1啟動液壓換網系統，準備好備用濾網，用操作裝置(手柄或按鈕)將上方位置的柱塞(或滑板，編號為A)退出，運動速度要平穩(wěn)、緩慢，并要注意濾前、濾后壓力的變化(也可根據螺桿擠壓機的運轉音調變化)，適當調整操作速度。2、當柱塞(或滑板)退出至有標記的位置后，可快速退出。在將舊濾網移除、清理好后，要及時將新濾網裝上，并將柱塞(或滑板)推入，在柱塞(或滑板)還沒有到達有標記位置前，可快速連續(xù)推進。到接近標記位置前，要小心緩慢操作，直到柱塞(或滑板)全部進入工作位置。熔體過濾器整體一般能耐壓多少公斤壓力。深圳PET粒料熔體過濾器批發(fā)價
熔體過濾器切換安全操作規(guī)程。一、注意事項1.過濾器更換過程中杜絕過濾器前后熔體壓力！2.過濾器排氣閥門前嚴禁站人。防止熔體噴出燙傷。排料口排出的漿料，及時去除掉，防止?jié){料堵塞排料口。3.濾芯吊出時要緩慢，觀察是否拉力過大，嚴格按電動葫蘆操作規(guī)程操作。4.過濾器更換后舊過濾器的漿料盡可能排干凈，方可吊出。否則漿料太多容易煅燒不干凈。5.清洗組裝濾芯時一定保證網套清洗干凈，否則影響過濾器和組件周期。6.清洗組裝濾芯時一定檢查網套是否破損，濾棒組裝是否牢固，否則可能造成大的金屬物質卡死計量泵。7.工作中注意安全，杜絕野蠻操作，防止燙傷、砸傷。《熔體過濾器切換安全操作規(guī)程》中山切粒線熔體過濾器客戶至上熔體過濾器的濾芯能耐多少公斤壓力？
聚酯裝置用熔體過濾器濾芯的清洗聚酯生產中熔體過濾器的清洗方法主要有以下幾種。熔體過濾器清洗方法：1．煅燒法煅燒法是在箱式煅燒爐中將清洗部件在500～700℃的高溫爐膛中用明火灼燒6～8小時，使聚酯熔體熔融、分解和碳化，取出冷卻后再在熱水或蒸汽中用刷子洗凈的一種古老方法。產量大、工藝簡單、維修方便，但容易使金屬氧化或使金相結構發(fā)生變化，破壞金屬表面精度、甚至產生形變。同時，溫度控制誤差大，清洗時間長，不易徹底清洗干凈，而且環(huán)境污染相當嚴重。
在熔體高速紡絲成形過程中，熔體過濾器是提高紡絲質量、降低紡絲成本必不可少的裝置，由于紡出的條子直徑很小，噴絲孔很小，熔體中不允許混入任何雜質或凝膠顆粒，提高熔體的純度是保證正常紡絲和成紗質量的關鍵之一。因此，在高速紡絲中必須安裝預過濾器，以提高熔體的純度，減輕紡絲組件中過濾層的負擔，熔體過濾器可延長使用周期，減少更換紡絲組件產生的廢紗，從而提高質量，降低成本，所以總結來講熔體生產中加上熔體過濾器是提高產品質量的重要一環(huán)。熔體過濾器的耐壓是多少公斤？
3、熔體過濾器需要升溫一段時間才能達到額定的通過能力，這段時間可控制在2min左右，熔體過濾器也就是要在2min后才更換下方的濾網。4、以相同的方法將另一個過濾網(編號為B)更換好，由于過濾器的結構限制，更換A，B濾網的難度是不一樣的。5、當換網過程失敗、導致生產系統停機時，要及時利用停機的時間將濾網更換好，以便迅速恢復運行，一般情況下，滑板式過濾器比柱塞式過濾器的操作難度會低一些。6、停止液壓系統的工作，處理廢濾網，清理現場。熔體過濾器茂名熔體過濾器生產廠家。汕尾PET雜質過濾熔體過濾器廠家批發(fā)
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熔體過濾器清洗工藝。清洗介質濃度。無論是TEG還是堿液，在清洗過程中其濃度對清洗質量影響較大。隨著清洗次數的增加，TEG中低聚物含量漸增，而堿液中有效的清洗組分漸減，清洗效果將越來越差。所以，在實際操作過程中，必須按規(guī)定定期更換清洗介質，以保證清洗質量。⑤堿液清洗中堿液的選擇。根據不同的廠家和不同的原料來源，堿洗中使用的堿有NaOH、Kelite235和Oakite等。其中Kelite235還具有除銹功能，易溶于水，對碳PET屬不腐蝕，對PET有水解作用。我公司使用Oakite堿液是一種復合堿，清洗效果好。其主要成分為苛性堿，堿性鹽、鰲合劑和陰離子表面活性劑等。外觀為白色粉末，溶于水后成清澈溶液。清洗時使用的濃度為35％左右，使用大約十五次后就應該重新更換。另外，Oakite對碳鋼或不銹鋼不腐蝕，但對鋁質腐蝕相當嚴重。所以堿洗過程中要防止人體灼傷。《熔體過濾器清洗工藝》深圳PET粒料熔體過濾器批發(fā)價