鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算完畢之后,要對(duì)鋁材擠壓模具的加工品質(zhì)、使用條件提出基本要求。這些要求主要包括:(1)工模具材料經(jīng)超聲波探傷及成分分析合格后才能使用。(2)有適中而均勻的硬度,工模具經(jīng)淬火、回火處理后,其硬度值為HRC45~52(根據(jù)模具的尺寸而定,尺寸越大,要求的硬度越低)。(3)有足夠高的制造精度,擠壓模具的形位公差和尺寸公差符合圖紙的要求(一般按負(fù)公差制造),配合尺寸具有良好的互換性。(4)有足夠低的表面粗糙度,配合表面應(yīng)達(dá)到Ra1.6以下,工作帶表面達(dá)到Ra0.8~0.4,表面應(yīng)進(jìn)行氮化處理或其他表面熱處理。(5)有良好的對(duì)中性、平行度、直線度和垂直度。(6)工作帶高低點(diǎn)、模腔和分流孔過渡區(qū),以及焊合腔中的拐接處應(yīng)圓滑均勻過渡,不得出現(xiàn)棱角、拐角和毛刺。工業(yè)鋁型材請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電詢價(jià)。無錫定制鋁型材加工中心
角鋁的妙用:角鋁是直角連接件,采用鋁合金壓鑄而成。這種配件的適用范圍十分寬泛,有45度角和135度角的用于非直角連接的場(chǎng)合。直角連接件也有不同大小的。根據(jù)鋁型材的大小自由選擇。強(qiáng)力角件用于大型重載結(jié)構(gòu)。鋁合金45度角鋁和135度角鋁,角鋁都是擠壓成型的,通過鋸切,打孔做成成品。這種特殊角度的角鋁滿足框架的一些特殊需求。角鋁通過螺栓螺母將兩根鋁型材牢固的連接起來。一般采用T型螺栓配法蘭螺母,圓柱頭螺栓配T型螺母,方形螺母快配半圓頭螺栓等多種連接件。有的連接方式還要加入墊片。這樣連接的鋁型材就非常牢固了,無需焊接,拆卸也非常方便。工業(yè)鋁型材定制框架很多時(shí)候喜歡用角件來安裝,一來是因?yàn)榻羌儆谕膺B接件,不用打孔,安裝簡(jiǎn)單便捷;二來角件的連接強(qiáng)度高,安裝的框架不易晃動(dòng);三來使用角件安裝的框架交期短。鎮(zhèn)江控制器鋁型材切割中心鋁型材加工請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電詢價(jià)。
鋁型材擠壓廠需要的配置:1.擠壓機(jī):鋁型材擠壓廠占大頭的當(dāng)然屬于擠壓生產(chǎn)線了,說直白點(diǎn)就是擠壓機(jī)了,擠壓機(jī)是以噸位來分等級(jí),從600噸到5000噸不等,噸位越大所能生產(chǎn)的鋁件截面也就越大,像大型工程管道鋪設(shè)就有可以需要到大噸位的擠壓機(jī)。2.長(zhǎng)棒熱剪爐:長(zhǎng)棒加熱爐分為單條長(zhǎng)棒加熱熱剪爐和多條長(zhǎng)棒加熱熱剪爐。長(zhǎng)棒熱剪爐結(jié)構(gòu)合理,爐體密封,保溫良好,熱效率高。長(zhǎng)棒熱剪爐的使用中,鋁棒長(zhǎng)度可以隨時(shí)調(diào)整,方便排產(chǎn)。又由于其為切斷使用鋁棒,避免了以往舊式爐為鋸斷鋁棒的方式而浪費(fèi)原材料。目前,我司采用的就是單條長(zhǎng)棒加熱熱剪爐。3.時(shí)效爐:時(shí)效爐說通俗點(diǎn),就像微波爐一樣,是為了保持食物的熱度和味道。時(shí)效爐的作用就是保持鋁材的物理硬度,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。4.牽引機(jī):牽引機(jī)是一種輔助設(shè)備,主要是提高擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率,牽引電機(jī)包括牽引電動(dòng)機(jī)、牽引發(fā)電機(jī)、輔助電機(jī)、履帶式氣動(dòng)牽引機(jī)等。5.冷床:冷床是許多熱處理金屬制品的軋制產(chǎn)品(螺紋鋼、園鋼、鋼管等)有效進(jìn)行冷卻的工作臺(tái)面,冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯?、滾盤式冷床等。
機(jī)上淬火:6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063鋁合金型材可強(qiáng)化的較小的冷卻速度為38℃/分,因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度,使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。張力矯直:型材出??缀?,一般皆用牽引機(jī)牽引。牽引機(jī)工作時(shí)在給擠壓制品以一定的牽引張力,同時(shí)與制品流出速度同步移動(dòng)。使用牽引機(jī)的目的在于減輕多線擠壓時(shí)長(zhǎng)短不齊和抹傷,同時(shí)也可防止型材出模孔后扭擰、彎曲,給張力矯直帶來麻煩。張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外,還可以減少其殘余應(yīng)力,提高其強(qiáng)度特性并能保持其良好的表面。人工時(shí)效:時(shí)效處理要求溫度均勻,溫差不超過±3-5℃。6063鋁合金型材人工時(shí)效溫度一般為200℃。時(shí)效保溫時(shí)間為1-2小時(shí)。為了提高力學(xué)性能,也有采用180-190℃時(shí)效3-4小時(shí),但此時(shí)生產(chǎn)效率會(huì)有所降低。定制鋁型材請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電。
為什么工業(yè)鋁型材擠壓會(huì)產(chǎn)生氣泡?1、擠壓筒中的空氣殘留。由于鋁棒的直徑比擠壓筒直徑要小,擠壓時(shí)需要對(duì)鋁棒施加壓力,鋁棒會(huì)鐓粗直到填滿整個(gè)擠壓筒,這時(shí)候如果空氣沒有全部排出去的話空氣就會(huì)被擠到鋁棒中,擠出鋁型材時(shí)就會(huì)形成氣泡。2、熱剪爐的空氣殘留。眾所周知國內(nèi)的鋁型材擠壓一般都要配合熱剪爐將加熱的鋁棒剪成短棒再送入擠壓機(jī)擠壓,如果鋁棒加熱到臨界點(diǎn)在剪切的時(shí)候切面變形會(huì)比較厲害,特別是邊緣部分特別容易存留空氣。3、涂油不當(dāng)導(dǎo)致空氣殘留。4、不合理的模具設(shè)計(jì)。5、兩根鋁棒連接處形成空氣殘留。一般剪切面不是很平整的鋁棒,它們?cè)谶B接處容易攜帶空氣進(jìn)去,這會(huì)導(dǎo)致工業(yè)鋁型材出現(xiàn)氣泡。6、壓余過薄。為了節(jié)省材料,擠壓時(shí)鋁棒的余量留的太少,使得剪切時(shí)拉出模具分流孔內(nèi)的金屬,使分流空內(nèi)有間隙。鋁管型材請(qǐng)找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電詢價(jià)。徐州門窗鋁型材加工工藝
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鋁型材外殼是一種通過擠壓工藝而獲得的鋁制品,有區(qū)別于鑄鋁外殼,只是工藝上的差別不同。鋁型材外殼現(xiàn)在應(yīng)用的領(lǐng)域也是越來越寬泛了,目前鋁制品市場(chǎng)按細(xì)分領(lǐng)域來劃分的話,鋁型材外殼多屬電子消費(fèi)領(lǐng)域。如機(jī)電外殼、電源外殼、燈具外殼、控制器外殼、儀表外殼等。鋁型材外殼的優(yōu)點(diǎn):鋁型材外殼密度小質(zhì)量輕,相比較其他金屬,鋁型材外殼能獲得同體積下更輕的質(zhì)量,而且結(jié)構(gòu)性散熱性更好?,F(xiàn)在的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體多采用鑄鋁缸體就是很好的說明。無錫定制鋁型材加工中心