IML模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品通過以下測試，均符合要求：1.硬度測試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2.溫度測試：將產(chǎn)品放置于相對濕度為95%~100%，溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時(shí)，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3.耐磨測試：以橡皮對準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g，于同一位置2英寸長來回摩擦300次（一個來回為一次），其表面無明顯見底為合格。4.沖沙試驗(yàn)：固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速（2升/21~23.5秒）沖擦涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴(yán)重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)20%為不合格，嚴(yán)重缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)為不合格。模內(nèi)鑲件的應(yīng)用優(yōu)勢：埋入件倒角設(shè)計(jì)，對埋入件進(jìn)行倒角加工有利于機(jī)械手順利將預(yù)埋件埋入，提高良品率。福建pe模內(nèi)貼標(biāo)方法
模內(nèi)埋鑲件是注塑加工中一個很常見的生產(chǎn)工藝，它涉及得我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷?。比方說我們常見的管件接頭，電視機(jī)的外殼，洗衣機(jī)的底座，汽車配件，手機(jī)充電器等等，凡是需要進(jìn)行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)埋鑲件工藝。模內(nèi)埋鑲件，簡單說就是把一個配件放入模腔進(jìn)行注塑加工后再取出的生產(chǎn)工藝。因?yàn)楣に嚤容^復(fù)雜，早期基本上使用人工作業(yè)，六軸伺服機(jī)器人面市后由于其良好的柔性作業(yè)能力開始在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中有了自動化應(yīng)用。江西正規(guī)模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用IMD技術(shù)在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義。
IMD模內(nèi)裝飾工藝優(yōu)勢：降低成本與時(shí)工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)和多樣化風(fēng)格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達(dá)不到的。
對應(yīng)其模內(nèi)鑲件機(jī)械手、模內(nèi)埋件機(jī)械手設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)如下：1.確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，提高預(yù)埋件的送料精度。2.模具加定位孔設(shè)計(jì)：在模具上增加定位孔，配合機(jī)械手模具上的雙重定位，可以有效的提高系統(tǒng)的定位精度，提高埋件成功率。3.震動盤供料是模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)常用的供料方式，但是，對于一些特殊產(chǎn)品如手機(jī)充電器外殼的模內(nèi)埋鑲件注塑工藝，由于預(yù)埋件的產(chǎn)品特殊性，不適合于使用震動盤進(jìn)行排列供料，在這種情況下，可以采用人工擺盤的方式。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。
一種模內(nèi)鑲件注塑(IML)貼合方法，涉及模內(nèi)裝飾領(lǐng)域，用于解決在IML貼合方法中注塑貼合后成品的平面度差，產(chǎn)品的不良率高的問題。一種模內(nèi)鑲件注塑貼合方法，包括：在模片基材上形成輻射固化的UV層；在所述UV層上印刷油墨，形成油墨層；對形成有油墨層的所述模片基材進(jìn)行成型，形成模片；將所述模片放入模具的前模中，并進(jìn)行所述模具的前模與后模的合模；向所述模具中注入塑材，以使得所述模片與所述塑材貼合成型，所述塑材的材料與所述模片基材的材料相同。模內(nèi)注塑既是成型過程，也是裝飾過程，可有效降低成本與工時(shí)，提升供貨效率。廣州工業(yè)模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)器
IMD/IML技術(shù)：是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結(jié)合的一種新型模內(nèi)裝飾技術(shù)。福建pe模內(nèi)貼標(biāo)方法
注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手應(yīng)用優(yōu)勢：1、采用了雙滑軌設(shè)計(jì)，可以確保手臂的運(yùn)行精度在0.2以下，確保順利埋入。2、埋入件倒角設(shè)計(jì)，對埋入件進(jìn)行倒角加工有利于機(jī)械手順利將預(yù)埋件埋入，提高良品率。3、模具加定位孔設(shè)計(jì)，在模具上增加定位孔，配合機(jī)械手治具上的雙重定位，可以有效地提高系統(tǒng)的定位精度，提高埋件成功率。4.節(jié)省人力成本，使用注塑機(jī)械手的生產(chǎn)線完全可以實(shí)現(xiàn)自動化操作，一條生產(chǎn)線只需極少數(shù)人看管注塑機(jī)械手即可，無需再使用大量的人力資源，進(jìn)而可以節(jié)約人力成本；安全性高。福建pe模內(nèi)貼標(biāo)方法
余姚大程自動化設(shè)備廠目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2016-05-09，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)領(lǐng)域內(nèi)的注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。余姚大程自動化設(shè)備廠通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。