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無(wú)紡布原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動(dòng),自史前時(shí)代以起,人類便懂得將一些較短的纖維紡成長(zhǎng)紗,然后再將其織成布。所謂的無(wú)紡布,乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無(wú)限延伸的紗線,以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起,因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān),測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決定,并以低、中或高來(lái)表示,通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的,表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來(lái)制造平滑,光澤或柔軟無(wú)光的織物;反之,具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來(lái)制造。紡車的出現(xiàn)對(duì)無(wú)紡布技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國(guó),是由繅絲機(jī)演變而來(lái)。歐洲紡車的起源并不清楚,它們出現(xiàn)的年代較晚,早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程:清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工;滌棉混無(wú)紡布的工藝流程:原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗,一般要經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗,要采取不同的加工程序。許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運(yùn)動(dòng)服和休閑服。德州標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布售后服務(wù)
按原料通常分為天然纖維縫紉線、合成纖維縫紉線及混合縫紉線三大類。天然纖維縫紉線棉縫紉線:以棉纖維為原料經(jīng)煉漂、上漿、打蠟等工序制成的縫紉線。棉縫紉線又可分為無(wú)光線(或軟線)、絲光線和蠟光線。棉縫紉線強(qiáng)度較高,耐熱性好,適于高速縫紉與耐久壓燙,主要用于棉織物、皮革及高溫熨燙衣物的縫紉。缺點(diǎn)是彈性與性較差。經(jīng)紗是在機(jī)織物中平行布邊的方向的紗,有較大的強(qiáng)力,一般捻度較大;緯紗是在機(jī)織物中垂直布邊的方向的紗,強(qiáng)力要求較經(jīng)紗低,捻度一般經(jīng)紗,保持的柔軟性;針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小,以防在編織彎曲時(shí)造成斷頭;工業(yè)用紗如輪胎簾子線,傳送帶用紗,衛(wèi)生用紗等。本色紗(又稱原色紗):保持纖維本色,供織造原色坯布;染色紗:原色紗經(jīng)煮煉和染色制得的色紗供色織布用;色紡紗(包括混色紗):先將纖維染色,然后紡制而成的紗,可織成外觀呈現(xiàn)不規(guī)則星點(diǎn)和花紋的織品;漂白紗:用原色紗經(jīng)過(guò)煉漂而成,用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產(chǎn)品;絲光紗:經(jīng)過(guò)絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗,供織造色織物;燒毛紗:經(jīng)燒毛機(jī)燒掉紗線表面的茸毛,制成具有光滑表面的紗線,供織造產(chǎn)品。山東生產(chǎn)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布小知識(shí)我國(guó)表示纖維和線粗細(xì)程度采用定長(zhǎng)制。
可按客戶要求訂紡,阻燃紗是可以延緩火焰燃燒的特種織物,主要用于制作防護(hù)性服裝、特殊功能性服裝、工業(yè)用面料,廣泛應(yīng)用于消防、服裝、石油、電力、天然氣、冶金、機(jī)械、礦業(yè)、化工、煤炭、航空、海運(yùn)等行業(yè)。規(guī)格:12支20支24支30支。0620滌棉混紡竹節(jié)紗CVC60/4030支32支浩紡紡織現(xiàn)貨。0620滌棉混紡竹節(jié)紗CVC60/4030支32支浩紡紡織現(xiàn)貨采用進(jìn)口設(shè)備電腦自動(dòng)控制生產(chǎn)滌棉竹節(jié)紗。各種配比滌棉60/4070/3080/2090/1095/565/3550/50cvc60/40cvc80/20等。規(guī)格:10支12支14支16支20支21支30支32支40支等。按客戶要求訂做,有布樣或者紗樣均可。大多數(shù)天然纖維,例如羊毛、棉花等等,只有幾吋長(zhǎng),所以必須先把它們搓成長(zhǎng)紗,然后才能織布,先采用這個(gè)辦法的,大概是西元前9000年左右生活在米索不達(dá)米亞扎格洛斯山區(qū)的居民,因?yàn)樗麄兪窍锐Z服綿羊的的民族。在此時(shí),大概只須用雙手搓捻,就可搓出原始的羊毛紗。后來(lái),亞麻和棉花纖維也被用來(lái)制造紗線,使得織品的種類更為豐富。從西元前7000年左右起,人類開始用燃桿(無(wú)紡布桿)和錠子無(wú)紡布。無(wú)紡布者一只手拿著上有纖維的捻?xiàng)U,另一只手把纖維抽成一根松紗,繞在另一根棒或錠子頂端的凹槽裏。
混紡是指兩種或兩種以上不同性質(zhì)的纖維混合在一起的紗線。單紗是指細(xì)紗機(jī)上直接形成的,一經(jīng)退捻即會(huì)散開,簡(jiǎn)稱紗。線是指兩根或兩根以上的紗并捻在一起,簡(jiǎn)稱線??p紉線是指服裝等縫制品縫合用的線的統(tǒng)稱。新型紡紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗不同,一端為自由端,如氣流紡、摩擦紡等。紗線纏結(jié)在一起,無(wú)捻度。紗支是用于表示紗線細(xì)度的指標(biāo),主要有英制支數(shù)、公制支數(shù)、特?cái)?shù)、旦數(shù)。出售供應(yīng)精梳純棉縫紉線50支3股縫紉線405。出售供應(yīng)精梳純棉縫紉線50支3股縫紉線405耐熱性好,彈性、性、抗潮性、抗細(xì)菌能力較差,適于高速縫紉和耐久壓燙。用得比較多的就是長(zhǎng)絨純棉線:是采用長(zhǎng)絨棉,通過(guò)精梳、燒毛、絲光而成,而且高密度加捻,所以拉力比普通精梳純棉還好。常為純棉服飾及其它純棉面料作縫紉用途純棉線:一般分為普梳和精梳兩部分,真正的100%純棉線可用來(lái)做車縫的為全精梳。是棉區(qū)的棉花精梳燒毛而成。純棉線常為純棉服飾及其他純棉面料做縫紉用途。縫紉線是主要的線類材料,用于縫合各種服裝材料,兼有實(shí)用與裝飾雙重功能??p紉線質(zhì)量的好壞,不僅影響縫紉效率及加工成本,也影響成品服裝的外觀質(zhì)量。縫紉線的分類與特點(diǎn)服裝用縫紉線。用纖維的直徑微米或品質(zhì)支數(shù)表示;細(xì)度越小,支數(shù)越高,紡紗出的毛紗越細(xì)。
人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再?gòu)暮芗?xì)的噴嘴中噴出形成細(xì)絲,類似蜘蛛拉絲。所以用燒是區(qū)分的,主要靠手感了。人造棉的應(yīng)該更光滑些。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物,不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛,只是在紡紗過(guò)程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡,既達(dá)到紗線截面的纖維根數(shù)要求,又提高了紗線的可紡性。經(jīng)過(guò)上機(jī)織造后,在后整理過(guò)程中去除維綸,從而得到輕量、蓬松的毛織物,提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10%-20%的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗,制成織物,然后在染整階段把水溶性維綸去除,可使羊毛支數(shù)提高20%左右,從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸,用于針織,水溶溫度有:20度40度70度80度90度等,用做蓬松織物。根據(jù)客戶要求訂紡,主要規(guī)格:20支30支32支40支80支等,價(jià)格可議。另外,生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無(wú)害,幾乎完全能回收,可反復(fù)使用,生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化,無(wú)副產(chǎn)物,無(wú)廢棄物排出廠外,是環(huán)?;蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好。數(shù)碼紡是一種能對(duì)所紡制線的纖維比例及線細(xì)度進(jìn)行在線變化控制的紡方法。山東再生農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布認(rèn)真負(fù)責(zé)
波斯綸纖維燃燒后大部分是碳灰。德州標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布售后服務(wù)
每一個(gè)線圈均經(jīng)過(guò)織針的成圈套圈過(guò)程才能完成的織法,這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程叫做針織織造。故織造分為梭織(機(jī)織)織造和針織織造二大類。關(guān)于捻度概念:通過(guò)線的纖維結(jié)構(gòu)加捻,使線橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移,通過(guò)順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來(lái)改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能,用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示,常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回:繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向):紗條垂直時(shí),繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致,即右手方向或順時(shí)針?lè)较颉捻向的傾斜方向與字母Z中部一致,即左手方向或逆時(shí)針?lè)较?。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系:線的捻度與強(qiáng)力成正比,但捻度后,強(qiáng)力反而下降。捻度過(guò)大,捻回角增大,線的光澤差、手感差;捻度過(guò)小,發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?,纖維間摩擦阻力增加,使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加,紗條軸向的分力變小,內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻,導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性??傊?,線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系,捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定,一般為Z捻向。弱捻紗在無(wú)紡布時(shí),不完成棉紗的捻度,一般只完成棉紗捻度的70%左右。德州標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布售后服務(wù)
東營(yíng)市榮晟無(wú)紡布有限公司致力于紡織、皮革,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為無(wú)紡布,無(wú)紡布生產(chǎn),無(wú)紡布銷售等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。榮晟無(wú)紡布秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。