IMD/IML產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設(shè)計(jì)造型圖案、增強(qiáng)產(chǎn)品美觀外型、體現(xiàn)完美異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，普遍的應(yīng)用于手機(jī)鏡片、機(jī)殼等需3D造型的外觀產(chǎn)品上。解決以往壓克力平板所不能達(dá)到的異型效果和多種顏色。目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為普遍，現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)，將來會(huì)發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等；硬度可達(dá)2H~3H，可用于手機(jī)鏡片等；按鍵壽命可達(dá)500萬次以上，可用于電飯煲等。模具鑲件的作用：可以拆模具鑲件來節(jié)省材料，降低加工成本。江蘇塑料產(chǎn)品模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用
IMD模內(nèi)裝飾工藝優(yōu)勢(shì)：降低成本與時(shí)工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)和多樣化風(fēng)格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達(dá)不到的。江蘇塑料產(chǎn)品模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用IMD普遍應(yīng)用于手機(jī)、MP3、家電、儀器儀表等產(chǎn)品的表面裝飾。
IMD是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)，運(yùn)用注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人，將需求膜類產(chǎn)品放入注塑機(jī)模具內(nèi)，快速、高效、穩(wěn)定，解放人工。IMD，具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時(shí)更換、表面裝飾效果較佳等優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于手機(jī)、MP3、家電、儀器儀表等產(chǎn)品的表面裝飾。IMD工藝主要由下列幾部分過程：1、油墨和印刷技術(shù)。2、成型工藝。3、沖床和切割。4、背部注塑。每一個(gè)過程既單獨(dú)，又要相互較佳緊密連接。
注塑機(jī)機(jī)械手的模內(nèi)鑲件：它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。為了注塑成不同的形狀，通常會(huì)在注塑之前在成型模具中放置一些金屬鑲件或零件，注塑完成后，人工取出注塑完成的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的做法是人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件。這種人工作業(yè)存在的較多的問題，既不利于生產(chǎn)效率的提升，同時(shí)，因?yàn)樽⑺芤簻囟雀?，注塑完成后滾燙的模具對(duì)作業(yè)人員人身安全不利，因此需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)。IMD模內(nèi)裝飾工藝優(yōu)勢(shì)：降低成本與時(shí)工要。
模內(nèi)鑲件注塑成型裝飾技術(shù)即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)。IMD工藝是將油墨套印在LONS經(jīng)過離型處理的面上，每種顏色層層壘疊就出現(xiàn)了精美的圖案，（因?yàn)槭瞧矫嬗∷⑺匀绻阍敢鈱⒛愕南嗥鲈谏厦娑伎梢裕?，然后?jì)算好LONS的拉伸比例進(jìn)行高壓成型（預(yù)先成型至產(chǎn)品的外形），再放到注塑模具里進(jìn)行注塑，注塑完畢后就是一個(gè)精美的塑膠產(chǎn)品，不用再進(jìn)行印刷，噴途，和其他方式著色。IMD主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等應(yīng)用非常普遍。模內(nèi)鑲件的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進(jìn)而提高預(yù)埋件的送料精度。江蘇塑料產(chǎn)品模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用
IML工藝優(yōu)點(diǎn)：IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)。江蘇塑料產(chǎn)品模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用
模內(nèi)鑲件技術(shù)，是一種注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)，融印刷、UV轉(zhuǎn)印、真空電鍍、成型、制模、注塑各種工藝技術(shù)為一體，能夠在注塑模具內(nèi)便完成產(chǎn)品裝飾過程，一體成型，一步到位，普遍應(yīng)用于汽車、家電、消費(fèi)電子、醫(yī)療電子等領(lǐng)域。根據(jù)不同工藝適用性優(yōu)勢(shì)可分為IML（膜內(nèi)復(fù)合技術(shù)）、IMR（膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)）、IMF（膜內(nèi)薄膜技術(shù)）。模內(nèi)鑲件主要需進(jìn)行操作的工序?yàn)榇嫒斯槟?nèi)鑲件及模內(nèi)供料等，它普遍應(yīng)用于它涉及到我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷?，如我們常見的管件接頭、電視機(jī)的外殼、洗衣機(jī)的底座、汽車配件、手機(jī)充電器、燈飾行業(yè)等等，凡是需要進(jìn)行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)鑲件工藝等。江蘇塑料產(chǎn)品模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用
余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠位于陸埠鎮(zhèn)江南村河?xùn)|新區(qū)45號(hào)，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建大程產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠位于浙江省寧波市余姚市，自2016成立以來，一直致力于為非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)。我司是一家集制造、銷售、服務(wù)為一體的高新科技企業(yè)和生產(chǎn)廠家。主要提供注塑機(jī)機(jī)械手、機(jī)器人集成方案、膜內(nèi)貼標(biāo)以及注塑機(jī)周邊輔助設(shè)備等各種工業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。大程自動(dòng)化始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來***的注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)。