擠壓模具基本上是厚的圓形鋼盤,包含一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成,并經(jīng)過(guò)熱處理,以承受熱鋁通過(guò)模具時(shí)的壓力和熱量。根據(jù)鋁擠壓件的截面形狀,其對(duì)應(yīng)的模具分為三類:實(shí)心模具、半空心模具和空心模具。其中,空心模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易磨損斷裂,成本也比較高。鋁擠壓件設(shè)計(jì)時(shí)導(dǎo)致的熱量積聚和壓力不均勻(例如薄壁、不均勻壁厚和突出的特征)是減少擠壓模具壽命的元兇。有經(jīng)驗(yàn)的擠出模具工程師可以設(shè)計(jì)模具來(lái)控制熱量和不均勻的壓力,并降低擠出速度以延長(zhǎng)模具的壽命,但模具必須更換。在設(shè)計(jì)鋁擠壓件之前,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師應(yīng)該了解哪些設(shè)計(jì)特征會(huì)影響模具加工成本。在可能的情況下,改變鋁擠壓件斷面的設(shè)計(jì)、設(shè)定恰當(dāng)?shù)墓钜约斑x擇合適的鋁合金材料可以節(jié)省鋁擠壓模具的加工成本。鋁管型材請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來(lái)電詢價(jià)。蘇州門窗鋁材加工報(bào)價(jià)
鋁合金擠壓機(jī)反向擠壓優(yōu)點(diǎn):1.不存在坯錠與擠壓筒間的摩擦力,鋁型材擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,在擠壓桿全行程范圍內(nèi),擠壓力保持不變。可在較低溫度下用較高的擠壓系數(shù)擠壓難變形材料。2.金屬變形均勻,沿?cái)D壓制品長(zhǎng)度上的組織及力學(xué)性能基本一致。3.壓余等廢料降低,有較高的成品率;可采用較大的錠坯,有助于提高設(shè)備效率和生產(chǎn)的連續(xù)化。4.使用壽命長(zhǎng)。鋁合金擠壓機(jī)反向擠壓缺點(diǎn):1.鋁型材擠壓機(jī)的擠壓筒是能夠移動(dòng)的,所以要選用的反擠壓筒,費(fèi)用相對(duì)也比較高。2.鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的鋁材表面質(zhì)量較低。3.反向擠壓周期時(shí)間較長(zhǎng),擠壓鋁材的外接圓直徑受空心擠壓桿強(qiáng)度的限制。4.裝卸工模具比較麻煩,輔助時(shí)間長(zhǎng)。上海鋁型材擠壓供應(yīng)商鋁型材切割請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來(lái)電詳談。
熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術(shù),它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點(diǎn),對(duì)金屬進(jìn)行各種擠壓成形,用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等,屬于冶金工業(yè)范圍。熱擠壓特點(diǎn):1.擠壓工藝比較簡(jiǎn)單,一次擠壓成型,加工工序少(只需六種設(shè)備完成型材的成品工作),生產(chǎn)效率比較穩(wěn)定。2.節(jié)省原材料和機(jī)加工時(shí)間。3.擠壓出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好,精度高。4.擠壓力較小,可以擠壓強(qiáng)度較高、尺寸較大的產(chǎn)品。冷擠壓是無(wú)切屑、少切屑零件加工工藝之一,是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放進(jìn)模具模腔內(nèi),在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬?gòu)哪G恢袛D出,從而獲得所需外形、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。冷擠壓特點(diǎn):1.節(jié)約原材料。2.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3.制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。4.提高零件的力學(xué)性能。5.可加工形狀復(fù)雜的,降低零件成本。
工業(yè)鋁型材產(chǎn)生的氣泡是型材表層金屬與基體金屬出現(xiàn)局部連續(xù)或斷續(xù)的分離,表現(xiàn)為圓形或局部連續(xù)凸起。主要原因分析:1、由于擠壓筒經(jīng)長(zhǎng)期使用后尺寸超差,擠壓時(shí)筒內(nèi)氣體未排除,變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡;2、鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔,鑄錠在墩粗時(shí)包進(jìn)了氣體,擠壓時(shí)氣體進(jìn)入金屬表層;3、擠壓時(shí),鑄錠或模具中帶有水分和油污,由于水和油污受熱揮發(fā)成氣體,在高溫高壓的金屬流動(dòng)中被卷入型材表面形成氣體;4、設(shè)備排氣裝置工作不正常;5、金屬填充過(guò)快,造成擠壓排氣不好。具體解決辦法:1、合理選擇和配備擠壓工具,及時(shí)檢查和更換;2、加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制鑄錠的表面質(zhì)量和含氣量;3、保證設(shè)備的排氣系統(tǒng)正常工作;4、剪刀、擠壓筒和模具應(yīng)盡量少涂油或不涂油;5、合理控制擠壓速度,按要求進(jìn)行排氣。鋁型材加工請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來(lái)電咨詢。
對(duì)于鋁合金的牌號(hào),我國(guó)目前通用的是美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)的編號(hào),具體含義如下:一號(hào)位的數(shù)字表示主要添加合金元素。“1”表示純鋁,“2”表示主要添加合金元素為銅,“3”表示主要添加合金元素為錳或錳與鎂,“4”表示主要添加合金元素為矽,“5”表示主要添加合金元素為鎂,“6”表示主要添加合金元素為矽與鎂,“7”表示主要添加合金元素為鋅與鎂,“8”表示不屬於上列合金系的新合金。二號(hào)位的數(shù)字表示原合金中主要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修改的合金?!?”表示原合金,“1”表示原合金經(jīng)過(guò)一次修改,“2”表示原合金經(jīng)過(guò)二次修改。三號(hào)位及四號(hào)位的數(shù)字,純鋁表示原合金,合金表示個(gè)別合金的代號(hào)。"-″后面的Hn或Tn,為加工硬化的狀態(tài)或熱處理狀態(tài)的煉度符號(hào)“Hn”表示非熱處理合金的煉度符號(hào),“Tn”表示熱處理合金的煉度符號(hào)。鋁合金材料。主要合金元素為鎂與硅,具有加工性能較好、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性,易于拋光、上色膜,陽(yáng)極氧化效果優(yōu)良,是典型的擠壓合金。6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、良好的焊接性能以及陽(yáng)極氧化處理后,表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。燈具鋁型材請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來(lái)電詳詢。泰州定制鋁材擠壓供應(yīng)商
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工業(yè)鋁型材的切割要求:1、鋸切前應(yīng)首先確定工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的定尺長(zhǎng)度,校核定尺尺寸,切割一根料要復(fù)核定尺長(zhǎng)度。2、切割前應(yīng)檢查表面品質(zhì)和行位尺寸,將有缺陷的工業(yè)鋁型材做出標(biāo)記,切割時(shí)先將缺陷切出,然后再進(jìn)行定尺切割。3、切割時(shí)端頭切斜角度誤差在±1°,定尺長(zhǎng)度允許偏差為±0.5mm以內(nèi)。4、切割時(shí)應(yīng)保持切割鋸臺(tái)面清潔,不允許有大量鋁屑存在,不允許將工業(yè)鋁型材重疊切割,以免擦上型材表面。5、為防止切割鋸片發(fā)熱,切割時(shí)應(yīng)有油冷卻潤(rùn)滑。6、工業(yè)鋁型材裝框時(shí)端頭要擺齊,每層之間用橫條隔開(kāi),每層橫條的薄厚要一致,不能少于4條。7、擺放密度較大或較厚的工業(yè)鋁型材,隔層之間必須有50-100mm的間距。8、工業(yè)鋁型材裝框后,應(yīng)清點(diǎn)根數(shù),放上隨行卡,并在卡上注明框號(hào)、鋁型材規(guī)格、長(zhǎng)度、根數(shù)等等。蘇州門窗鋁材加工報(bào)價(jià)
常州市蓉勝天力鋁加工有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的****,公司成立于1999-05-20,位于武進(jìn)區(qū)橫林鎮(zhèn)崔北村崔北路28號(hào)。公司誠(chéng)實(shí)守信,真誠(chéng)為客戶提供服務(wù)。公司主要經(jīng)營(yíng)鋁型材,鋁型材加工,鋁管型材,定制鋁型材,公司與鋁型材,鋁型材加工,鋁管型材,定制鋁型材行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過(guò)科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來(lái)提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場(chǎng)先導(dǎo),和諧共贏的理念,建立一支由鋁型材,鋁型材加工,鋁管型材,定制鋁型材**組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì),由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。常州蓉勝天力秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則,對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為鋁型材,鋁型材加工,鋁管型材,定制鋁型材行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。