地點移動，更方便、更靈活。移動式焊煙濾筒除塵器,煙塵捕獲率髙,操作簡單,后續(xù)維修費用低。焊煙凈化器適用于電弧焊、氣保焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。焊煙濾筒除塵器的優(yōu)點：1、吸氣臂能360度任意懸停,利于捕捉煙塵,骨架及軟管，能耐140高溫、耐腐蝕耐磨,保障設備的實用性與使用壽命。2、電機與風機的設計，使得設備風量大，3、降噪設計使得設備噪音符合標準。4、聚酯覆膜材質濾筒的應用，使得濾筒除塵器有效凈化煙塵(包含PM25),凈化效率可達99.9%，保護勞動者的健康，同時該材料的應用，使主過濾器壽命可達長6000工作小時。5、聚氨酯萬向腳輪起到減震作用,并且方便設備任意移動的定位。煙凈化器的泛用于治金、電子、造船、重工鈑金、鋼鐵、醫(yī)藥、鐵路、等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化處理。蘇州俊景環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)提供除塵的公司，歡迎新老客戶來電！揚州焊煙除塵工廠
在鋼結構電焊車間的焊接操作過程中，大量的焊接煙塵會伴隨著產(chǎn)生，如何對作業(yè)環(huán)境中的粉塵含量進行控制，對于生產(chǎn)過程具有意義。經(jīng)測定焊接車間內2米以下(呼吸帶)的PM2.5濃度400-700μg/m3，車間內空氣嚴重污染。因此開展了焊煙除塵系統(tǒng)項目立項，對于車間內存在的PM2.5進行改善。經(jīng)過充分的技術交流和方案討論，確定了以下的焊接車間除塵方案，1、設置焊接點的點對點除塵方案，采用吸氣臂吸收焊煙，然后輸送至濾筒除塵器凈化。2、設置區(qū)域隔斷，隔斷頂部設置排風口，經(jīng)除塵器凈化后高空排放。3、在車間內設置送風系統(tǒng)，在地面高度2m處設置送風口。6-8米處設置回風管道和回風口，將除塵器設置在廠房外，受污染的空氣經(jīng)風管通到外部除塵器進行處理，經(jīng)15米高的煙囪高空排放。該方案綜合考慮了除塵系統(tǒng)的一次性投入和系統(tǒng)運營費用，且充分考慮客戶后期增加自動化焊接機器人系統(tǒng)。該項目后來經(jīng)過第三方檢測合格，順利通過了項目驗收。鎮(zhèn)江集中式除塵生產(chǎn)企業(yè)蘇州俊景環(huán)保科技有限公司致力于提供除塵，有需要可以聯(lián)系我司哦！
濾筒式除塵器采用聚酯覆膜濾筒作為過濾元器件，濾筒的性能直接決定除塵器的過濾效率和使用壽命。采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜）， 同時具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。堅固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機械沖擊力，反吹時濾筒不變形。安裝和更換濾筒極為方便。濾筒過濾器具有以下特點：粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結構和涂層來實現(xiàn)的，通常對0.2μm以上超細粉塵的除塵效率可達到＞99%。壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。清灰效果好：濾筒的剛性結構，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。適用于極細和特殊粉塵：濾筒對于0.2μm以上細粉塵的捕集效率可達99.9%以上，由于焊接，切割煙塵大部分0.2μm以上，因此，特別適合金屬焊接，切割煙塵的凈化過濾。使用壽命長：濾筒的無故障運行時間長，不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。
TV-Y系列濾筒除塵器是一種小型可移動的除塵器，功率有1.5KW和3KW規(guī)格，吸氣臂數(shù)量有單臂和雙臂等規(guī)格供用戶選擇。用戶只需配套所需的壓縮空氣和電源，即可快速使用。操作維護非常方便快捷。除塵器底部設有4個走輪機構，方便移動所需的工作場所，其中有2個自鎖膠輪，以方便除塵器工作時固定。移動式濾筒除塵器具有價格便宜，使用方便，維護簡單等優(yōu)點，深受廣大客戶歡迎。型號：TV-YD1.5，風量1200m3/h，全壓2500Pa，功率1.5KW，吸氣臂直徑Φ160～200mm，吸氣臂數(shù)量1個，壓縮空氣0.4～0.6MPa，參考尺寸（長*寬*高）750*850*1350mm；型號：TV-YD3.0，風量1700m3/h，全壓3500Pa，功率3.0KW，吸氣臂直徑Φ160～200mm，吸氣臂數(shù)量1個，壓縮空氣0.4～0.6MPa，參考尺寸（長*寬*高）900*900*1500mm；型號：TV-YS3.0，風量2500m3/h，全壓2500Pa，功率3.0KW，吸氣臂直徑Φ160～200mm，吸氣臂數(shù)量2個，壓縮空氣0.4～0.6MPa，參考尺寸（長*寬*高）900*950*1550mm；蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谔峁┏龎m，有想法可以來我司咨詢。
由于生產(chǎn)各企業(yè)的生產(chǎn)線和設備不同，我們會在粉塵治理實踐過程中選用有針對性、個性化的除塵系統(tǒng)。除塵過程中是否采用液體除塵和清灰，又可分為干濕除塵器和濕式除塵器。除上述分類外，習慣上將除塵器分為：機械除塵器、過濾式除塵器、濕式除塵器、電除塵器。打磨產(chǎn)生的鋁合金粉塵具有粘性大、比電阻小、易燃易爆等特點，因此不適用過濾式除塵器和電除塵器，同時考慮到除塵效率，采用濕式除塵器普遍為合理。打磨除塵系統(tǒng)由打磨臺、吸塵罩、支風管、調風閥、總風管、濕式除塵器、離心風機、煙囪及電氣控制等系統(tǒng)組成。打磨產(chǎn)生的粉塵被吸塵罩收集后，經(jīng)支風管、調風閥、總風管進入濕式除塵器，粉塵被雙重水幕/水滴捕獲，被過濾后的潔凈氣體經(jīng)出風管、風機、煙囪達標排放至大氣。濕式除塵器收集的粉塵經(jīng)排泥閥排出進入壓濾機壓濾。濾液回流至濕式除塵器循環(huán)使用，濾餅回收再利用。收塵除塵系統(tǒng)建成后，各項技術指標均能達到預期要求，既達到了國家環(huán)保部門規(guī)定的排放標準，解決了超標排放對空氣的污染問題，也改善了企業(yè)職工的自身生產(chǎn)、生活環(huán)境，為企業(yè)的未來發(fā)展塑造一個良好的企業(yè)外部形象，其社會效益和環(huán)境效益尤為明顯。蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰緸槟峁┏龎m，有想法可以來我司咨詢！杭州焊接車間整體除塵案例
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濾筒除塵器運行流程：濾筒除塵器選用先進的離線三情況(過濾、清灰、中止）清灰辦法，避免了清灰時再吸附現(xiàn)象，使清灰更加可靠。不但克服了粉塵直接沖刷導致濾筒磨損的缺點，還提高了除塵設備入口的粉塵濃度。對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)選用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的運行壽命達100萬次，一個脈沖閥可同吹一列（每列濾筒普遍多12個），可減少脈沖閥數(shù)量。脈沖閥三情況清灰通過PLC控制，有定時或手動兩種控制方式?？筛鶕?jù)需要選擇濾筒列數(shù)、行數(shù)任意組合；占用空間小，節(jié)約空間成本，減少用戶一次性投入。濾筒除塵設備壽命長，濾筒壽命可達2年，地減少了更換濾芯的次數(shù)(布袋除塵設備平均6個月更換—次),降低了用戶的運營成本。濾筒除塵設備的作業(yè)流程：含塵氣體進入除塵設備后，因氣流斷面擴展，大粒徑粉塵在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾效應，沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入凈氣腔并由出風口排出，濾筒除塵設備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，到達某設定值時，進行清灰，除塵設備阻力的上限應設在1400～1600Pa之間，當超過時，應由PLC脈沖控制器進行清灰。揚州焊煙除塵工廠
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