徐州質(zhì)量人造板工廠直銷

細(xì)木工板握螺釘力好，強度高，具有質(zhì)堅、吸聲、絕熱等特點，而且含水率不高，在10%—13%之間，加工簡便，用途**為***。細(xì)木工板比實木板材穩(wěn)定性強，但怕潮濕，施工中應(yīng)注意避免用在廚衛(wèi)。細(xì)木工板的加工工藝分為機拼與手拼兩種。手工拼制是用人工將木條鑲?cè)電A板中，木條受到的擠壓力較小，拼接不均勻，縫隙大，握釘力差，不能鋸切加工，只適宜做部分裝修的子項目，如做實木地板的墊層毛板等。而機拼的板材受到的擠壓力較大，縫隙極小，拼接平整，承重力均勻，長期使用，結(jié)構(gòu)緊湊不易變形。人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。徐州質(zhì)量人造板工廠直銷

1、甲醛釋放量是人造板中較為重要的指標(biāo)，消費者選購人造板時，應(yīng)盡量選擇刺激性氣味較小，甲醛釋放量較低的板材。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定板材甲醛釋放量分為兩個等級：E1級可直接用于室內(nèi)；E2級必須經(jīng)過飾面處理后方可用于室內(nèi)。所以消費者有選購時應(yīng)注意廠家所明示的甲醛釋放量等級。2、好的人造板其外觀表面應(yīng)光滑平整、表面無鼓泡分層，板面厚度均勻，無明顯翹曲現(xiàn)象，板邊的四周無缺損。3、正規(guī)的生產(chǎn)企業(yè)，在板上都會標(biāo)明廠名、廠址、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、產(chǎn)品的等級和甲醛釋放量的等級等標(biāo)識，消費者應(yīng)盡量到信譽較好的建材超市去購買 [1]。南京質(zhì)量人造板工廠直銷人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。

1924年美國創(chuàng)造了馬松奈脫法（爆破法）纖維分離技術(shù)，1928年已能生產(chǎn)出高質(zhì)量的硬質(zhì)纖維板。1931年瑞典發(fā)明阿斯普倫德法，次年在瑞典建立了***個用此法生產(chǎn)的硬質(zhì)纖維板廠，至此纖維板制造工業(yè)就脫離了造紙業(yè)而成為**的工業(yè)門類。1935年法國用廢單板制成長條刨花，在鋪裝成型中使各層刨花垂直相交排列組成板坯，是刨花板中定向技術(shù)的先導(dǎo)1937年瑞士提出三層刨花結(jié)構(gòu)的制造工藝。1941年在德國建立了***個裝備齊全的刨花板工廠，就使刨花板工業(yè)完成了它的技術(shù)準(zhǔn)備階段。

1943年美國研究干法和半干法制造工藝獲得成功，50年代初，在美國、聯(lián)邦德國、捷克斯洛伐克和奧地利分別建廠，用上述兩法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板。40年代末，隨著英國和德國分別研究出刨花板連續(xù)生產(chǎn)的巴德列夫法和奧卡爾法，并制成相應(yīng)的成套連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備，刨花板生產(chǎn)遂進(jìn)入工業(yè)體系。纖維板60年代初，以干法生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)制成中密度纖維板，1966年美國建成***個中密度纖維板廠。人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。常用的分類方法有下述幾種：板材鋸切、磨削等也影響產(chǎn)品的規(guī)格質(zhì)量。

樹木種類根據(jù)生產(chǎn)采用樹種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；用途性質(zhì)根據(jù)用途性質(zhì)不同，可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等；成型工藝根據(jù)成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；加壓方式根據(jù)加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；產(chǎn)品密度根據(jù)產(chǎn)品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等；膠合材料根據(jù)采用的膠合材料不同，可分為有有機膠合人造板、無機膠合人造板等。細(xì)木工板利用木材加工過程中產(chǎn)生的邊角廢料，經(jīng)整形、刨光施膠、拼接、貼面而成的一種人造板材。新吳區(qū)挑選人造板按需定制

60年代初，以干法生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)制成中密度纖維板，1966年美國建成中密度纖維板廠。徐州質(zhì)量人造板工廠直銷

1．甲醛。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)木工板的甲醛釋放限量氣候箱法指標(biāo)為E1≤0.124mg/m3,。市場上銷售的細(xì)木工板在甲醛釋放量指標(biāo)上的不合格主要涉及兩個方面：一是甲醛釋放量超標(biāo)，對人體健康明顯構(gòu)成威脅；二是有些產(chǎn)品甲醛釋放量雖然在E2級內(nèi)，并沒有達(dá)到E1級，卻標(biāo)注了E1級的級別。這也屬于不合格。2．橫向靜曲強度。橫向靜曲強度和膠合強度，反映細(xì)木工板產(chǎn)品承載受力和抵抗受力變形的能力。而導(dǎo)致橫向靜曲強度不合格的主要原因有三方面．一是原料本身存在缺陷或者腐朽，板芯質(zhì)地不好；二是在生產(chǎn)過程中，拼接技術(shù)沒有達(dá)標(biāo)；三是沒有做好膠合工作。徐州質(zhì)量人造板工廠直銷

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