鹽城鈑金激光切割

來源: 發(fā)布時間:2023-01-14

當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割。激光切割無毛刺、皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度還慢于模沖,但它沒有模具消耗,無須修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本,所以從總體上考慮是更合算的。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。鹽城鈑金激光切割

激光切割不只對大量金屬起作用,而且是工業(yè)之間的通用工具。激光切割加工可以得到比機械加工更干凈、光滑、緊密的切割。與機械加工一樣,它也可以由計算機編程和引導,這意味著激光切割機可以自動為汽車、計算機等行業(yè)制造大量的金屬零件。通常,像汽車框架或液壓成形零件這樣的奇怪形狀需要激光切割,航天工業(yè)中的許多零件也是如此,結(jié)果通常比等離子切割要好。因為反光金屬會反射照射在它們身上的背光,這就引起了人們在用高功率激光束照射它們時的擔憂。如果金屬反射激光,它會自我毀滅。解決這個問題的辦法是用光纖激光切割。利用這種技術(shù),光纖電纜將激光束傳輸?shù)浇饘偕稀7瓷涞墓饩€不會損壞光纜。鋁、銀、銅和金等金屬都是反光的,在汽車和半導體生產(chǎn)中至關(guān)重要。深圳不銹鋼方管激光切割服務(wù)材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響。

激光切割技術(shù)性的特性是:速度更快,創(chuàng)口光潔整平,一般不用事后生產(chǎn)加工;激光切割熱危害區(qū)小,板才形變小,割縫窄(0.1毫米~0.3毫米);創(chuàng)口沒有機械設(shè)備地應(yīng)力,無裁切毛邊;加工精度高,可重復性好,不損害原材料表層;數(shù)控車床編程,可生產(chǎn)加工隨意的平面設(shè)計圖,能夠?qū)Ψ鶎挿浅4蟮恼麄€PCB線路板激光切割,不用開模貝,經(jīng)濟發(fā)展省時。激光器可激光切割的原材料許多,包含有機玻璃板、木工板、塑膠等非金屬板材材質(zhì)材料,及其不銹鋼板、碳素鋼、碳素鋼、鋁合金板等多種多樣金屬復合材料。脈沖光適用金屬復合材料,持續(xù)激光器適用非金屬材質(zhì),后面一種是激光加工切割技術(shù)性的關(guān)鍵主要用途。

激光切割工藝不只是簡單替代一些傳統(tǒng)的工藝,只有當它能給用戶帶來經(jīng)濟上的效益時,它才能普及。通過“設(shè)計 激光切割 折彎 焊接/鉚焊”這一新的工藝流程,才可能大幅降低了制造成本、提高生產(chǎn)柔性、縮短制造工期、提高產(chǎn)品質(zhì)量,而單獨使用激光給客戶帶來的效益是有限的。這也是國內(nèi)早期的激光加工站(只提供激光加工服務(wù))發(fā)展緩慢的原因之一。激光切割的逐步普及,市場逐步要求進一步提高切割效率(高速切割),降低待機時間(自動上下料系統(tǒng)),擴大應(yīng)用面(向厚板,高反射材料發(fā)展),降低運行成本(降低電耗)等等。設(shè)備制造商的發(fā)展軌跡與此吻合。激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔,根據(jù)水平移動來對應(yīng)產(chǎn)生的縫隙。

激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng);同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設(shè)計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在激光切管多件工件切割完成后,不要急于清理,使變形得到有效控制。臺州立體激光切割單價

激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。鹽城鈑金激光切割

激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面。⑴ 切割質(zhì)量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。③ 材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。鹽城鈑金激光切割

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