廣州數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)銷售中心

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)用于高速、精確地磨削圓柱直、斜齒輪，其目的是修整齒輪熱處理后的變形，提高齒面精度及光潔度，達(dá)到傳動(dòng)平穩(wěn)、降低噪音和提高精度的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)床，其結(jié)構(gòu)主要包括有:床身、砂輪箱徑向進(jìn)給即X軸、橫滑板切向位移即Y軸、工件架軸向進(jìn)給即Z軸、砂輪主軸旋轉(zhuǎn)即B軸以及工件旋轉(zhuǎn)即C軸、砂輪修整進(jìn)給軸即U軸、砂輪修整軸即V軸，至少需七個(gè)有效數(shù)控軸，才能完成零件加工。機(jī)床整體運(yùn)動(dòng)是:工件加工必須具有X、Y、Z、B、C共五個(gè)數(shù)控軸功能，砂輪修整必須具有B、U、V三個(gè)數(shù)控軸。因此，機(jī)床必須具有7個(gè)有效數(shù)控軸。當(dāng)發(fā)現(xiàn)蝸桿磨齒機(jī)在異常情況下不工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)油路圖從大到小排除故障。廣州數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)銷售中心

蝸桿磨齒機(jī)其加工原理和滾齒機(jī)類似，一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開線形狀。蝸桿磨齒機(jī)自動(dòng)對刀技術(shù):提高磨齒機(jī)的對刀精度和效率對提高齒輪加工精度和效率具有重要意義。磨齒機(jī)自動(dòng)對刀可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)對刀調(diào)整，操作簡單，效率高，對刀精度高。自動(dòng)對刀的主要思想是數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)獲取工件兩側(cè)的齒槽邊界并記錄其位置，然后計(jì)算出精確的齒槽中點(diǎn)位置，即進(jìn)給加工的起點(diǎn)，之后發(fā)出指令，伺服系統(tǒng)確定砂輪位置。因此，如何快速準(zhǔn)確地獲得齒槽邊界的位置是自動(dòng)精確對刀技術(shù)的關(guān)鍵。金華蝸桿砂輪磨齒機(jī)銷售公司蝸桿磨齒機(jī)主要用于完成硬齒面齒輪。

蝸桿磨齒機(jī)依據(jù)齒輪磨齒原理的不同，磨齒機(jī)分為展成砂輪磨齒機(jī)和成形砂輪磨齒機(jī)。展成砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)：展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單，同一模數(shù)齒輪磨削時(shí)，只需相同的砂輪即可，并對砂輪的修整要求不高，因而展成磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展，形成了多種系列產(chǎn)品。在展成砂輪磨齒機(jī)中，蝸桿砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用較廣。其加工原理和滾齒機(jī)類似，一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一，在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率較高，運(yùn)用較為普遍。

蝸桿磨齒機(jī)經(jīng)過多年的發(fā)展，磨齒機(jī)從單一產(chǎn)品發(fā)展到多系列多規(guī)格，從傳統(tǒng)的機(jī)械式發(fā)展到數(shù)控技術(shù)，從氧化鋁砂輪發(fā)展到CBN砂輪，使機(jī)床的精度、性能和加工效率不斷提高，操作變得更加簡單方便。蝸桿磨齒機(jī)隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，齒輪加工行業(yè)對齒輪加工機(jī)床的性能要求也在不斷提高。相反，齒輪加工機(jī)床制造業(yè)對齒輪加工起著導(dǎo)向作用，形成了有機(jī)的聯(lián)動(dòng)發(fā)展。為此，一批能適應(yīng)社會(huì)科技和經(jīng)濟(jì)發(fā)展步伐的新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生;否則就會(huì)被淘汰。這在齒輪磨床制造業(yè)尤為突出。蝸桿磨齒機(jī)成形砂輪磨齒機(jī)已經(jīng)發(fā)展了40多年，而這種磨齒機(jī)的關(guān)鍵是成形砂輪修整器。20世紀(jì)80年代以前，大多數(shù)修整器都是圓形鋼帶結(jié)構(gòu)、四連桿機(jī)構(gòu)和漸開線模板。但在磨削斜齒輪時(shí)，砂的輪廓須隨砂輪直徑而變化，機(jī)械修整器很難實(shí)現(xiàn)隨機(jī)變化。但這種砂輪通用性差，制造價(jià)格高，一直沒有得到推廣。使用數(shù)控砂輪修整器是理想的。磨削斜齒輪時(shí)，修整器的軌跡可以隨著砂輪的直徑而變化。一種數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)是包括基座，基座上端對位設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的工件夾持機(jī)構(gòu)。

蝸桿磨齒機(jī)的蝸桿是機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件的重要部件，工作時(shí)蝸桿螺旋表面相對于蝸輪齒面滑動(dòng)，容易發(fā)生磨損，因此蝸桿通常用滲碳火處理滲碳鋼，以獲得較高的硬度，防止蝸桿螺旋表面磨損。蝸桿零件的精度要求很高，加工工藝復(fù)雜，工藝長，例如加工過程中出現(xiàn)問題，就會(huì)造成很大損失。我公司的蝸桿零件在磨削時(shí)出現(xiàn)磨削裂紋，導(dǎo)致零件報(bào)廢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。蝸桿加工工藝：下載鍛造凈化粗茶消除應(yīng)力停車滲碳從螺絲中去除碳淬火粗磨無損檢測時(shí)效細(xì)磨。熱處理工藝：鍛造凈化碳火低溫回火校準(zhǔn)消除應(yīng)力低溫時(shí)效。數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)電氣控制系統(tǒng)電路的防潮、防水、防塵，保證機(jī)床設(shè)備各相關(guān)部門的完整性。徐州KAPP卡帕蝸桿磨齒機(jī)銷售公司

蝸桿磨齒機(jī)適用于工程機(jī)械、汽車、減速器等行業(yè)大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。廣州數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)銷售中心

蝸桿磨齒機(jī)常見的故障及解決方案：1、蝸桿磨齒機(jī)角速度不平衡。故障:過彎速度太小或過彎力太大，造成過彎擺動(dòng)沖擊力過大，發(fā)出較大噪音。解決方法:1)如果定位缸壓力過高，調(diào)整其節(jié)流閥。2)左右擺角節(jié)流閥的設(shè)定流量不合適，應(yīng)調(diào)整節(jié)流閥。2、很難調(diào)整前后角的旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)。故障:調(diào)整磨齒機(jī)前后角度時(shí)發(fā)出異響，難以移動(dòng)到需要的角度進(jìn)行研磨。解決方法:1)磨齒機(jī)動(dòng)臂回轉(zhuǎn)馬達(dá)傳統(tǒng)系統(tǒng)螺絲松動(dòng)，需要打開液壓油箱門進(jìn)行調(diào)整。2)吊臂軸的潤滑缺油。用油填充動(dòng)臂安裝板左側(cè)的油孔。廣州數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)銷售中心

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