不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng)

一臺(tái)機(jī)器視覺(jué)設(shè)備通?？梢园喾N配置以及多種原理、算法，這主要還是取決與對(duì)設(shè)備功能的需求及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。而其中，運(yùn)用深度學(xué)習(xí)算法不單單可以代替人力實(shí)現(xiàn)日常檢測(cè)，還擁有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的強(qiáng)悍的性能速度，這在很大程度上加快了整體生產(chǎn)的進(jìn)程。就進(jìn)一步分析而言，深度學(xué)習(xí)算法為圖像的分析處理進(jìn)一步概念化、完整化。 相較于傳統(tǒng)的圖像處理，深度學(xué)習(xí)更具有自學(xué)算法模式，可以根據(jù)標(biāo)記的現(xiàn)有對(duì)圖像，對(duì)其好壞來(lái)進(jìn)行判斷。卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是愛(ài)為視的關(guān)鍵技術(shù)。不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng)

當(dāng)今企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。有些時(shí)候，如微小尺寸的精確快速測(cè)量，形狀匹配，顏色辨識(shí)等，用人眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難有用武之地。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別應(yīng)用，例如汽車零配件尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動(dòng)定位，飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。上海新一代AOI供應(yīng)愛(ài)為視插件爐前檢測(cè)助力客戶實(shí)現(xiàn)品質(zhì)到價(jià)值的連接。

伴隨著元器件的微型化、細(xì)間距化等密度特征越來(lái)越明顯，生產(chǎn)品質(zhì)以及產(chǎn)能的需求不斷擴(kuò)增，致使產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)的難度相應(yīng)提升，傳統(tǒng)的人工目視檢測(cè)法將逐步被淘汰，其整體速度慢而且效率低下，且具有明顯的主觀性。加上產(chǎn)品的微小外觀缺是無(wú)法用肉眼直接判別的，直觀目視被測(cè)區(qū)域容易導(dǎo)致誤差，在這種追求優(yōu)良品質(zhì)、高效率的需求下，傳統(tǒng)目視檢測(cè)逐漸凸顯出許多的不足，因此無(wú)法滿足大多數(shù)生產(chǎn)線上的檢測(cè)要求，其使用率也將大幅減的少。

在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，連續(xù)大批量生產(chǎn)中每一個(gè)制作過(guò)程都是有一定的次品率的，單獨(dú)去看雖然比率很小，但是相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的重要瓶頸，并且在經(jīng)過(guò)完整制程后再次去剔除次品，成本會(huì)高很多（例如，如果錫膏印刷工序存在定位偏差，且該問(wèn)題直到芯片貼裝后的在線測(cè)試才被發(fā)現(xiàn)，那么返修的成本將會(huì)是原成本的100倍以上），因此及時(shí)檢測(cè)以及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。一維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收一維或二維數(shù)組，其中一維數(shù)組通常為時(shí)間或頻譜采樣。

AI視覺(jué)幾乎涵蓋各行各業(yè)，且存在或隱藏于生活中常見(jiàn)的各類實(shí)體、場(chǎng)景中。比如：流量檢測(cè)、物品的外包裝檢測(cè)、紙品質(zhì)量檢驗(yàn)、各類金屬零部件的瑕疵檢測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)等等，以及在人工智能智造領(lǐng)域中，也不少見(jiàn)AI視覺(jué)的身影，比如無(wú)人制衣、視覺(jué)機(jī)器人等。就現(xiàn)實(shí)意義而言，AI視覺(jué)技術(shù)為現(xiàn)代企業(yè)贏得了更高的利益及產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)、上升的空間。一方面，視覺(jué)技術(shù)可滿足各類商品的檢測(cè)需求，及時(shí)地排查各類缺陷，從而避免了不合格產(chǎn)品的外流，生產(chǎn)效率提升帶動(dòng)了利潤(rùn)的上升；另一方面，視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)為公司的研發(fā)注入了一種新的活力或是支撐。無(wú)需抽色、無(wú)需調(diào)飽和度、色相。湖北AOI檢測(cè)設(shè)備

卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層可以處理多維數(shù)據(jù)。不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng)

深度學(xué)習(xí)的工作流程大致可概括為標(biāo)注、訓(xùn)練和推理。首先，人工收集和采集圖像，標(biāo)注特征，形成數(shù)據(jù)；然后，將這些數(shù)據(jù)喂給計(jì)算機(jī)，讓計(jì)算機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練，生成網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行評(píng)估，如果這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的性能符合要求，就可以上線，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。網(wǎng)絡(luò)在上線之后，會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)又可以變成新的樣本，通過(guò)加入數(shù)據(jù)，進(jìn)行迭代優(yōu)化，讓網(wǎng)絡(luò)和檢測(cè)系統(tǒng)越來(lái)越好。在深度學(xué)習(xí)的過(guò)程中，建立一個(gè)高質(zhì)量的訓(xùn)練數(shù)據(jù)集非常關(guān)鍵。高質(zhì)量訓(xùn)練數(shù)據(jù)集對(duì)于成功部署深度學(xué)習(xí)解決方案至關(guān)重要，邊緣情況或者標(biāo)記不當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，會(huì)使網(wǎng)絡(luò)混亂，而標(biāo)記良好、內(nèi)部一致的數(shù)據(jù)集的效果會(huì)更佳，訓(xùn)練圖像必須在其所表示的類別中具備典型，訓(xùn)練圖像樣式必須盡量貼近系統(tǒng)部署時(shí)會(huì)遇到的圖像。不需要設(shè)置參數(shù)的AOI供應(yīng)

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