IMD是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)，運用注塑機機械手，機器人，將需求膜類產(chǎn)品放入注塑機模具內(nèi)，快速、高效、穩(wěn)定，解放人工。IMD，具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時更換、表面裝飾效果較佳等優(yōu)點，普遍應(yīng)用于手機、MP3、家電、儀器儀表等產(chǎn)品的表面裝飾。IMD工藝主要由下列幾部分過程：1、油墨和印刷技術(shù)。2、成型工藝。3、沖床和切割。4、背部注塑。每一個過程既單獨，又要相互較佳緊密連接。IML模內(nèi)注塑也叫模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑。江蘇注射成型模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)
IML模內(nèi)貼標(biāo)主要特點：1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計制作到注塑復(fù)模，整個制造過程由該公司內(nèi)部完成；2.極大限度地減少研發(fā)時間，確保準(zhǔn)時供貨；3.設(shè)計靈活，以較低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環(huán)保要求；5.按鍵可實現(xiàn)模內(nèi)注塑時凸起，按鍵壽命可打100萬次；實現(xiàn)三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內(nèi)藏，永遠不會磨損（除非破壞）；6.更高抗刮性和透光性，輕松實現(xiàn)永遠性清晰顯示；7.高度集成，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率；8.3D成型，使復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實現(xiàn)高水平裝飾；9.給用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品、計算機及周邊產(chǎn)品、移動通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。杭州專業(yè)模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)IML工藝優(yōu)勢：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計需求。
IMR薄膜具有質(zhì)輕、透光性佳、鮮艷亮彩及高亮度的金屬質(zhì)感，可普遍應(yīng)用于量大、高附加價值之產(chǎn)品，例如手機、數(shù)字相機、3C周邊商品、MP3、mouse、DVD面板及化妝品盒等。手機大廠尤其愛用IMR．其產(chǎn)品實用性，不僅符合現(xiàn)代人繁忙的行動需求，亦增加物體的美觀性，以因應(yīng)新時代的多變社會需求，提升多方面的色調(diào)使用性，來滿足人類視覺的新感觀．且IMR制程符合3C產(chǎn)業(yè)的制造需求：生產(chǎn)速度快、良率穩(wěn)定、成本低，符合3C產(chǎn)業(yè)需求變化大、生命周期短的需求。
模內(nèi)鑲件技術(shù)，是一種注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)，融印刷、UV轉(zhuǎn)印、真空電鍍、成型、制模、注塑各種工藝技術(shù)為一體，能夠在注塑模具內(nèi)便完成產(chǎn)品裝飾過程，一體成型，一步到位，普遍應(yīng)用于汽車、家電、消費電子、醫(yī)療電子等領(lǐng)域。根據(jù)不同工藝適用性優(yōu)勢可分為IML（膜內(nèi)復(fù)合技術(shù)）、IMR（膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)）、IMF（膜內(nèi)薄膜技術(shù)）。模內(nèi)鑲件主要需進行操作的工序為代替人工為模內(nèi)鑲件及模內(nèi)供料等，它普遍應(yīng)用于它涉及到我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷妫缥覀兂Ｒ姷墓芗宇^、電視機的外殼、洗衣機的底座、汽車配件、手機充電器、燈飾行業(yè)等等，凡是需要進行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)鑲件工藝等。注塑模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。
模具鑲件這個詞在模具行業(yè)都很熟悉使用也頻繁，鑲件主要是用來鑲嵌在不規(guī)則的模具中的各種不規(guī)則配件，質(zhì)量好的模具鑲件能起到填充模板或是固定模板空間所使用。其實也就是幫助模具進行一些缺陷上的修補作用。模具鑲件的使用還能在模具中起到舉足輕重的作用，不僅可以降低模具的損壞率還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量減少不良品，有了模具鑲件配合還能更方便隨時對模具進行修改或加工，方便使用的同時幫助企業(yè)節(jié)省出更多材料成本。余姚大程自動化設(shè)備廠。IMD是個極具全球潛力的發(fā)展項目。杭州專業(yè)模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)
IMD/IML產(chǎn)品可隨意更改設(shè)計造型圖案、增強產(chǎn)品美觀外型。江蘇注射成型模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)
采用模內(nèi)鑲件有以下應(yīng)用優(yōu)勢：1、采用了雙滑軌設(shè)計，可以確保手臂的運行精度在0.2以下，確保順利埋入。2、埋入件倒角設(shè)計，對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預(yù)埋件埋入，提高良品率。3、確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進而提高預(yù)埋件的送料精度。4、模具加定位孔設(shè)計，在模具上增加定位孔，配合機械手模具上的雙重定位，可以有效地提高系統(tǒng)的定位精度，提高埋件成功率。在實際生產(chǎn)過程中，注塑企業(yè)有埋鑲件加工需求時，一定要根據(jù)現(xiàn)有的注塑機及模具條件，結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，同系統(tǒng)設(shè)計工程師進行深入溝通，制定更優(yōu)的埋鑲件自動化解決方案。江蘇注射成型模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)
余姚大程自動化設(shè)備廠屬于機械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司是一家個體經(jīng)營企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的注塑機機械手，機器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)。大程自動化以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。