機器人焊接已成為現(xiàn)代焊接的主要焊接方式，使用焊接機器人時，產(chǎn)生大量的焊接煙塵并擴散，將導致整個工作區(qū)域的空氣受到污染。嚴重損害員工的身體健康。因此，如何進行有效的焊煙除塵已然成了企業(yè)的難題。蘇州俊景環(huán)保科技長期從事焊煙除塵研究和開發(fā)，針對焊煙的特點，采用高效濾筒除塵器進行焊煙凈化；采用PTFE濾料制成的聚酯+覆膜濾筒，具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。濾筒過濾器具有以下特點：粉塵捕集效率高：通常對0.2μm以上超細粉塵的除塵效率可達到＞99.9 %。壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失與過濾風速有關。清灰效果好：濾筒的剛性結構，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。適用于極細和特殊粉塵：濾筒對于0.2μm以上細粉塵的捕集效率可達99.9%以上，由于焊接，切割煙塵大部分0.2μm以上，因此，特別適合金屬焊接，切割煙塵領域。使用壽命長：濾筒的無故障運行時間長，不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。除塵 ，就選蘇州俊景環(huán)保科技有限公司，有需求可以來電咨詢！湖州除塵生產(chǎn)企業(yè)
利用高壓直流電場使含有粉塵顆粒的煙氣得以凈化的技術叫高壓靜電除塵器技術。該技術可控制空氣污染，也可回收有價值的粉塵。電除塵技術從二十世紀三十年代開始在工業(yè)領域中應用。由于能源工業(yè)的迅速發(fā)展，建造大量燃煤的熱電站，排放的煙氣數(shù)量巨大，煙氣中含有的污染物質和粉塵對大氣造成了嚴重的污染，給人類的健康帶來極大的損害。所以對大氣污染的治理越來越被人們所重視。由于電除塵器迫使塵粒沉降的辦法只有施加于顆粒本身,而不是施加于全部氣流,這就是電除塵器有別于機械除塵（重力沉降、離心分離、洗滌、過濾等）普遍的優(yōu)越性。因此在電力（采暖）、治金（重金屬回收）、化工、建材（水泥）、造紙等行業(yè)得到普遍應用。蘇州大型除塵案例蘇州俊景環(huán)保科技有限公司力于提供除塵 ，歡迎您的來電！
在鋼結構電焊車間的焊接操作過程中，大量的焊接煙塵會伴隨著產(chǎn)生，如何對作業(yè)環(huán)境中的粉塵含量進行控制，對于生產(chǎn)過程具有意義。經(jīng)測定焊接車間內(nèi)2米以下(呼吸帶)的PM2.5濃度400-700μg/m3，車間內(nèi)空氣嚴重污染。因此開展了焊煙除塵系統(tǒng)項目立項，對于車間內(nèi)存在的PM2.5進行改善。經(jīng)過充分的技術交流和方案討論，確定了以下的焊接車間除塵方案，1、設置焊接點的點對點除塵方案，采用吸氣臂吸收焊煙，然后輸送至濾筒除塵器凈化。2、設置區(qū)域隔斷，隔斷頂部設置排風口，經(jīng)除塵器凈化后高空排放。3、在車間內(nèi)設置送風系統(tǒng)，在地面高度2m處設置送風口。6-8米處設置回風管道和回風口，將除塵器設置在廠房外，受污染的空氣經(jīng)風管通到外部除塵器進行處理，經(jīng)15米高的煙囪高空排放。該方案綜合考慮了除塵系統(tǒng)的一次性投入和系統(tǒng)運營費用，且充分考慮客戶后期增加自動化焊接機器人系統(tǒng)。該項目后來經(jīng)過第三方檢測合格，順利通過了項目驗收。
1、側吸式煙塵凈化系統(tǒng)：采用吸風口固定在切割機龍門架上，吸風口與吸風道之間通過密封皮帶密封，吸風口可隨龍門架在吸風道上來回移動吸風，將切割的粉塵吸除。側吸式切割臺除塵效果主要靠切割臺上方鋼板覆蓋率，通過上方被割鋼板密封，使側吸口通過抽風帶動切割臺內(nèi)風道氣流，新風從切割臺風道另側補充，帶動切割時鋼板下方煙塵快速流入側吸口，通過側吸風道普遍終進入凈化器凈化。側吸式根據(jù)切割機寬度及有效切割寬度可分為吹吸式抽風凈化系統(tǒng)和雙邊側吸式抽風凈化系統(tǒng)。2、下吸式煙塵凈化系統(tǒng)：抽風是通過下吸式抽風切割臺來實現(xiàn)的，下吸式抽風切割臺分成若干個區(qū)域，每個區(qū)域長度為500mm，每個區(qū)域設計有風門吸風，切割頭在每個區(qū)域切割時，相應區(qū)域的風門打開抽風，將切割機的粉塵吸除。下吸風切割臺較側吸式切割臺復雜，下吸風切割臺一側內(nèi)置風道，連接每個區(qū)域的風門，當對應區(qū)域的風門開啟，當切割機走到兩個區(qū)域的中間時，2個區(qū)域風門同時打開進行抽風，區(qū)域內(nèi)的抽風氣流通過切割臺內(nèi)置風道進入凈化器。下吸式根據(jù)切割機寬度及有效切割寬度可分為單邊抽風凈化系統(tǒng)和雙邊抽風凈化系統(tǒng)。蘇州俊景環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)提供除塵 的公司，有需求可以來電咨詢！
移動式焊接煙塵除塵器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質顆粒而設計的除塵裝置，它輕巧靈活，操作方便。普遍應用于化工、電子、金屬加工、、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙零污染的場所。注意事項：1、每次開機時，首先開啟脈沖控制儀，將除塵器運行一個脈沖周期，對除塵濾筒/布袋進行脈沖清灰，再啟動風機進行系統(tǒng)運作。2、每次停機時，首先關停風機，再保留除塵器運行一個脈沖周期，對除塵濾筒/布袋進行脈沖消灰后關?？刂苾x電源。非標除塵系統(tǒng)注意事項：1、目前焊接設備車間共有10個吸氣臂，中間一排4個吸風管未啟用，南排6個吸氣臂在用，頻率適用35HZ以下。除塵系統(tǒng)開啟后，務必保證吸風口通風閥處于打開狀態(tài)；如風機打開狀態(tài)下所有吸風口被關閉，設備運行1小時內(nèi)系統(tǒng)將出現(xiàn)故障，如電機過載被燒壞、風機憋停、進風管道被吸扁等問題。2、每個工位處于焊接作業(yè)時，請務必打開對應通風閥，將吸氣臂罩口對準焊煙發(fā)生點,保證吸氣臂風道順暢，使得焊接煙氣被順利收集，以凈化自身周圍的工作環(huán)境。3、車間外除塵器需定期清灰，每月設備組負責將除塵器底部插板閥打開,消理灰斗底部灰料。蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰緸槟峁┏龎m ，有想法的可以來電咨詢！常州焊煙除塵生產(chǎn)企業(yè)
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濾筒式除塵器采用聚酯覆膜濾筒作為過濾元器件，濾筒的性能直接決定除塵器的過濾效率和使用壽命。采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜）， 同時具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。堅固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機械沖擊力，反吹時濾筒不變形。安裝和更換濾筒極為方便。濾筒過濾器具有以下特點：粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結構和涂層來實現(xiàn)的，通常對0.2μm以上超細粉塵的除塵效率可達到＞99%。壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。清灰效果好：濾筒的剛性結構，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。適用于極細和特殊粉塵：濾筒對于0.2μm以上細粉塵的捕集效率可達99.9%以上，由于焊接，切割煙塵大部分0.2μm以上，因此，特別適合金屬焊接，切割煙塵的凈化過濾。使用壽命長：濾筒的無故障運行時間長，不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。湖州除塵生產(chǎn)企業(yè)
蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰臼菄鴥?nèi)一家多年來專注從事焊煙除塵系統(tǒng)，焊接車間煙塵除塵，焊接機器人焊煙除塵，焊接廠房整體除塵的老牌企業(yè)。公司位于蘇州工業(yè)園區(qū)唯亭鎮(zhèn)唯新路83號，成立于2008-04-30。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡遍布國內(nèi)各大市場。公司主要經(jīng)營焊煙除塵系統(tǒng)，焊接車間煙塵除塵，焊接機器人焊煙除塵，焊接廠房整體除塵，公司與焊煙除塵系統(tǒng)，焊接車間煙塵除塵，焊接機器人焊煙除塵，焊接廠房整體除塵行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機構保持合作關系，共同交流、探討技術更新。通過科學管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由焊煙除塵系統(tǒng)，焊接車間煙塵除塵，焊接機器人焊煙除塵，焊接廠房整體除塵**組成的顧問團隊，由經(jīng)驗豐富的技術人員組成的研發(fā)和應用團隊。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證焊煙除塵系統(tǒng)，焊接車間煙塵除塵，焊接機器人焊煙除塵，焊接廠房整體除塵質量和服務，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導。