IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機和注塑模具內(nèi)，象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來；即人稱之為IMR（在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET和PC）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。IMD實際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。山東吹塑模內(nèi)貼標機器
注塑鑲嵌埋入并取出機械手應(yīng)用優(yōu)勢：1.注塑機械手使工人作業(yè)的安全性得到了保證，不會再出現(xiàn)工人因為各種原因?qū)е碌墓鹿?，提高生產(chǎn)車間的安全性；2.生產(chǎn)效率高，使用機械手可以使每一模產(chǎn)品的生產(chǎn)時間固定化，相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關(guān)模時間，容易使產(chǎn)品的成品率提高；3.防止模具損壞，在注塑生產(chǎn)過程中，工人若未能成功取出產(chǎn)品，合模會造成模具損壞，而機械手若未能成功取出產(chǎn)品，則會自動報警停機，避免造成模具損壞；揚州專業(yè)模內(nèi)貼標廠家IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。
膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)，就是將圖案印刷在一層箔膜上，將這個膜片和塑料基材模型貼合，完成注塑工序，再將有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑料材料上而得到表面有裝飾圖。膜內(nèi)轉(zhuǎn)印業(yè)內(nèi)紋理主要依靠凹印、絲印及數(shù)碼方式印刷，紋理較普通且沒有較強的立體感，配合華工圖像中心的光刻制版技術(shù)，可將光學(xué)微納結(jié)構(gòu)復(fù)合在傳統(tǒng)IMR膜帶上，呈現(xiàn)多種效果的表面質(zhì)感，輕盈通透，雅致靈動，實現(xiàn)獨特的產(chǎn)品創(chuàng)新。膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設(shè)計局限，能呈現(xiàn)出如金屬鏡面或高光啞光、金屬拉絲紋、凹凸點紋等不同的特殊效果。能應(yīng)用于手機、數(shù)字相機、3C周邊商品、家居產(chǎn)品、汽車內(nèi)飾等。
對應(yīng)其模內(nèi)鑲件機械手、模內(nèi)埋件機械手設(shè)計注意事項如下：1.確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，提高預(yù)埋件的送料精度。2.模具加定位孔設(shè)計：在模具上增加定位孔，配合機械手模具上的雙重定位，可以有效的提高系統(tǒng)的定位精度，提高埋件成功率。3.震動盤供料是模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)常用的供料方式，但是，對于一些特殊產(chǎn)品如手機充電器外殼的模內(nèi)埋鑲件注塑工藝，由于預(yù)埋件的產(chǎn)品特殊性，不適合于使用震動盤進行排列供料，在這種情況下，可以采用人工擺盤的方式。IML工藝優(yōu)勢：多樣化風格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。
模內(nèi)鑲件注塑成型裝飾技術(shù)即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是國際風行的表面裝飾技術(shù)。IMD工藝是將油墨套印在LONS經(jīng)過離型處理的面上，每種顏色層層壘疊就出現(xiàn)了精美的圖案，（因為是平面印刷所以如果你愿意將你的相片做在上面都可以），然后計算好LONS的拉伸比例進行高壓成型（預(yù)先成型至產(chǎn)品的外形），再放到注塑模具里進行注塑，注塑完畢后就是一個精美的塑膠產(chǎn)品，不用再進行印刷，噴途，和其他方式著色。IMD主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應(yīng)用非常普遍。模內(nèi)鑲件技術(shù)普遍應(yīng)用于汽車、家電、消費電子、醫(yī)療電子等領(lǐng)域。山東吹塑模內(nèi)貼標機器
IMD/IML產(chǎn)品可體現(xiàn)完美異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。山東吹塑模內(nèi)貼標機器
IML模內(nèi)貼標工藝工序：1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4、貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5、沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6、熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7、剪切外層形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。山東吹塑模內(nèi)貼標機器
大程自動化，2016-05-09正式啟動，成立了注塑機機械手，機器人集成方案，模內(nèi)貼標等幾大市場布局，應(yīng)對行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進而提升大程的市場競爭力，把握市場機遇，推動機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進步。業(yè)務(wù)涵蓋了注塑機機械手，機器人集成方案，模內(nèi)貼標等諸多領(lǐng)域，尤其注塑機機械手，機器人集成方案，模內(nèi)貼標中具有強勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業(yè)設(shè)備項目；同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們強化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于注塑機機械手，機器人集成方案，模內(nèi)貼標等實現(xiàn)一體化，建立了成熟的注塑機機械手，機器人集成方案，模內(nèi)貼標運營及風險管理體系，累積了豐富的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才。大程自動化始終保持在機械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在注塑機機械手，機器人集成方案，模內(nèi)貼標等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。