模具鑲件的作用：1、有利于產(chǎn)品成型和脫模：如果產(chǎn)品中有較深的筋或其他不易成型的結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)在成型時易造成填充不滿、燒焦、等缺陷。拆鑲件可以有效地解決這一問題，模具鑲件周邊的間隙不僅可以利于成型時排氣，并且也防止產(chǎn)品在脫模時可能出現(xiàn)的真空粘?，F(xiàn)象。2、交換要求：有時客戶要求同一個產(chǎn)品如換個標簽位之類的，做交換鑲件。3、增加模具的使用壽命一般情況下，沖壓模具需要設(shè)計鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長模具的使用壽命。4、改模便利：有的方位易磨損或是精度要求太高，出于改?？紤]做成鑲件。IMD的特點：可采用油墨的性能效果與注塑料的結(jié)合形成隱藏式視窗效果。泰州注射成型模內(nèi)貼標廠家
IMD實際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術(shù)為一體，會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。IMD模內(nèi)裝飾工藝優(yōu)勢：制程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩(wěn)定生產(chǎn)。良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。成型過程中不接觸片材，不會污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。泰州注射成型模內(nèi)貼標廠家注塑模內(nèi)貼標系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。
膜內(nèi)轉(zhuǎn)印優(yōu)勢：1、加工流程事半功倍：模內(nèi)注塑既是成型過程，也是裝飾過程，可有效降低成本與工時，提升供貨效率。2、穩(wěn)定與耐久性兼具：模內(nèi)注塑可使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色；同時透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可為產(chǎn)品提供更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性。3、多樣風格靈活可變：模內(nèi)注塑使得豐富多元的設(shè)計成為可能，通過更換箔膜即可實現(xiàn)設(shè)計的轉(zhuǎn)換，具有出眾的靈活性。余姚還可根據(jù)客戶需求定制創(chuàng)造裝飾式樣，為客戶提供更多的選擇范圍。
IMR即模內(nèi)裝飾技術(shù)，將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機印刷在薄膜上，將薄膜送入適用成型模具內(nèi)進行精確定位后，透過射出塑膠原料的高溫及高壓將薄膜上的圖案轉(zhuǎn)寫至塑膠產(chǎn)品的表面，是一種能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾圖案與塑膠一體成型的技術(shù)。產(chǎn)品表面沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。特點及應(yīng)用：IMR的產(chǎn)品不易變形、產(chǎn)品邊沿包覆完全，邊沿附著力強，轉(zhuǎn)產(chǎn)非常容易，換卷IMR轉(zhuǎn)印箔即可，工序簡單?？蓪崿F(xiàn)木質(zhì)、竹質(zhì)、大理石、皮革等各種紋理。模內(nèi)鑲件技術(shù)普遍應(yīng)用于汽車、家電、消費電子、醫(yī)療電子等領(lǐng)域。
IML即時一種表面處理工藝，又是產(chǎn)品成型制造工藝。其工藝非常明顯的特點是膠件表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層、底層是塑膠層，由于油墨夾在中間，可防止產(chǎn)品表面被刮花，耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易褪色。IML的工藝工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外層形狀---材料注塑成型。目前，IML技術(shù)普遍用于手機、家電行業(yè)、汽車行業(yè)。高防曬性能，可用于制作汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。IML工藝優(yōu)勢：多樣化風格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。泰州注射成型模內(nèi)貼標廠家
IMD主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、洗衣機、冰箱等應(yīng)用非常普遍。泰州注射成型模內(nèi)貼標廠家
IML又稱模內(nèi)鑲件注塑，是將油墨印在片材內(nèi)表面，把已印刷好的片材熱壓成型3D形狀，然后沖切外形及內(nèi)孔，接著放入注塑模腔內(nèi)，然后將注塑的樹脂注入金屬模腔內(nèi)，與片材接合形成一體而固化成產(chǎn)品的一種成型方法。模內(nèi)鑲件簡單概述就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產(chǎn)工藝，也就是指將金屬、塑料等部件預先放入模具后進行注塑，與塑料融為一體形成新部件的注塑生產(chǎn)工藝。這種工藝常用到注塑行業(yè)中，一般稱為模內(nèi)鑲件機械手案例或模內(nèi)埋件機械手應(yīng)用。泰州注射成型模內(nèi)貼標廠家
余姚大程自動化設(shè)備廠總部位于陸埠鎮(zhèn)江南村河東新區(qū)45號，是一家余姚大程自動化設(shè)備廠位于浙江省寧波市余姚市，自2016成立以來，一直致力于為非標自動化設(shè)備生產(chǎn)。我司是一家集制造、銷售、服務(wù)為一體的高新科技企業(yè)和生產(chǎn)廠家。主要提供注塑機機械手、機器人集成方案、膜內(nèi)貼標以及注塑機周邊輔助設(shè)備等各種工業(yè)非標自動化設(shè)備。的公司。大程自動化擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供注塑機機械手，機器人集成方案，模內(nèi)貼標。大程自動化始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。大程自動化始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。