一般情況下,在對(duì)成型磨齒機(jī)齒輪進(jìn)行熱處理時(shí),齒輪畸變是一種常見現(xiàn)象。從某種意義上說,這種畸變是難以避免的。齒輪在熱處理過程中發(fā)生嚴(yán)重畸變,會(huì)對(duì)裝配后的設(shè)備產(chǎn)生重大影響。齒輪畸變情況的復(fù)雜性不只與原材料、原始設(shè)備結(jié)構(gòu)和實(shí)際熱處理工藝有關(guān),還與機(jī)械齒輪的幾何形狀直接相關(guān)。在不同工況下,如果齒輪形狀發(fā)生巨大改變,不只會(huì)對(duì)整個(gè)齒輪畸變過程產(chǎn)生重大影響,還會(huì)導(dǎo)致齒輪畸變的具體的位置發(fā)生變化。因此,對(duì)于齒輪熱處理過程中的畸變問題,需要綜合考慮多種因素,以確保齒輪的質(zhì)量和性能。合理選擇德國磨齒機(jī)砂輪的組織和尺寸,可提高生產(chǎn)效率和降低表面粗糙度。常州KAPP德國磨齒機(jī)銷售廠
德國磨齒機(jī)之成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn),成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī),成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。機(jī)床無展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制與調(diào)整更方便。(2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時(shí)間磨削量很大程度增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進(jìn)一步提高了磨削效率。常州KAPP德國磨齒機(jī)銷售廠德國磨齒機(jī)在粗磨過程中選擇較粗的磨粒,以滿足較大的磨削余量和表面粗糙度要求。
成型磨齒機(jī)砂輪堵塞的類型包括嵌入型、粘著型和混合型。嵌入型堵塞是指磨屑嵌塞在砂輪工作表面的空隙中,導(dǎo)致砂輪表面變得不平整;粘著型堵塞是指磨屑熔結(jié)在砂輪的磨粒和結(jié)合劑上,使砂輪失去磨削能力;混合型堵塞則是嵌入型和粘著型堵塞同時(shí)存在。砂輪的組織結(jié)構(gòu)反映了磨料、粘結(jié)劑和氣孔之間的比例關(guān)系。砂輪組織越密集,磨粒的數(shù)量就越多,切削刃之間的距離也會(huì)變小,這樣砂輪就更容易堵塞。砂輪堵塞是磨削加工中常見的問題,即使選擇了合理的加工條件,完全避免堵塞也是不可能的,只能在一定程度上減輕堵塞的程度。砂輪的種類和加工條件對(duì)砂輪堵塞有較大的影響,但較主要的因素是被加工材料的物理和力學(xué)性能,以及是否使用磨削液。這些因素會(huì)影響磨屑的產(chǎn)生和排除,從而影響砂輪的堵塞情況??傊?,了解砂輪堵塞的類型和影響因素,可以幫助我們更好地選擇砂輪和加工條件,以減輕砂輪堵塞問題,提高磨削效率。
德國磨齒機(jī)齒輪經(jīng)過淬火后,齒輪根部會(huì)產(chǎn)生壓應(yīng)力的殘余應(yīng)力。這對(duì)于提高齒輪的抗彎強(qiáng)度非常有利。然而,如果進(jìn)行磨削齒根的話,表面的殘余應(yīng)力將變?yōu)槔瓚?yīng)力,這會(huì)導(dǎo)致輪齒的抗彎強(qiáng)度降低約17-25%。從輪齒的彎曲強(qiáng)度來看,要求齒輪的齒根處有一定的根切量。如果磨前齒根處沒有根切,那么磨后齒根處會(huì)產(chǎn)生臺(tái)階,這樣會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中,嚴(yán)重影響齒輪的抗彎曲能力。此外,磨后齒輪的漸開線長度應(yīng)足夠長。由于齒根發(fā)生根切,有可能使齒輪的磨后漸開線長度不夠,這會(huì)導(dǎo)致齒輪的重合度降低。結(jié)果,在嚙合過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,同時(shí)也會(huì)降低齒輪的承載能力。因此,磨后齒輪應(yīng)具有足夠長的漸開線,以確保齒輪的平穩(wěn)運(yùn)行??偨Y(jié)起來,德國磨齒機(jī)齒輪經(jīng)過淬火后,根部殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力,這有助于提高齒輪的抗彎強(qiáng)度。然而,磨削齒根會(huì)使表面的殘余應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力,從而降低齒輪的抗彎強(qiáng)度。為了保證齒輪的抗彎曲能力和平穩(wěn)運(yùn)行,齒輪的齒根處應(yīng)有一定的根切量,并且磨后齒輪應(yīng)具有足夠長的漸開線。這些措施將有助于提高齒輪的性能和使用壽命。德國磨齒機(jī)要求嚴(yán)格遵守砂輪的使用磨損要求,以確保工作安全。
德國磨齒機(jī)的特點(diǎn):一、全數(shù)控設(shè)計(jì):1、這主要是為了提高磨削效率,現(xiàn)代的數(shù)控和齒輪的磨床不只要縮短加的工時(shí)間,還需要縮短輔助加工的時(shí)間,如機(jī)床調(diào)整、工件裝夾(裝卸)、砂輪修整、砂輪自動(dòng)對(duì)刀、更換磨頭等。2、磨齒機(jī)的CNC坐標(biāo)軸數(shù)不斷增加。二、高精度的設(shè)計(jì):隨著數(shù)控水平的提高和電子齒輪箱、TTW導(dǎo)軌、高速陶瓷(原材料:非金屬礦物)軸承、高速電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)等制造技術(shù)的飛速發(fā)展伺服系統(tǒng),數(shù)控磨齒機(jī)的加工精度有了很大程度上的提高。德國磨齒機(jī)的齒輪加工裝置通過先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用,成為一種高效、穩(wěn)定的齒輪加工設(shè)備。蘇州經(jīng)濟(jì)型德國磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家
德國磨齒機(jī)床主軸防漏裝置的應(yīng)用在國內(nèi)已經(jīng)得到了普遍的認(rèn)可和應(yīng)用。常州KAPP德國磨齒機(jī)銷售廠
德國磨齒機(jī)使用時(shí)的機(jī)械安全知識(shí)應(yīng)緊記:1、禁止帶圍巾、手套,高速切削時(shí)要帶好護(hù)目鏡。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工具、量具或其它東西。4、裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。5、加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭(床頭箱)前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭(床頭箱)后面伸出超過300毫米時(shí),必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。常州KAPP德國磨齒機(jī)銷售廠