IMR將圖案印刷在一層薄膜上，通過送膜將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。IMR工藝流程：1.壓膜框打開狀態(tài)，轉(zhuǎn)寫膜送入、定位；2.壓膜框壓緊，吸真空使轉(zhuǎn)寫箔貼服于型腔；3.合模、注塑同時(shí)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印、冷卻定型；4.開模、壓膜框打開、取出成型制品。模內(nèi)鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。IMD是個(gè)極具全球潛力的發(fā)展項(xiàng)目。浙江機(jī)器人模內(nèi)貼標(biāo)原理
IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi)，象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來；即人稱之為IMR（在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET和PC）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。浙江機(jī)器人模內(nèi)貼標(biāo)原理IMD/IML產(chǎn)品普遍的應(yīng)用于手機(jī)鏡片、機(jī)殼等需3D造型的外觀產(chǎn)品上。
注塑模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長的時(shí)間了，其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，他的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來非常重大的革新。注塑模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放入吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程，從而大幅度提高了生產(chǎn)率。
鑲件，是一個(gè)模具術(shù)語，也有叫嵌件，也有叫入子，叫法不一。它是在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具模仁中的模具配件。鑲件可以是方形、圓形、片型，和所有的模具配件一樣，對(duì)精密度的要求也非常高。一般沒有成品，按照模具的需要進(jìn)行定做。模具鑲件是沖壓注塑模具中必不可少的構(gòu)成要素，鑲嵌在不規(guī)則模具中的各種不規(guī)則的配件，應(yīng)用在前模、后模、滑塊、斜頂?shù)任恢?。起著方便修改模具、延長模具使用壽命、利于模具加工和排氣等的重要作用。凡是需要進(jìn)行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)鑲件工藝等。
IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。IMD是在注射成型的同時(shí)進(jìn)行鑲件加飾的技術(shù)，產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，對(duì)立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷，使產(chǎn)品達(dá)到裝飾性與功能性于一身的效果。IMD實(shí)際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術(shù)為一體，會(huì)塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運(yùn)用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識(shí)置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標(biāo)識(shí)不會(huì)因摩擦或時(shí)間關(guān)系而磨損。模內(nèi)鑲件的應(yīng)用優(yōu)勢：采用了雙滑軌設(shè)計(jì)，可以確保手臂的運(yùn)行精度在0.2以下，確保順利埋入。注射成型模內(nèi)貼標(biāo)流程
IMD，具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時(shí)更換、表面裝飾效果較佳等優(yōu)點(diǎn)。浙江機(jī)器人模內(nèi)貼標(biāo)原理
IML過程：1、菲林輸出、制版：根據(jù)圖文要求選擇合適的絲網(wǎng)、感光漿或菲林。2、印刷：油墨充分?jǐn)嚢瑁∵m量油墨——按比例加入食糧稀釋機(jī)——印刷（影響油墨印刷的參數(shù)：網(wǎng)版質(zhì)量、刮刀速度及硬度等）3、干燥方法和條件（以寶龍HTR系列油墨為例）：a、三段式干燥（首一段為70C，第二段為70-90C，第三段為室溫，傳送帶速度3-7米/分鐘）b、后補(bǔ)干燥：放置在晾架上入烘箱中干燥，烘箱空氣流通及空氣交換良好，溫度為70-90C1-5個(gè)小時(shí)。4、成型：金屬模成型、真空成型、高壓成型等。5、剪切：與成型模、注塑模的匹配。6、注塑：根據(jù)需求選擇注塑料，根據(jù)注塑料選擇不同的注塑溫度。浙江機(jī)器人模內(nèi)貼標(biāo)原理
大程自動(dòng)化，2016-05-09正式啟動(dòng)，成立了注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)等幾大市場布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升大程的市場競爭力，把握市場機(jī)遇，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。大程自動(dòng)化始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。