IMD工藝較早被應(yīng)用在汽車上且不良率極高導(dǎo)致成本也變高。并且不成熟的應(yīng)用會(huì)在使用的一段時(shí)間后變色及脫落，IMD的發(fā)展在一次次發(fā)展中得到進(jìn)步，工藝開(kāi)始慢慢成熟，到如今已被普遍應(yīng)用，經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展才漸漸進(jìn)入中國(guó)被普遍應(yīng)用到小家電以及消費(fèi)產(chǎn)品上。目前以IML的運(yùn)用領(lǐng)域較為普遍，現(xiàn)階段用于手機(jī)，白色家電行業(yè)，將來(lái)會(huì)發(fā)展到防偽標(biāo)記，汽車行業(yè)其產(chǎn)品具有防嗮性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等，硬度高達(dá)2-3H，按鍵壽命高達(dá)500萬(wàn)次以上。良好的變量與定量，增加了設(shè)計(jì)者的自由度，能夠設(shè)計(jì)出各種紋理與個(gè)性化產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求。IMD/IML產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷。東莞電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用
三軸伺服機(jī)械手在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來(lái)越普遍的應(yīng)用。像我們家具、箱包等產(chǎn)品中常用的塑料滑輪，管件等自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中均實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手構(gòu)建自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。以管件接頭埋鑲件為例，聯(lián)塑集團(tuán)在引入自動(dòng)化系統(tǒng)之前采用人工埋件的方式，從埋件-取出-剪水口全采用人工作業(yè)，生產(chǎn)周期在110秒，且質(zhì)量還不能保證，每人只能照看一臺(tái)注塑機(jī)；引入三軸伺服自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)后生產(chǎn)周期縮到90秒，實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手配合治具進(jìn)行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動(dòng)作業(yè)，每名工人可以照看五臺(tái)注塑機(jī)，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。山東數(shù)控模內(nèi)貼標(biāo)原理模內(nèi)鑲件普遍應(yīng)用于它涉及到我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷妗?/p>
模內(nèi)貼標(biāo)在日化領(lǐng)域和調(diào)味品領(lǐng)域有了較多的應(yīng)用。尤其是日化產(chǎn)品，模內(nèi)貼標(biāo)以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所普遍青睞。對(duì)于模內(nèi)貼標(biāo)而言，它可以像絲網(wǎng)印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內(nèi)貼標(biāo)的包裝容器生產(chǎn)出來(lái)后，就不可能再更改標(biāo)簽，對(duì)生產(chǎn)靈活性有影響，這就要求廠家必須對(duì)產(chǎn)品有準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)。但國(guó)內(nèi)達(dá)到這種程度的生產(chǎn)廠家還不多，這一點(diǎn)就限制了模內(nèi)貼標(biāo)在中國(guó)的快速發(fā)展。由于模內(nèi)貼標(biāo)有眾多普通標(biāo)簽不可比擬優(yōu)勢(shì)，它終將是將來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。首一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。
IML模內(nèi)貼標(biāo)工藝工序：1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4、貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5、沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6、熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7、剪切外層形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。模內(nèi)鑲件的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：埋入件倒角設(shè)計(jì)，對(duì)埋入件進(jìn)行倒角加工有利于機(jī)械手順利將預(yù)埋件埋入，提高良品率。
注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手是一種注塑鑲嵌、埋入和取出機(jī)械手，用于立式注塑機(jī)的金屬鑲件、零件埋入模具，并且從模具上取下注塑完成的機(jī)械設(shè)備，注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手代替了人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件的動(dòng)作。因?yàn)檫@種人工作業(yè)存在的較多的問(wèn)題，既不利于生產(chǎn)效率的提升，同時(shí)，因?yàn)樽⑺芤簻囟雀?，注塑完成后滾燙的模具對(duì)作業(yè)人員人身安全不利，因此需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)。注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進(jìn)而提高預(yù)埋件的送料精度。IMD是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術(shù)為一體，會(huì)塑料片材、油墨、塑料樹(shù)脂的綜合運(yùn)用。機(jī)器人模內(nèi)貼標(biāo)工藝
IMD/IML技術(shù)較適用于3D產(chǎn)品，尤其是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面。東莞電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用
IMD----模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，是一門(mén)嶄新的面板加工工藝。從20世紀(jì)90年代初開(kāi)始，由雙層膠片層間黏結(jié)結(jié)構(gòu)，發(fā)展到注塑成型多元結(jié)構(gòu)的三維成型技術(shù)，現(xiàn)在已成為當(dāng)前的一項(xiàng)熱門(mén)的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發(fā)展到由薄膜與印刷圖文、標(biāo)識(shí)的油墨及樹(shù)脂注塑結(jié)合成三位一體面板的新模式。模內(nèi)注塑也叫做IMD/IML工藝，在國(guó)內(nèi)眾多客戶與廠商都將這三種工藝分為同種工藝，不過(guò)模內(nèi)注塑（IMD/IML）工藝目前在塑膠裝飾件領(lǐng)域上取得了不錯(cuò)的成績(jī)、其中包括汽車裝飾件、手機(jī)后蓋、智能電子鎖、智能穿戴等等產(chǎn)品都采用IMD/IML工藝。東莞電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用
余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家個(gè)體經(jīng)營(yíng)企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)。大程自動(dòng)化順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)。