矯直板裝置:其用于制動(dòng)、矯直軋件,若齒形誤差超差,會(huì)影響軋件的直線度及外觀質(zhì)量。矯直板材質(zhì)為灰鑄鐵,經(jīng)過(guò)二次定性處理后,使用龍門刨上的對(duì)刀板及專門使用數(shù)控裝置,采用多件裝來(lái),來(lái)完成成批加工,并用樣板檢驗(yàn)齒形的準(zhǔn)確性。安裝時(shí),沿來(lái)鋼方向,不準(zhǔn)存在高點(diǎn)。成排鏈輸送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#鋼,其加工和安裝要求同裙板傳動(dòng)軸要求相同;鏈輪加工后,齒面表面淬火,要求鍵槽方向一致,且具有互換性。安裝鏈條導(dǎo)軌時(shí)必須與鏈條運(yùn)行方向保持致。輸出輥道其主要作用是輸送由下?lián)茕摍C(jī)構(gòu)撥下的成排棒材輥道有集體傳動(dòng)、單獨(dú)傳動(dòng)兩種型式。輥?zhàn)虞伾聿捎脽o(wú)縫鋼管,粗加工后需校靜平衡,保證其厚度,熱裝兩端軸頭,焊接后回火處理。水冷卻系統(tǒng)通過(guò)噴淋冷卻水,迅速降低軋制產(chǎn)品溫度。撥爪式冷床批發(fā)價(jià)格
裙板裝路中的連桿由于上鋼頻繁,須有很好的抗疲勞性能,機(jī)加工前必須進(jìn)行熱處理,消除焊接內(nèi)應(yīng)力,選用剖分面為加工基準(zhǔn),配對(duì)鍵孔,加工鍵槽后,采用專門使用靠模,配對(duì)加工,保證其互換性;裙板裝路中傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#圓鋼,在機(jī)加工前需調(diào)質(zhì)處理,同一根軸上的各段鍵槽必須在龍門銃床上,一次裝夾來(lái)完成加工,出廠前必須進(jìn)行分段組裝?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),將各段機(jī)構(gòu)調(diào)整至同一水平,全長(zhǎng)上拉線保證各段傳動(dòng)軸安裝后,軸心線誤差不超過(guò)士0.5mm,同時(shí)保證傳動(dòng)軸軸心線與輸入車?yán)サ乐行木€、平行度偏差不大于土0.5mm,試車時(shí)通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度,來(lái)保證裙板升降的一致性。撥爪式冷床批發(fā)價(jià)格冷床工作臺(tái)面設(shè)計(jì)合理,能承受各種軋制產(chǎn)品的重量。
步進(jìn)式冷床的工作原理:熱軋鋼材的冷卻效果是軋件質(zhì)量的保障,萊鋼大H型鋼的冷床采用自然和風(fēng)冷混合形式冷卻軋件。冷床步進(jìn)梁均有液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),運(yùn)送軋件時(shí),動(dòng)梁上升并將軋件自靜梁托起,接受軋件后動(dòng)梁下降,將軋件重新放置靜梁,然后將末端軋件通過(guò)翻鋼裝置移送到鏈?zhǔn)嚼浯?。步進(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)缺陷:(一)梁條長(zhǎng)度問(wèn)題。動(dòng)梁受熱后易變形跑偏,脫槽后梁條犯卡無(wú)法退至原點(diǎn),易造成設(shè)備損壞。(二)梁條材質(zhì)問(wèn)題。梁條工作環(huán)境惡劣,長(zhǎng)期處于800℃以上易變形,而梁條材質(zhì)為45#鋼,耐熱性較差。(三)液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定。步進(jìn)式冷床設(shè)計(jì)未安裝液壓保護(hù)系統(tǒng),動(dòng)梁條犯卡時(shí),被壓力不斷增加,造成更嚴(yán)重的設(shè)備損壞。
通過(guò)對(duì)輔助撥料裝置的功能和用途進(jìn)行研究,充分發(fā)揮銷形體的功能,收到了效果,如圖3所示,當(dāng)鋼料行進(jìn)到位置1時(shí),開(kāi)始啟動(dòng)輔助撥料塊,鋼料尾部的21m尾巴脫離輥道向前滑動(dòng),迫使整根鋼料的加速度減緩,前端69m仍然在輥道上做減緩后的加速運(yùn)行。鋼料行進(jìn)到位置2時(shí),輔助撥料塊上升高度為68m,相當(dāng)于撥料塊較大行程的50%,第二根鋼料即使在跳動(dòng)狀態(tài)情況下撞擊稍形體坡面,只能改變運(yùn)動(dòng)方向,卻跳不到撥料塊平面上去,同時(shí)提升二、三、四組撥料塊,使整根鋼料全部脫離輥道向前滑動(dòng),撥料塊將近較高位置時(shí),鋼料停止運(yùn)動(dòng),靠自重落到二步撥料塊上,這樣無(wú)論頭一根與第二根鋼料的距離多少,也沒(méi)有追尾現(xiàn)象,使設(shè)備發(fā)揮出自身的潛力。先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)保證了冷床的高效運(yùn)行。
中厚板冷床工藝規(guī)程,中厚板冷床是鋼板生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一,用于對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行冷卻和固定,以保證鋼板的質(zhì)量和性能。本文將詳細(xì)介紹中厚板冷床的工藝規(guī)程,包括操作流程、設(shè)備要求、注意事項(xiàng)等。設(shè)備要求:1.冷床應(yīng)具備足夠的長(zhǎng)度和寬度,以容納中厚板的冷卻和固定。2.冷卻段的噴淋裝置應(yīng)設(shè)計(jì)合理,能夠均勻噴灑冷卻劑,并具備調(diào)節(jié)溫度和噴灑量的功能。3.冷床上的輥道應(yīng)平整、結(jié)實(shí),并能夠調(diào)節(jié)速度和角度,以適應(yīng)不同規(guī)格和速度的鋼板。噴淋量等參數(shù);4.冷床應(yīng)具備自動(dòng)控制系統(tǒng),能夠監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)溫度、以保證冷卻效果和鋼板質(zhì)量。滾盤式冷床轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。撥爪式冷床批發(fā)價(jià)格
冷床臺(tái)面光滑平整,避免產(chǎn)品表面劃傷。撥爪式冷床批發(fā)價(jià)格
當(dāng)步進(jìn)式冷床出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí),為盡快生產(chǎn),技術(shù)人員應(yīng)重新分析冷床上料部分的結(jié)構(gòu),并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行重新驗(yàn)算。假設(shè)冷床上料結(jié)構(gòu)問(wèn)題在于鋼料無(wú)法分向活動(dòng),則可能是出現(xiàn)了輥道丟轉(zhuǎn)或部分輥道不轉(zhuǎn)的問(wèn)題,在這種情況下,應(yīng)情在場(chǎng)設(shè)計(jì)師根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況重新進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整,以某企業(yè)現(xiàn)有步進(jìn)式冷床為例,該冷床便存在上述問(wèn)題,后經(jīng)設(shè)計(jì)師重新優(yōu)化調(diào)整之后,鋼材與撥料塊問(wèn)題得到了很好的解決。此外,優(yōu)化設(shè)計(jì)也可以從液壓缸管道位置處著手,通過(guò)在每個(gè)缸的管道里安裝溢流閥也能夠提高裙板可靠性,卸載系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)載能。撥爪式冷床批發(fā)價(jià)格