AOI的工作原理與貼片機、焊錫膏印刷機所用的光學視覺系統(tǒng)的原理相同,基本有設(shè)計規(guī)則檢測(DRC)和圖形識別兩種方法。AOI通過光源對PCB進行照射,用光學鏡頭將PCB的反射光采集進計算機,通過計算機軟件對包含PCB信息的色彩差異或灰度比進行分析處理,從而判斷PCB上焊錫膏印刷、元器件放置、焊點焊接質(zhì)量等情況,可以完成的檢查項目一般包括元器件缺漏檢查、元器件識別、SMD方向檢查、焊點檢查、引線檢查、反接檢查等。在記錄缺陷類型和特征的同時通過顯示器把缺陷顯示/標示出來,向操作者發(fā)出信號,或者觸發(fā)執(zhí)行機構(gòu)自動取下不良部件送回返修系統(tǒng)。AOl系統(tǒng)還能對缺陷進行分析和統(tǒng)計,為調(diào)整制造過程的工藝參數(shù)提供依據(jù)。現(xiàn)在的AOI系統(tǒng)采用了高級的視覺系統(tǒng)、新型的給光方式、高放大倍數(shù)和復(fù)雜的算法,從而能夠以高測試速度獲得高缺陷捕捉率。該產(chǎn)品具有高度的智能化,可以自動調(diào)整檢測參數(shù)。江蘇插件AOI檢測儀
AOI圖像采集的然后一個關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng),光電傳感器的FOV(視窗)有限,物體高速運動中準確地抓拍到清晰的圖像,軟硬件協(xié)調(diào)動作非常重要,如下圖所示,當圖像傳感器與機臺移動速度不匹配時造成圖像的拉伸,收縮等變形,所以,載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數(shù)據(jù)的準確,要在固定光照,等間距下拍攝一幅清晰的圖像,高精度的導軌,電機和運動控制程序是非常必要的。數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換)數(shù)據(jù)處理階段是圖像的預(yù)處理階段,是采集圖像的加工處理過程,為圖像比對提供準確可靠的圖片信息,主要包含了背景噪音減少,圖像增強和銳化等過程。 福建在線AOI檢測儀離線AOI能夠自動識別電路板上的不良元器件、損壞等問題。
AOI又叫自動光學檢測儀,是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動光學檢查裝置,可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點質(zhì)量。AOI的中心是CCD攝像系統(tǒng)抓取圖片,然而通過圖像處理卡與計算機處理軟件系統(tǒng)等系列的算法處理后,與標準圖像進行對比,發(fā)現(xiàn)缺陷,并生產(chǎn)文件。使用AOI可以在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板。
AOI技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,還對環(huán)境保護產(chǎn)生了積極的影響。在制造業(yè)中,減少廢品和次品的產(chǎn)生意味著減少資源的浪費和對環(huán)境的壓力。通過AOI系統(tǒng)的精確檢測,能夠及時發(fā)現(xiàn)并剔除不合格產(chǎn)品,避免了這些產(chǎn)品在后續(xù)的生產(chǎn)和使用過程中造成的資源浪費和環(huán)境污染。同時,AOI有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低能源消耗和廢棄物的排放。以一家塑料制造企業(yè)為例,通過引入AOI技術(shù),減少了不合格塑料制品的產(chǎn)生,降低了原材料的消耗和塑料廢棄物的排放,為可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻。AOI能夠幫助您更好地管理您的時間,讓您更加高效地利用時間。
AOI在汽車零部件制造中也有著廣泛的應(yīng)用。汽車作為一種復(fù)雜的機械和電子設(shè)備,其零部件的質(zhì)量至關(guān)重要。在發(fā)動機零部件的生產(chǎn)中,AOI可以檢測出活塞、氣缸等部件的表面缺陷、尺寸偏差等問題。例如,一個活塞環(huán)的表面存在微小的劃痕,這可能會影響發(fā)動機的密封性和性能。AOI系統(tǒng)能夠迅速檢測到這類問題,確保零部件的質(zhì)量達到嚴格的汽車行業(yè)標準。在汽車電子零部件的制造中,AOI可以對電路板、傳感器等進行檢測,保障汽車電子系統(tǒng)的可靠性。隨著汽車智能化和電動化的發(fā)展,對零部件質(zhì)量的要求越來越高,AOI技術(shù)的重要性也日益凸顯。 離線AOI能夠自動識別電路板上的不良印刷、劃痕等問題。福建新一代AOI
深圳愛為視智能科技的產(chǎn)品能夠提高生產(chǎn)效率。江蘇插件AOI檢測儀
智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、運動控制技術(shù),在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,可以執(zhí)行測量、檢測、識別和引導等一系列任務(wù)。簡單地說,AOI模擬和拓展了人類眼、腦、手的功能,利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。AOI檢測技術(shù)系統(tǒng)集成之精密機械在AOI檢測系統(tǒng)中,需要精心設(shè)計被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置,這牽涉到精密機械技術(shù),尤其在FPD、硅片、半導體和一些光學組件等精密制造與組裝行業(yè)。在這些領(lǐng)域,制造過程需在超凈間進行,比如對于大型零件(如高世代的液晶玻璃基板、硅片等)的在線檢測,需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機構(gòu),因為環(huán)境污染會影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型、氣動及自動化裝置選型、運動導軌的設(shè)計與器件選型等。 江蘇插件AOI檢測儀