IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被普遍應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計者的自由度，能設(shè)計出各種個性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時代發(fā)展的需求。IMD技術(shù)可以實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。IML產(chǎn)品：1，使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機鏡片或控制面板。2，良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。3，公母模，成型過程中傷害片材表面。4，薄膜厚度變化需要修改成型模，費用昂貴，R角成型差，易拉破片材等。IML模內(nèi)貼標應(yīng)用領(lǐng)域：普遍應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品、計算機及周邊產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。四川側(cè)入式模內(nèi)貼標機器
注塑鑲嵌埋入并取出機械手應(yīng)用優(yōu)勢：1、采用了雙滑軌設(shè)計，可以確保手臂的運行精度在0.2以下，確保順利埋入。2、埋入件倒角設(shè)計，對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預(yù)埋件埋入，提高良品率。3、模具加定位孔設(shè)計，在模具上增加定位孔，配合機械手治具上的雙重定位，可以有效地提高系統(tǒng)的定位精度，提高埋件成功率。4.節(jié)省人力成本，使用注塑機械手的生產(chǎn)線完全可以實現(xiàn)自動化操作，一條生產(chǎn)線只需極少數(shù)人看管注塑機械手即可，無需再使用大量的人力資源，進而可以節(jié)約人力成本；安全性高。上海通用型模內(nèi)貼標供應(yīng)IMD模內(nèi)裝飾工藝優(yōu)勢：制程簡化。
模內(nèi)埋鑲件是注塑加工中一個很常見的生產(chǎn)工藝，它涉及得我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷?。比方說我們常見的管件接頭，電視機的外殼，洗衣機的底座，汽車配件，手機充電器等等，凡是需要進行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)埋鑲件工藝。模內(nèi)埋鑲件，簡單說就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產(chǎn)工藝。因為工藝比較復(fù)雜，早期基本上使用人工作業(yè)，六軸伺服機器人面市后由于其良好的柔性作業(yè)能力開始在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中有了自動化應(yīng)用。
IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機和注塑模具內(nèi)，象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來；即人稱之為IMR（在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET和PC）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設(shè)計局限，能呈現(xiàn)出如金屬鏡面或高光啞光、凹凸點紋等不同的特殊效果。
IMD----模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，是一門嶄新的面板加工工藝。從20世紀90年代初開始，由雙層膠片層間黏結(jié)結(jié)構(gòu)，發(fā)展到注塑成型多元結(jié)構(gòu)的三維成型技術(shù)，現(xiàn)在已成為當前的一項熱門的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發(fā)展到由薄膜與印刷圖文、標識的油墨及樹脂注塑結(jié)合成三位一體面板的新模式。模內(nèi)注塑也叫做IMD/IML工藝，在國內(nèi)眾多客戶與廠商都將這三種工藝分為同種工藝，不過模內(nèi)注塑（IMD/IML）工藝目前在塑膠裝飾件領(lǐng)域上取得了不錯的成績、其中包括汽車裝飾件、手機后蓋、智能電子鎖、智能穿戴等等產(chǎn)品都采用IMD/IML工藝。模內(nèi)鑲件的應(yīng)用優(yōu)勢：模具加定位孔設(shè)計，在模具上增加定位孔。上海通用型模內(nèi)貼標供應(yīng)
模內(nèi)鑲件主要需進行操作的工序為代替人工為模內(nèi)鑲件及模內(nèi)供料等。四川側(cè)入式模內(nèi)貼標機器
模具設(shè)計中，為什么有些地方需要做鑲件？1、節(jié)省模具材料：大家都知道，模具定料時都是定的是一塊一塊形狀比較規(guī)則的鋼材，然而前后模的材料是以較高點來決定的，所以不管是前模還是后模，如果某一處相對于其他地方比較高，這個地方可以通過做鑲件來降低模仁的高度，這樣模仁的定料就不需要定這么高的了，從而節(jié)省了模具材料。2、方便改模：模具經(jīng)常修改的地方，可以拆出來做成鑲件，將來改模時只要更換鑲件，甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換，這樣方便修改模具。比如一些ODM廠商，產(chǎn)品外觀不變，只需更改LOGO就變成另一個品牌的產(chǎn)品了，這時模具上可以在LOGO的那一塊拆下來做成鑲件，這樣就無需重開一套模具。四川側(cè)入式模內(nèi)貼標機器
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