目前在產(chǎn)業(yè)界用得多的AOI系統(tǒng)是由相機、鏡頭、光源、計算機等通用器件集成的簡單光學成像與處理系統(tǒng)。如圖1所示,在光源照明下利用相機直接成像,然后由計算機處理實現(xiàn)檢測。這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點是成本低、集成容易、技術(shù)門檻相對不高,在制造過程中能夠代替人工檢測,滿足多數(shù)場合的要求。但對于大幅面或復雜結(jié)構(gòu)物體的視覺檢測,由于受到視場和分辨率(或精度)的相互制約,或生產(chǎn)節(jié)拍對檢測速度有特殊的要求,單相機組成的AOI系統(tǒng)有時難以勝任,因此可能需要有多個基本單元集成在一起,協(xié)同工作,共同完成高難度檢測任務(wù)。即采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。 現(xiàn)流行的AOI一般光源分為普通熒光燈和同軸光源兩種。深圳插件AOI編程
AOI是光學自動檢測,顧名思義是通過光學系統(tǒng)成像實現(xiàn)自動檢測的一種手段,是眾多自動圖像傳感檢測技術(shù)中的一種檢測技術(shù),中心技術(shù)點如何獲得準確且高質(zhì)量的光學圖像并加工處理。AOI檢測技術(shù)應(yīng)運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高,檢測速度與效率更高,檢測零缺陷的發(fā)展需求。AOI檢測的比較大優(yōu)點是節(jié)省人力,降低成本,提高生產(chǎn)效率,統(tǒng)一檢測標準和排除人為因素干擾,保證了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性,可重復性和準確性,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,確保出貨質(zhì)量。在人工智能技術(shù)與大數(shù)據(jù)發(fā)展進步的現(xiàn)在,AOI檢測不僅只是一部檢測設(shè)備,對大量不良結(jié)果進行分類和統(tǒng)計,可以發(fā)現(xiàn)不良發(fā)生的原因,在工藝改善和生產(chǎn)良率提升中也正逐步發(fā)揮著更重要的作用,因此,可以預期未來AOI檢測技術(shù)將在半導體與電子電路檢測中將會發(fā)揮越來越重要的作用。 深圳智能AOI光源AOI通常算法有模板匹配、DRC設(shè)計規(guī)則檢查、CMTS形態(tài)檢查。
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AOI全稱自動光學檢測,它是新興起的一種新型測試技術(shù),由于快速的發(fā)展,現(xiàn)在有許多廠商都推出了AOI測試設(shè)備,那么AOI的作用以及場合?能檢查的缺陷有哪些?(1)AOI使用的場合①印刷后AOI②貼片后AOI③焊接后AOI(2)AOI能夠檢測的缺陷①印刷后AOI:坍塌、橋接、無焊膏、焊膏過少、焊膏過多等②貼片后AOI:偏移、元器件漏貼、側(cè)立、元器件極性貼反等③焊接后AOI:錯位、橋接、立碑、焊點過小、焊點過大等,AOI檢測技術(shù)具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求,在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用。 AOI是一款智能化的產(chǎn)品,能夠幫助您更好地管理您的工作。
自動光學檢測(automatedopticalinspection,AOI)技術(shù),也稱為機器視覺檢測(machinevisioninspection,MVI)技術(shù)或自動視覺檢測(automatedvisualinspection,AVI)技術(shù)。在有些行業(yè),如平板顯示、半導體、太陽能等制造行業(yè),AOI這一術(shù)語更加流行,被人知曉。但是AOI和MVI/AVI在概念和功能上還是有細微差別的。從狹義上來說,MVI是一種集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、運動控制技術(shù),在工業(yè)生產(chǎn)過程中,執(zhí)行測量、檢測、識別和引導等任務(wù)的一種新興的科學技術(shù)。MVI的基本原理可用圖1來表示,它采用光學成像方法(如相機,或者一個復雜的光學成像系統(tǒng))模擬人眼的的視覺成像功能,用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,把結(jié)果反饋給執(zhí)行機構(gòu)(如機械手)代替人手完成各種規(guī)定的任務(wù)。離線AOI能夠快速識別電路板上的焊點、元器件等缺陷。上海智能AOI檢測設(shè)備
AOI技術(shù)可以通過使用大數(shù)據(jù)分析和預測模型來預測電子制造過程中的問題。深圳插件AOI編程
AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段(光學掃描和數(shù)據(jù)收集),數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段這四個階段(缺陷大小類型分類等)為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能,AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺,成像系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分,是一個集成了機械,自動化,光學和軟件等多學科的自動化設(shè)備,AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比,所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結(jié)果非常重要,可以想象一下,如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,那么也就無法談到準確的檢出。 深圳插件AOI編程