南通什么是高性能有色金屬制定

來源: 發(fā)布時間:2023-03-14

在歷史上,生產(chǎn)工具所用的材料不斷改進,它與人類社會發(fā)展的關系十分密切。因此歷史學家曾用器物的材質(zhì)來標志歷史時期,如石器時代、青銅器時代、鐵器時代等。到17世紀末被人類明確認識和應用的有色金屬共 8種。中華民族在這些有色金屬的發(fā)現(xiàn)和生產(chǎn)方面有過重大的貢獻(見冶金史)。進入18世紀后,科學技術的迅速發(fā)展,促進了許多新的有色金屬元素的發(fā)現(xiàn)。上述的64種有色金屬除在17世紀前已被認識應用的 8種外,在18世紀共發(fā)現(xiàn)13種。19世紀發(fā)現(xiàn)39種,進入20世紀,又發(fā)現(xiàn)4種。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,電阻比純金屬大、電阻溫度系數(shù)小,具有良好的綜合機械性能。南通什么是高性能有色金屬制定

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形勢二:深化**將帶來長期紅利,但短期不可避免出現(xiàn)陣痛。***發(fā)展研究中心對3500多家企業(yè)的調(diào)查表明,產(chǎn)能過剩仍呈現(xiàn)行業(yè)面廣、***過剩程度高等特點,2013年企業(yè)設備利用率*72%,68%的企業(yè)認為消化過剩產(chǎn)能至少需要3年以上。同時,當前推進電解鋁直購電仍有困難,鋁結構車輛支持政策尚未出臺,鋁價與企業(yè)生產(chǎn)成本嚴重倒掛,特別是一批高成本電解鋁企業(yè)面臨人員、債務、土地、設備等一系列問題,使化解產(chǎn)能過剩任務愈加艱巨。形勢三:融資環(huán)境總體改善,但短期金融風險上升。南通什么是高性能有色金屬制定有色金屬是國民經(jīng)濟、人民日常生活及**工業(yè)、科學技術發(fā)展必不可少的基礎材料和重要的戰(zhàn)略物資。

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半金屬性質(zhì)價于金屬和非金屬之間,如硅、硒、碲、砷、硼等。稀有金屬包括稀有輕金屬,如鋰、銣、銫等;稀有難熔金屬,如鈦、鋯、鉬、鎢等;稀有分散金屬,如鎵、銦、鍺等;稀土金屬,如鈧、釔、鑭系金屬;放射性金屬,如鐳、鈁、釙及阿系元素中的鈾、釷等。有色金屬比表面積也是非常重要的,有色金屬的比表面積檢測數(shù)據(jù)只有采用BET方法檢測出來的結果才是真實可靠的,國內(nèi)有很多儀器只能做直接對比法的檢測,國內(nèi)也被淘汰了。國內(nèi)外比表面積測試統(tǒng)一采用多點BET法,國內(nèi)外制定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎的,請參看中國國家標準(GB/T 19587-2004)-氣體吸附BET原理測定固態(tài)物質(zhì)比表面積的方法。

形勢五:國際環(huán)境總體上持續(xù)改善,但短期內(nèi)制約因素復雜。我國經(jīng)濟快速增長使國際關系調(diào)整總體上有利,在提高國外資源保障能力,引進研發(fā)、品牌等高水平生產(chǎn)要素方面空間擴大。但國際利益格局調(diào)整十分復雜,貿(mào)易保護主義、資源民族主義傾向抬頭,影響行業(yè)發(fā)展。例如,WTO做出美歐日訴我國鎢、鉬、稀土出口管理措施案終裁,將對我們優(yōu)勢稀有金屬管理體制產(chǎn)生重大影響。同時,我國境外投資成本不斷上升,幾乎所有項目建設資金均超概算,有的項目甚至超過概算數(shù)倍,也加大了走出去的風險。有色金屬工業(yè)包括地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉和加工等部門。

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有色金屬大多是加工成材后使用,因此如何合理有效地生產(chǎn)性能良好、物美價廉的有色金屬材料以取得比較大的社會經(jīng)濟效益,是個十分重要的問題。隨著科學技術的進步與國民經(jīng)濟的發(fā)展,對于有色金屬材料在數(shù)量、品種、質(zhì)量及成本等方面不斷提出新的要求;不僅要求提供更好性能的結構材料、功能材料。對其化學成分、物理性能、組織結構、晶體狀態(tài)、加工狀態(tài)、表面與尺寸精度以及產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性等方面的要求也越來越高??偟恼f來,有色金屬材料的生產(chǎn)正向大型化、連續(xù)化、自動化、標準化方向發(fā)展,這就需要高精度、高可靠性的工藝、裝備、控制技術與成品檢測技術。一些新材料,如半導體材料、復合材料、超導材料,新技術如粉末冶金、表面處理等已經(jīng)形成或者正在發(fā)展成為一個新的技術領域。到17世紀末被人類明確認識和應用的有色金屬共 8種。南通哪里有高性能有色金屬發(fā)展現(xiàn)狀

放射性金屬,如鐳、鈁、釙及阿系元素中的鈾、釷等。南通什么是高性能有色金屬制定

與鋼鐵的生產(chǎn)相比,一般說來,有色金屬生產(chǎn)需要的能量是比較多的。稀有金屬據(jù)統(tǒng)計,如從礦石生產(chǎn)每噸鋼能耗以100計,鎂為 1127,鋁為767,鎳為455,銅為352,鋅為206。因此,在有色金屬工業(yè)中,降低能耗問題非常突出。 在有色金屬的開采、選礦、冶煉、加工及再生回收過程中,有多種提取方法可資選用。就冶煉過程而言,通常分為火法冶金、濕法冶金和電冶金?;鸱ㄒ苯鹨话憔哂刑幚砭V能力大,能夠利用硫化礦中硫的燃燒熱,可以經(jīng)濟地回收貴金屬、稀有金屬等優(yōu)點;但往往難以達到良好的環(huán)境保護。濕法冶金常用于處理多金屬礦、低品位礦和難選礦;電冶金則適用于鋁、鎂、鈉等活性較大的金屬的生產(chǎn)。這些方法要針對所處理的礦物組成選擇使用或組合使用。為了強化有色金屬的冶煉加工過程,發(fā)展了一系列新技術、新方法和新設備,如高壓浸取、流態(tài)化焙燒、有機溶劑萃取、離子交換、金屬熱還原、區(qū)域熔煉、真空冶金、噴射冶金、等離子冶金、氯化冶金以及連續(xù)鑄軋、等靜壓加工、擴散焊接、超塑成型等,**豐富了冶金學的理論和工藝,不斷推動了有色金屬生產(chǎn)的發(fā)展。南通什么是高性能有色金屬制定

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