常州第六元素材料科技股份有限公司擁有石墨的深度插層和高解離率的制備技術(shù)、氧化石墨的高效純化技術(shù)、石墨烯微片的缺陷修復(fù)/比表面可控技術(shù)、全行業(yè)**的回收/循環(huán)氧化技術(shù)等自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。自主設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線已成功實(shí)現(xiàn)了石墨烯產(chǎn)品低成本規(guī)模化制備,在技術(shù)、工藝、設(shè)備等方面獲多項(xiàng)突破,產(chǎn)品具有比表面積大、導(dǎo)電性優(yōu)異、分散度好和優(yōu)良復(fù)合功能等特點(diǎn)。目前年產(chǎn)1400噸的氧化石墨(烯)/100噸石墨烯粉體生產(chǎn)線已投產(chǎn)運(yùn)行,該生產(chǎn)線擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),且石墨烯產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低,達(dá)國際**水平,具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。利用氧化石墨制備的石墨烯導(dǎo)熱膜,導(dǎo)熱系數(shù)高?;ぱ趸?dǎo)熱膜
石墨經(jīng)過氧化處理后得到氧化石墨,氧化石墨仍保持石墨的層狀結(jié)構(gòu),但在每一層的石墨烯單片上引入了許多氧基功能團(tuán)。這些氧基功能團(tuán)的引入使得單一的石墨烯結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜。鑒于氧化石墨烯在石墨烯材料領(lǐng)域中的地位,許多科學(xué)家試圖對(duì)氧化石墨烯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)和準(zhǔn)確的描述,以便有利于石墨烯材料的進(jìn)一步研究,雖然已經(jīng)利用了計(jì)算機(jī)模擬、拉曼光譜,核磁共振等手段對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,但由于種種原因(不同的制備方法,實(shí)驗(yàn)條件的差異以及不同的石墨來源對(duì)氧化石墨烯的結(jié)構(gòu)都有一定的影響),氧化石墨烯的精確結(jié)構(gòu)還無法得到確定。大家普遍接受的結(jié)構(gòu)模型是在氧化石墨烯單片上隨機(jī)分布著羥基和環(huán)氧基,而在單片的邊緣則引入了羧基和羰基。**近的理論分析表明氧化石墨烯的表面官能團(tuán)并不是隨機(jī)分布,而是具有高度的相關(guān)性。黑龍江生產(chǎn)氧化石墨烯產(chǎn)品介紹氧化石墨烯分散液可與復(fù)合材料進(jìn)行原位復(fù)配,從而賦予復(fù)合材料導(dǎo)電、導(dǎo)熱、增強(qiáng)、阻燃、抑菌等性能。
化學(xué)氣十日沉干jI法制備三維石烯的j制箭烯卡¨似,以甲烷為碳源.氧氣和氬氣為輔助怵,泡沫過渡金屬底l-2h:積基形狀類似的泡沫狀烯,利川劃蝕液將冷卻后帶底的f器烯泡沫中的坫劃腳if'b:.從mj火僻九支撐構(gòu)架的j維石烯泡沫。(、h{21]等利ff】化學(xué)氣相沉I法分)j』J平f1l曲泡沫鎳底f:.制舒r具有三維連通絡(luò)納fjlJ的鞋烯泡沫材料。研究發(fā)現(xiàn).石墨烯泡沫完整地制色!淋J的納構(gòu).以尢縫連接的力‘式卡勾成r全連通的體.仃低J奠、大扎隙率、高比表面積和優(yōu)異的電荷他能力等特點(diǎn)。Wu等利用該方法也成功制備J,氮摻雜維r烯泡沫..此外.利用這種方法還能獲得各種具有優(yōu)砰特性的維r烯泡沫。。Iiu等以泡沫Ni為呔.通過化學(xué)卡¨fjl成功制備rJfj于*胚抗原檢測(cè)的大孔維烯泡沫。
在用氧化還原法將石墨剝離為石墨烯的工業(yè)化生產(chǎn)過程中,得到的石墨烯微片富含多種含氧官能團(tuán)。由于石墨烯片層上的這些缺陷,在一些情況下,石墨烯微片無法滿足某些復(fù)合材料在抗靜電或?qū)щ?、隔熱或?qū)岬确矫娴奶厥庖?。為了修?fù)石墨烯片層上的缺陷,提高石墨烯微片的碳含量和在導(dǎo)電、導(dǎo)熱等方面的性能。通過調(diào)控氧化石墨烯的結(jié)構(gòu),降低氧化程度,降低難分解的芳香族官能團(tuán),如內(nèi)酯、酮羰基、羧基等官能團(tuán)的含量,從而增加后續(xù)官能團(tuán)分解的效率和降低分解溫度。調(diào)控氧化條件,減少面內(nèi)大面積反應(yīng)。該減少缺陷的方案,有助于提升還原效率,減少面內(nèi)難以修復(fù)的孔洞,使碳原子排布更密集,進(jìn)一步減少修復(fù)段的勢(shì)壘,將能量用于增加碳原子離域尺寸,提升晶元大線,從而提升還原石墨烯的本征導(dǎo)電性。研發(fā)了深度還原技術(shù),并通過自主開發(fā)的還原設(shè)備,將石墨烯微片碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到90%以上;且粉末電導(dǎo)率相比還原前提升20倍,達(dá)到了4000S/m以上。 氧化石墨烯未來可以應(yīng)用于水泥復(fù)合材料。
產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模以及技術(shù)先進(jìn)程度,達(dá)到了世界前列水平。2020年5月,全資子公司南通第六元素材料科技有限公司石墨烯產(chǎn)能擴(kuò)建一期生產(chǎn)項(xiàng)目順利實(shí)施,氧化石墨(烯)產(chǎn)能達(dá)到1000噸/年。公司目前擁有氧化石墨(烯)、石墨烯粉體、復(fù)合材料3大系列,共19個(gè)型號(hào)產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電子器件、儲(chǔ)能材料、傳感器、半導(dǎo)體、航天、**、復(fù)合材料以及生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。其中聯(lián)合研發(fā)的國內(nèi)***石墨烯重防腐涂料,率先實(shí)現(xiàn)了石墨烯在重防腐涂料領(lǐng)域的技術(shù)突破和工程化應(yīng)用,并實(shí)現(xiàn)在**裝備上的規(guī)模化應(yīng)用,為石墨烯在更多領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。公司與中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、四川大學(xué)、江南石墨烯研究院等多家科研院所建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的應(yīng)用技術(shù)研發(fā)合作關(guān)系,目前在職的博士6名,碩士20多名,共申請(qǐng)發(fā)明專利130多項(xiàng),其中70多項(xiàng)發(fā)明專利已獲授權(quán),**數(shù)量在石墨烯粉體行業(yè)位居前列。企業(yè)使命&愿景:以高質(zhì)量的石墨烯,創(chuàng)碳時(shí)代***企業(yè)價(jià)值觀:創(chuàng)新,務(wù)實(shí),誠信。石墨烯適用于鋰離子電池正負(fù)極材料導(dǎo)電添加劑,可有效提高電池能量,改善循環(huán)壽命和倍率性能。上海制備氧化石墨烯研發(fā)
氧化石墨烯可如同界面活性劑一般存在界面,并降低界面間的能量。其親水性被認(rèn)知?;ぱ趸?dǎo)熱膜
提升材料的分散能力與復(fù)合結(jié)構(gòu)制備技術(shù)。通過均勻分散與活性材料達(dá)到良好的電化學(xué)接觸是碳納米管與石墨稀在用作導(dǎo)電添加劑與復(fù)合導(dǎo)電結(jié)構(gòu)時(shí)發(fā)揮性能的關(guān)鍵。特別是在鋰硫電池中,一般所制備的碳硫復(fù)合電極中碳材料的含量往往超過30%,嚴(yán)重影響了所制備硫電極的實(shí)際比容量性能,因而需要通過提高碳材料的分散能力與復(fù)合電極的制備技術(shù)以在高硫負(fù)載率下,仍能保證復(fù)合電極較高性能的發(fā)揮。(3)開發(fā)新的應(yīng)用模式。對(duì)碳納米管與石墨烯的應(yīng)用可不限于其本身,而是通過諸如碳納米管與石墨烯的復(fù)合或兩者與其他導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的復(fù)合,以不同材料間的協(xié)同作用來構(gòu)筑更為完善的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。同時(shí)也通過降低碳納米管與石墨烯在電極中的使用量,有效降低材料的應(yīng)用成本。化工氧化石墨烯導(dǎo)熱膜