煙臺(tái)手工工程土工布小知識(shí)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-05

    每一個(gè)線圈均經(jīng)過織針的成圈套圈過程才能完成的織法,這個(gè)生產(chǎn)過程叫做針織織造。故織造分為梭織(機(jī)織)織造和針織織造二大類。關(guān)于捻度概念:通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻,使線橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移,通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能,用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示,常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回:繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向):紗條垂直時(shí),繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致,即右手方向或順時(shí)針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致,即左手方向或逆時(shí)針方向。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系:線的捻度與強(qiáng)力成正比,但捻度后,強(qiáng)力反而下降。捻度過大,捻回角增大,線的光澤差、手感差;捻度過小,發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?,纖維間摩擦阻力增加,使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加,紗條軸向的分力變小,內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻,導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性??傊?,線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系,捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定,一般為Z捻向。弱捻紗在無紡布時(shí),不完成棉紗的捻度,一般只完成棉紗捻度的70%左右。在紡紗過程中首先需要雜疵,即對(duì)原料進(jìn)行初步加工,也稱為紡紗原料的準(zhǔn)備。煙臺(tái)手工工程土工布小知識(shí)

    普梳、半精梳、精梳系列無捻紗)如下:1、純棉無捻紗6S--60S2、長(zhǎng)絨棉無捻紗6S--60S3、100%Modla無捻紗6S--60S4、Modla/棉(50/50)無捻紗6S--60S5、大豆纖維無捻紗6S--60S6、竹纖維無捻紗6S--60S7、彩棉無捻紗6S--60S無紡布沒有經(jīng)緯線,剪裁和縫紉都非常方便,而且質(zhì)輕容易定型,深受手工愛好者的喜愛。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物,只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列,形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的,而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的,所以,當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí),就會(huì)發(fā)現(xiàn),是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理,并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快,產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。紡粘布與無紡布是從屬關(guān)系。無紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝,其中紡粘法是其中的一種無紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法,現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無紡布)無紡布根據(jù)成分,有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等;不同的成分會(huì)有截然不同的無紡布風(fēng)格。而紡粘布,通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘;而這兩種布的風(fēng)格非常接近。菏澤標(biāo)準(zhǔn)工程土工布認(rèn)真負(fù)責(zé)低級(jí)棉、回花及再用棉無法使用,紡紗成本高。質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好。

    未完成捻度的棉紗,因?yàn)闄C(jī)械強(qiáng)度的下降,會(huì)導(dǎo)致毛巾的毛圈顯得更為柔軟。弱捻毛巾與無捻毛巾不同,雖然耐用性也低于普通毛巾卻高于無捻毛巾,再就是不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)下水而明顯變硬,關(guān)鍵的是生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生額外的環(huán)境污染。細(xì)紗弱捻是指捻度低于正常值,細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足,接頭困難,狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài),俗稱弱捻并條、粗紗、細(xì)紗三個(gè)工序,要強(qiáng)化對(duì)浮游纖維的控制、提高纖維伸直度。尤其是細(xì)紗,合理控制摩擦力界非常有利于提高紗線質(zhì)量。工藝要根據(jù)原料、品種和外部條件的變化而變化,針織用紗盡量做到"兩大一小"的工藝設(shè)計(jì)。渦流紡:是利用固定不動(dòng)的渦流無紡布管,來代替高速回轉(zhuǎn)的無紡布杯進(jìn)行無紡布的一種新型無紡布方法。纖維條由給棉羅拉喂入,經(jīng)過刺輥開松成單纖維,借氣流的作用,從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi),風(fēng)機(jī)不斷地從管中抽取空氣,外面的空氣沿風(fēng)口進(jìn)入渦流管內(nèi),產(chǎn)生旋渦狀的氣流,當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí),與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合,沿渦流管內(nèi)壁形成一個(gè)凝聚纖維環(huán),穩(wěn)定地圍繞渦流管軸線,高速回轉(zhuǎn),將纖維加捻成紗。無紡布速度快,產(chǎn)量高,成本低,紗線條干、毛羽比環(huán)錠無紡布要好。但只能加工低支紗,強(qiáng)力低,耐磨性不是很好。

    加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn),使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀,從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來。將半成品或者成品卷繞成一定的形式,以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下一道工序的加工,該過程稱卷繞。卷繞過程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行,應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn),盡可能地減少卷繞過程造成的質(zhì)量問題??傊瑹o紡布過程一般包括原料準(zhǔn)備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用,有些作用是經(jīng)過多次的反復(fù)來實(shí)現(xiàn)的。無捻紗的原理:由可溶性的PVA長(zhǎng)絲或桑蠶絲包纏在無捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時(shí)具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中,使毛圈呈無捻蓬松狀態(tài)處在織物中。無捻紗的用途:公司產(chǎn)品無捻紗。可做家紡產(chǎn)品(睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等)表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng),穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。根據(jù)用戶的需要和產(chǎn)品的用途,我公司可以提供以下規(guī)格的無捻紗線系列產(chǎn)品,并可為用戶設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運(yùn)動(dòng)服和休閑服。

    人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再?gòu)暮芗?xì)的噴嘴中噴出形成細(xì)絲,類似蜘蛛拉絲。所以用燒是區(qū)分的,主要靠手感了。人造棉的應(yīng)該更光滑些。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物,不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛,只是在紡紗過程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡,既達(dá)到紗線截面的纖維根數(shù)要求,又提高了紗線的可紡性。經(jīng)過上機(jī)織造后,在后整理過程中去除維綸,從而得到輕量、蓬松的毛織物,提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10%-20%的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗,制成織物,然后在染整階段把水溶性維綸去除,可使羊毛支數(shù)提高20%左右,從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸,用于針織,水溶溫度有:20度40度70度80度90度等,用做蓬松織物。根據(jù)客戶要求訂紡,主要規(guī)格:20支30支32支40支80支等,價(jià)格可議。另外,生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無害,幾乎完全能回收,可反復(fù)使用,生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化,無副產(chǎn)物,無廢棄物排出廠外,是環(huán)保或綠色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好。羊毛的伸度一般可達(dá)2050。彈性可使紡紗品保持原有型。東營(yíng)特殊工程土工布銷售電話

數(shù)碼紡是一種能對(duì)所紡制線的纖維比例及線細(xì)度進(jìn)行在線變化控制的紡方法。煙臺(tái)手工工程土工布小知識(shí)

作為中國(guó)紡織、皮革****的行業(yè)組合,中國(guó)紡織、皮革協(xié)會(huì)在帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展上作了大量工作并取得積極成效。其中之一是通過開展“真?標(biāo)志”的基礎(chǔ)上,推出“標(biāo)志生態(tài)皮革”認(rèn)證來提升全行業(yè)的環(huán)保意識(shí),促進(jìn)行業(yè)污染治理,保證我國(guó)皮革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。2018年上半年,我國(guó)產(chǎn)業(yè)用生產(chǎn)型工業(yè)增加值增速達(dá)到7.8%,較去年同期增長(zhǎng)3.8個(gè)百分點(diǎn),規(guī)模以上企業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和收入總額分別同比增長(zhǎng)7.75%和1.39%,行業(yè)收入率5.1%,整體呈現(xiàn)穩(wěn)中有進(jìn)的格局。我國(guó)淘汰落后產(chǎn)能有限責(zé)任公司(自然)的目的既是節(jié)能減排、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的需要,更將有利于促進(jìn)制革行業(yè)的集中度。也就是通過政策調(diào)整加快制革行業(yè)重組,產(chǎn)生若干家象征行業(yè)的大型制革企業(yè)。無紡布,無紡布生產(chǎn),無紡布銷售的原始創(chuàng)新近年來實(shí)現(xiàn)了重大突破,產(chǎn)品**化趨勢(shì)越發(fā)明顯,不少企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白,產(chǎn)品**化也降低了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)于國(guó)際產(chǎn)品的依賴。煙臺(tái)手工工程土工布小知識(shí)

東營(yíng)市榮晟無紡布有限公司致力于紡織、皮革,是一家生產(chǎn)型的公司。榮晟無紡布致力于為客戶提供良好的無紡布,無紡布生產(chǎn),無紡布銷售,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在紡織、皮革深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造紡織、皮革良好品牌。榮晟無紡布秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。