aoi編程

光學(xué)檢測(cè)儀的工作原理當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上是否有偏移、短路和漏裝等缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。三、AOI在smt貼片加工中優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)：1)相比于人工目檢，檢測(cè)速度快，準(zhǔn)確性高；2)增加生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能；3)降低了人工成本和后期對(duì)焊接不良的維修成本；4)機(jī)器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)相同，可以保證各產(chǎn)線無(wú)差異，提高良率；5)可及時(shí)手機(jī)不良檢測(cè)數(shù)據(jù)，供相關(guān)人員分析，容錯(cuò)率降低；2、缺點(diǎn)：1)就目前來(lái)說(shuō)，只能減少目檢成本，不可完全取代人工目檢；2)靈活性小，被其他零件遮擋處可能出現(xiàn)檢測(cè)不現(xiàn)象。 AOI檢測(cè)方式分為離線半自動(dòng)檢測(cè)和在線自動(dòng)檢測(cè)兩種形式，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制程的過(guò)程控制。aoi編程

愛(ài)為視智能科技有限公司擁有精、專的售后服務(wù)，讓廣大客戶售后無(wú)憂，切實(shí)保障客戶制造效率，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程響應(yīng)，保障制造、生產(chǎn)不停滯；在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后的24小時(shí)內(nèi)對(duì)甲方人員提供培訓(xùn)指導(dǎo)，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，--開(kāi)展技能培訓(xùn)，保障員工技能操作；只要接到設(shè)備故障的通知，1小時(shí)內(nèi)給予客戶回復(fù)，能開(kāi)機(jī)聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程協(xié)助處理；如果需要現(xiàn)場(chǎng)處理的，乙方24小時(shí)內(nèi)將派遣人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理（廣東省外48小時(shí)內(nèi)）；2年內(nèi)客戶軟件升級(jí)無(wú)需費(fèi)用。專業(yè)AOI光源離線AOI能夠自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)參數(shù)，適應(yīng)不同的電路板。

AOI，全稱為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是一種高效、精細(xì)的電子制造過(guò)程中的檢測(cè)技術(shù)。AOI技術(shù)可以通過(guò)高速攝像和圖像處理技術(shù)，對(duì)電子制造過(guò)程中的各種缺陷進(jìn)行檢測(cè)，如焊接不良、元器件位置偏移、短路、開(kāi)路等問(wèn)題，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。AOI技術(shù)的優(yōu)勢(shì)1.高效性AOI技術(shù)可以在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)電子制造過(guò)程中的各種缺陷的檢測(cè)，提高了生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，AOI技術(shù)可以節(jié)省大量的時(shí)間和人力成本。2.精細(xì)性AOI技術(shù)可以通過(guò)高速攝像和圖像處理技術(shù)，對(duì)電子制造過(guò)程中的各種缺陷進(jìn)行精細(xì)的檢測(cè)，可以檢測(cè)出人眼無(wú)法察覺(jué)的細(xì)微缺陷，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。3.可靠性AOI技術(shù)可以對(duì)電子制造過(guò)程中的各種缺陷進(jìn)行的檢測(cè)，可以有效地避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，從而提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

AOI的工作原理與貼片機(jī)、焊錫膏印刷機(jī)所用的光學(xué)視覺(jué)系統(tǒng)的原理相同，基本有設(shè)計(jì)規(guī)則檢測(cè)(DRC)和圖形識(shí)別兩種方法。AOI通過(guò)光源對(duì)PCB進(jìn)行照射，用光學(xué)鏡頭將PCB的反射光采集進(jìn)計(jì)算機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件對(duì)包含PCB信息的色彩差異或灰度比進(jìn)行分析處理，從而判斷PCB上焊錫膏印刷、元器件放置、焊點(diǎn)焊接質(zhì)量等情況，可以完成的檢查項(xiàng)目一般包括元器件缺漏檢查、元器件識(shí)別、SMD方向檢查、焊點(diǎn)檢查、引線檢查、反接檢查等。在記錄缺陷類型和特征的同時(shí)通過(guò)顯示器把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，向操作者發(fā)出信號(hào)，或者觸發(fā)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)取下不良部件送回返修系統(tǒng)。AOl系統(tǒng)還能對(duì)缺陷進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì)，為調(diào)整制造過(guò)程的工藝參數(shù)提供依據(jù)。現(xiàn)在的AOI系統(tǒng)采用了高級(jí)的視覺(jué)系統(tǒng)、新型的給光方式、高放大倍數(shù)和復(fù)雜的算法，從而能夠以高測(cè)試速度獲得高缺陷捕捉率。離線AOI能夠自動(dòng)識(shí)別電路板上的不良印刷、劃痕等問(wèn)題。

AOI全稱自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，它是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，由于快速的發(fā)展，現(xiàn)在有許多廠商都推出了AOI測(cè)試設(shè)備，那么AOI的作用以及場(chǎng)合？能檢查的缺陷有哪些？(1)AOI使用的場(chǎng)合①印刷后AOI②貼片后AOI③焊接后AOI(2)AOI能夠檢測(cè)的缺陷①印刷后AOI：坍塌、橋接、無(wú)焊膏、焊膏過(guò)少、焊膏過(guò)多等②貼片后AOI：偏移、元器件漏貼、側(cè)立、元器件極性貼反等③焊接后AOI：錯(cuò)位、橋接、立碑、焊點(diǎn)過(guò)小、焊點(diǎn)過(guò)大等，AOI檢測(cè)技術(shù)具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求，在手機(jī)、平板顯示、太陽(yáng)能、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用。 AOI能夠幫助您更好地分配任務(wù)，讓您的團(tuán)隊(duì)更加協(xié)作。北京AOI檢測(cè)

該產(chǎn)品具有高度的可靠性和耐用性，可以長(zhǎng)時(shí)間使用。aoi編程

AOI又叫自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動(dòng)光學(xué)檢查裝置，可有效的檢測(cè)印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點(diǎn)質(zhì)量。AOI的中心是CCD攝像系統(tǒng)抓取圖片，然而通過(guò)圖像處理卡與計(jì)算機(jī)處理軟件系統(tǒng)等系列的算法處理后，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)缺陷，并生產(chǎn)文件。使用AOI可以在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤，以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報(bào)廢不可修理的電路板。 aoi編程