湖南新一代智能AOI升級(jí)換代

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-26

伴隨著元器件的微型化、細(xì)間距化等密度特征越來(lái)越明顯,生產(chǎn)品質(zhì)以及產(chǎn)能的需求不斷擴(kuò)增,致使產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)的難度相應(yīng)提升,傳統(tǒng)的人工目視檢測(cè)法將逐步被淘汰,其整體速度慢而且效率低下,且具有明顯的主觀性。加上產(chǎn)品的微小外觀缺是無(wú)法用肉眼直接判別的,直觀目視被測(cè)區(qū)域容易導(dǎo)致誤差,在這種追求優(yōu)良品質(zhì)、高效率的需求下,傳統(tǒng)目視檢測(cè)逐漸凸顯出許多的不足,因此無(wú)法滿(mǎn)足大多數(shù)生產(chǎn)線上的檢測(cè)要求,其使用率也將大幅減的少。實(shí)現(xiàn)AI技術(shù)在插件檢測(cè)領(lǐng)域的落地應(yīng)用。湖南新一代智能AOI升級(jí)換代

湖南新一代智能AOI升級(jí)換代,AOI

愛(ài)為視智能科技有限公司AOI特色檢測(cè)功能:1、智能識(shí)別鋁電容頂部字符;智能識(shí)別黑電感字符或方向;3、小鐵片檢測(cè);4、電線檢測(cè);5、智能識(shí)別變壓器字符;6、智能識(shí)別晶振字符;7、智能識(shí)別黑灰電容字符;8、智能識(shí)別電池座方向;9、智能識(shí)別聚丙烯電容字符;10、金屬高頻頭螺紋/光頭檢測(cè);11、智能識(shí)別蜂鳴器方向;12、智能識(shí)別東倒西歪的電容極性;愛(ài)為視智能科技有限公司新一代AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng), 為客戶(hù)提供更具前沿優(yōu)勢(shì)的PCBA插件檢測(cè)解決方案,真正實(shí)現(xiàn)AI技術(shù)在插件檢測(cè)領(lǐng)域的落地應(yīng)用,助力客戶(hù)實(shí)現(xiàn)品質(zhì)到價(jià)值的連接,關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)有:軟件復(fù)制建模;無(wú)需設(shè)置參數(shù);無(wú)需專(zhuān)業(yè)操作人員;支持局部檢測(cè);湖南新一代智能AOI升級(jí)換代深度學(xué)習(xí)它比較擅長(zhǎng)解決外觀缺陷和復(fù)雜的表面。

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一是分類(lèi),即可以將產(chǎn)品分為合格和不合格,這是深度學(xué)習(xí)很重要的一個(gè)應(yīng)用;二是定位,即幫助使用者定位物體的位置和數(shù)量;三是分割,即可以找到缺陷的輪廓,基于缺陷的輪廓和大小,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更精細(xì)的判別。通過(guò)深度學(xué)習(xí)算法,軟件可以自動(dòng)學(xué)習(xí)瑕疵的特征,使得無(wú)規(guī)律圖像的分析變得可能;在精確度方面,可通過(guò)深度學(xué)習(xí)算法和制造業(yè)特有的數(shù)據(jù)提高檢測(cè)的精確度;雖然深度學(xué)習(xí)在很多方面具有優(yōu)勢(shì),不過(guò)也并不是所有任務(wù)都適用。深度學(xué)習(xí)對(duì)瑕疵分類(lèi)更有優(yōu)勢(shì)。

愛(ài)為視(Aivs)新一代智能AOI運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用愛(ài)為視(Aivs)新一代智能AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,愛(ài)為視(Aivs)新一代智能AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。深度學(xué)習(xí)的主要優(yōu)勢(shì)是隨著數(shù)據(jù)量的增加,它們可以進(jìn)行持續(xù)性的改進(jìn)。

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深度學(xué)習(xí)是機(jī)器學(xué)習(xí)的一個(gè)領(lǐng)域,使計(jì)算機(jī)能通過(guò)架構(gòu)在線自學(xué)習(xí)。深度學(xué)習(xí)過(guò)程能獨(dú)自學(xué)習(xí)新事物,通過(guò)將樣本圖像和其他所有圖像數(shù)據(jù)特征進(jìn)行比較判別,就可以得出某一類(lèi)的屬性;深度學(xué)習(xí)技術(shù)能獨(dú)自學(xué)習(xí)缺陷的某些特征,精確地定義了相應(yīng)的問(wèn)題缺陷。從而可以準(zhǔn)確地檢測(cè)不同類(lèi)型的缺陷。這個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程現(xiàn)在只需要幾個(gè)小時(shí)。盡可能地減少學(xué)習(xí)樣本所需的時(shí)間,并且識(shí)別準(zhǔn)確率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手動(dòng)編程設(shè)定的缺陷。以深度學(xué)習(xí)技術(shù)為基礎(chǔ),愛(ài)為視智能新一代智能插件檢測(cè)設(shè)備為用戶(hù)企業(yè)帶來(lái)了降低成本、精細(xì)檢查、實(shí)時(shí)監(jiān)控、提升良率等價(jià)值,可解決客戶(hù)招工難,熟練不易培養(yǎng)等問(wèn)題,幫助企業(yè)降本增效;愛(ài)為視DIP 插件爐前檢測(cè)-落地式可檢PCBA尺寸:寬度400mm,長(zhǎng)度不限;可選配寬度750mm,長(zhǎng)度不限。江蘇插件AOI

隨著深度學(xué)習(xí)理論的提出和數(shù)值計(jì)算設(shè)備的改進(jìn),卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)得到了快速發(fā)展。湖南新一代智能AOI升級(jí)換代

在生產(chǎn)線上,人來(lái)做此類(lèi)測(cè)量和判斷會(huì)因疲勞、個(gè)人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤,但是機(jī)器卻會(huì)不知疲倦地、穩(wěn)定地進(jìn)行下去。一般來(lái)說(shuō),機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。對(duì)于每一個(gè)應(yīng)用,我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測(cè)目標(biāo)的尺寸還是檢測(cè)目標(biāo)有無(wú)缺陷、視場(chǎng)需要多大、分辨率需要多高、對(duì)比度需要多大等。從功能上來(lái)看,典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以分為:圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動(dòng)控制部分。湖南新一代智能AOI升級(jí)換代

深圳愛(ài)為視智能科技有限公司是一家其他型類(lèi)企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶(hù)提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。愛(ài)為視自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線,得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

標(biāo)簽: AOI

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AOI(Automated Optical Inspection)的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。