4、切換預(yù)案根據(jù)具體情況討論，確認切換過程中的注意事項，并形成簡要的書面材料，交切換當班中控人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會后實施。5、通知生產(chǎn)技術(shù)部和紡絲部，得到生產(chǎn)技術(shù)部指令和具體切換熔體過濾器時間（下午三點左右）。通知聚酯相關(guān)專業(yè)人員作好準備工作。三、切換操作㈠切換前工作：1、切換前，通知機械安裝好排放用導(dǎo)流槽，值班長組織工藝人員準備好排廢盆（放少量水）3個、叉車一輛、銅鏟刀2把、硅油1瓶、**六角板手等工具，以及高溫手套、防護面具等安全防護用品。2、松開備用熔體過濾器頂部放空嘴堵頭的4顆螺栓，但注意不能全部松開。3、中控室預(yù)先調(diào)高熔體管道壓力0.5MPA，確保各紡絲增壓泵入口壓力在2.5MPA以上，檢查是否打為遙控狀態(tài)。高明廣州熔體過濾器生產(chǎn)廠家。肇慶切粒線熔體過濾器直銷價格
熔體過濾器切換安全操作規(guī)程。一、準備工作1.過濾器更換前安裝好備用濾芯,過濾芯保溫2-3小時以上才能更換使用。2.檢查濾前和濾后壓力并作紀錄。壓差5.0MPa切換過濾器。3.準備好勞動防護用品，排料盒。4.聯(lián)系中控員準備換過濾器。5.壓緊過濾器，防止漏漿。二、操作過程熔體過濾器前后壓差5.0Mpa時，要更換到備用過濾器上。（以A向B更換為例）1.打開B缸排污閥，確認B排污閥暢通打開B排氣閥。2.觀察濾前和濾后壓力表，向B缸方向緩慢同步搖進料閥，并根據(jù)壓力波動狀況調(diào)節(jié)開度，防止過濾器前后熔體壓力（濾后壓力不低于3.0MPa），否則影響正常紡絲！3.待B排污閥連續(xù)流出白色漿料關(guān)閉排污閥，B缸繼續(xù)進漿，待排氣閥連續(xù)流出白色漿料無氣泡后關(guān)閉排氣閥，4.待壓力穩(wěn)定后，同步完全打開B進料閥、出料閥，同時關(guān)閉A進料閥、出料閥。5.打開A排污閥排料；A過濾器要保溫2小時，等過濾器漿液盡可能排完再吊出清洗.6.A排料口排料完后，排料口清潔干凈，防止?jié){料凍結(jié)堵塞，關(guān)閉A排料閥.7.安裝新的濾芯、保溫備用?！度垠w過濾器切換安全操作規(guī)程》云浮化纖生產(chǎn)熔體過濾器制造廠家熔體過濾器的耐壓是多少公斤？
熔體過濾器切換濾芯的依據(jù)是熔體過濾器壓力降大小，當濾前的壓力比濾后的壓力高出3Mpa時，就要替換已投入運轉(zhuǎn)運用的兩塊濾網(wǎng)，一般是先換上方方位的濾網(wǎng)。雙滑板或雙柱塞式熔體過濾器替換步驟如下： 1、發(fā)動液壓換網(wǎng)體系，準備好備用濾網(wǎng)，用操作裝置將上方方位的柱塞退出，運動速度要平穩(wěn)、緩慢，并要注意濾前、濾后壓力的改變，適當調(diào)整操作速度。 2、當柱塞退出至有標記的方位后，可快速退出。在將舊濾網(wǎng)移除、整理好后，要及時將新濾網(wǎng)裝上，并將柱塞推入，在柱塞還沒有抵達有標記方位前，可快速接連推動。到挨近標記方位前，要當心緩慢操作，直到柱塞悉數(shù)進入作業(yè)方位。
熔體過濾器清洗方法二2．三甘醇溶劑清洗法三甘醇（TEG）溶劑清洗法是目前國內(nèi)外聚酯廠家***使用的清洗方法。即以TEG為溶劑，將熔體過濾器等熔體接觸件放入后升溫到270℃左右，就可以使聚酯熔體熔解在TEG中，再結(jié)合堿洗和超聲清洗，可以獲得較理想的清洗效果。TEG清洗的特點是清洗溫度低，避免了高溫引起清洗件變形、機械損傷等；清洗效果好，即使是聚酯老化結(jié)焦，也基本上可以清洗干凈；溶劑可以進入每個角落，部件可得到充分洗滌。尤其是過濾器燭芯，由于材質(zhì)為細的不銹鋼絲，網(wǎng)孔為20～30um，在500℃高溫下極易變形或堵孔，因此，TEG清洗特別適合于燭芯的清洗。佛山PET粒料熔體過濾器生產(chǎn)廠家。
熔體過濾器切換操作為重大操作，稍有不慎很容易導(dǎo)致紡絲增壓泵跳?；虼竺娣e的排廢、隔離。因此，需引起高度重視。一、切換過程中的組織體系1、廠長:負責中控和現(xiàn)場的指揮、協(xié)調(diào)、把關(guān)。2、主管：負責在中控室根據(jù)實際情況協(xié)調(diào)好熔體泵轉(zhuǎn)速、PIC-x244/2246、充填開度幾個關(guān)系，保證紡絲增壓泵前壓力和熔體壓力。3、工程師/值班長：負責調(diào)節(jié)充填開度,現(xiàn)場指揮切換相關(guān)操作。4、中控：負責搞好生產(chǎn)控制和聯(lián)系。5、現(xiàn)場操作：負責監(jiān)守切粒機、協(xié)助切換熔體過濾器的現(xiàn)場相關(guān)操作。熔體過濾器的濾芯能耐多少公斤壓力？湛江PET粒料熔體過濾器生產(chǎn)廠家
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當熔體進入過濾腔殼后能快速充滿整個腔體，再通過過濾芯由出口排出，而過濾芯阻留的雜質(zhì)大都附著在過濾芯表面，因而起到了較好的過濾作用。在過濾腔中，如果過濾腔殼太大或者濾芯束排列太分散，都會不必要地增加滯留時間，使熔體氧化和熱分解，造成凝膠化，從而使紡絲狀態(tài)惡化，絲質(zhì)變差。過濾腔設(shè)計中過濾芯的數(shù)目由過濾面積及過濾精度而定。過濾腔中的過濾芯全部均采用焊接結(jié)構(gòu)，以保持系統(tǒng)在高壓下的完整性并防止清洗處理過程中所引起的破損。一般過濾芯具有5層金屬芯網(wǎng)，從外向內(nèi)第l、2、4、5層為不銹鋼編織網(wǎng)，第3層為燒結(jié)金屬網(wǎng)。其中第l、5兩層金屬網(wǎng)對大部分固體顆粒進行過濾，第2、4兩層金屬網(wǎng)用來除去任何細小的固體微粒和易變形凝膠，第3層燒結(jié)金屬網(wǎng)用來除去由于高壓作用已經(jīng)切變或已發(fā)生極大變形的凝膠。肇慶切粒線熔體過濾器直銷價格