在汽車制造業(yè)，用于多種汽車零部件及材料切割作業(yè)的激光切割機(jī)；用于車頂、車身、側(cè)框等焊接作業(yè)的激光焊接機(jī)；用于汽車零部件信息標(biāo)注的激光打標(biāo)機(jī)等等，采用先進(jìn)的激光制造系統(tǒng)（激光器、激光傳輸系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)等），實(shí)現(xiàn)更高精度、更高效率、更低能耗的汽車制造。但由于行業(yè)內(nèi)企業(yè)對(duì)激光加工設(shè)備的作業(yè)精度、速度和質(zhì)量要求越來越高，導(dǎo)致廠商對(duì)其**組成——計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的性能與品質(zhì)也提出了更高要求?；诖?，支持靈活定制、更堅(jiān)固耐用的嵌入式計(jì)算機(jī)產(chǎn)品成為了激光加工設(shè)備廠商的必然選擇。激光切割打標(biāo)一體設(shè)備的價(jià)格更優(yōu)惠。湖北鏡片澆口激光切割打標(biāo)一體解決方案
超通智能研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)客戶原先老舊進(jìn)口設(shè)備的弊端和不足：使用風(fēng)冷激光器，切割效率低；軟件系統(tǒng)簡(jiǎn)陋，操作繁瑣 ；工廠對(duì)產(chǎn)品追溯和信息化的需求，需在鏡片側(cè)面打二維碼，原設(shè)備無uv打碼功能。在實(shí)現(xiàn)鏡片澆口高效率切割的前提下，設(shè)計(jì)研發(fā)出了切割打碼同步機(jī)構(gòu)，還保證cycle time<100s，一方面**提高了工廠生產(chǎn)效率，更重要的是完美實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化設(shè)備替代。為客戶研發(fā)交付了一款車燈鏡片激光切割標(biāo)印一體裝備，替代原先德國(guó)的兩臺(tái)設(shè)備，進(jìn)一步提高了客戶的加工效率。湖北鏡片澆口激光切割打標(biāo)一體解決方案無錫激光切割打標(biāo)一體設(shè)備的廠家優(yōu)勢(shì)。
在汽車及零部件生產(chǎn)中，身份的確立是質(zhì)量追溯和召回的基礎(chǔ)，通過打標(biāo)方式來建立汽車及零部件身份的***性非常關(guān)鍵。汽車打標(biāo)以其較高的效率和適應(yīng)性以及長(zhǎng)久性得到了越來越***的應(yīng)用。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下長(zhǎng)久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)的特點(diǎn)是非接觸加工，可在任何異型表面標(biāo)刻，工件不會(huì)變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力?，F(xiàn)代汽車零部件采用了各種材料，包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材及皮革等，而采用激光可以很完美地在所有這些材料的表面進(jìn)行打標(biāo)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：（1）應(yīng)用高效的運(yùn)動(dòng)控制方案和機(jī)械設(shè)計(jì)方案，效率達(dá)到CT＜100s/set(4組8件)，是同類德國(guó)裝備的4倍；（2）高精度的裝備運(yùn)動(dòng)學(xué)方案，設(shè)備定位加工精度≤1um，有效的解決了切割過程中鏡片邊緣被燒傷的問題（3）裝備采用了創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，解決了鏡片裝夾、反轉(zhuǎn)、壓緊、切割、標(biāo)印過程中的所有運(yùn)動(dòng)學(xué)因素和精度要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊；（4）先進(jìn)的激光切割工藝，澆口切割效果平滑無毛刺，配備光學(xué)z軸，可以兼容不同產(chǎn)品高度；（5）切割過程中完成自動(dòng)精確翻轉(zhuǎn)和精確標(biāo)印，標(biāo)印效果清晰易讀，可輸出多種編碼標(biāo)準(zhǔn)。（6）整機(jī)設(shè)有多重安全防護(hù)報(bào)警，滿足了國(guó)外客戶對(duì)裝備苛刻的安全需求，激光加工倉全封閉，倉門設(shè)有密封條和安全光幕，出現(xiàn)緊急情況時(shí)可自動(dòng)關(guān)斷激光輸出。無錫超通激光切割打標(biāo)一體設(shè)備的特點(diǎn)。
車燈鏡片激光切割標(biāo)印一體裝備，是采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過精心設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和治具，實(shí)現(xiàn)同步切割與打標(biāo)的自動(dòng)化設(shè)備。該設(shè)備配備的大功率CO2激光器，能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鏡片澆口切割；可轉(zhuǎn)位專門搭配治具和高性能紫外打標(biāo)單元能同步實(shí)現(xiàn)鏡片側(cè)面打標(biāo)，將原本需要在多臺(tái)設(shè)備上完成的工作在一臺(tái)設(shè)備就可完成，極大提升加工效率。 已應(yīng)用于世界有名的汽車零部件制造商的有機(jī)玻璃透鏡澆口切除和打標(biāo)，大幅度提升生產(chǎn)效率，助力其自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)升級(jí)。無錫激光切割打標(biāo)一體設(shè)備的解決方案詳細(xì)介紹。湖北鏡片澆口激光切割打標(biāo)一體解決方案
無錫超通智能激光切割打標(biāo)一體設(shè)備服務(wù)質(zhì)量高。湖北鏡片澆口激光切割打標(biāo)一體解決方案
激光作為二十世紀(jì)的一項(xiàng)偉大發(fā)明，在汽車制造中的應(yīng)用具有劃時(shí)代的意義，這項(xiàng)先進(jìn)的加工技術(shù)已經(jīng)滲透到汽車制造的方方面面，涵蓋從焊接、切割、打孔、打標(biāo)、熱處理以及成形，甚至到電子系統(tǒng)的微加工等領(lǐng)域。激光焊接以其能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、無后續(xù)加工等優(yōu)點(diǎn)，已成為汽車制造中的重要手段之一。一輛汽車的車身加底盤共有數(shù)百上千種零件，如何將其連接在一起對(duì)整車車身的剛性有著直接的影響，采用激光焊接幾乎可以把所有不同厚度、牌號(hào)、種類和等級(jí)的金屬材料連接在一起，在提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量的同時(shí)還增加了汽車設(shè)計(jì)和材料選用的靈活性。湖北鏡片澆口激光切割打標(biāo)一體解決方案
無錫超通智能制造技術(shù)研究院有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2019-03-15，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有激光標(biāo)機(jī)及極限制造裝備，細(xì)分領(lǐng)域的制造產(chǎn)線垂直整，面向裝備的工業(yè)軟件，面向產(chǎn)線的管控軟件等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。超通智能以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，并始終如一地堅(jiān)守這一原則，正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求，產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。無錫超通智能制造技術(shù)研究院有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。