加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn)，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來。將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下一道工序的加工，該過程稱卷繞。卷繞過程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行，應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn)，盡可能地減少卷繞過程造成的質(zhì)量問題?？傊?，無紡布過程一般包括原料準(zhǔn)備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用，有些作用是經(jīng)過多次的反復(fù)來實(shí)現(xiàn)的。無捻紗的原理：由可溶性的PVA長(zhǎng)絲或桑蠶絲包纏在無捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時(shí)具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中，使毛圈呈無捻蓬松狀態(tài)處在織物中。無捻紗的用途：公司產(chǎn)品無捻紗。可做家紡產(chǎn)品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等）表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng)，穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。根據(jù)用戶的需要和產(chǎn)品的用途，我公司可以提供以下規(guī)格的無捻紗線系列產(chǎn)品，并可為用戶設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。數(shù)碼紡是一種能對(duì)所紡制線的纖維比例及線細(xì)度進(jìn)行在線變化控制的紡方法。東營(yíng)質(zhì)量農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布價(jià)格對(duì)比
如紡純棉紗和滌棉混無紡布，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程。無紡布的防范措施：倉(cāng)庫(kù)應(yīng)避開繁華鬧市，靠近市區(qū)邊緣且有水源的地方，處在該地常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，并應(yīng)修筑圍墻或采取其他防護(hù)措施。原料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房、堆場(chǎng)與室外變配電站、建筑物的防人間距應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定的具體要求布置。原料庫(kù)房和堆場(chǎng)內(nèi)不得修建易燃建筑，庫(kù)房?jī)?nèi)不宜設(shè)置休息室、保管員辦公室。庫(kù)房的耐火等級(jí)、層數(shù)和面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的原料應(yīng)有一定的限額。堆垛之間留出通道，主要通道的寬度至少保持2米，小通道至少保持1．5米，以利操作和通風(fēng)。在一、二級(jí)耐火等級(jí)的庫(kù)房?jī)?nèi)，垛高距房頂不小于2米；在人字形屋頂和三級(jí)耐火等級(jí)的庫(kù)房?jī)?nèi)，垛高距房梁不小于1米。紡織（織造）有主要的兩大類：機(jī)織和針織是。機(jī)制物分為棉布類、呢絨類、麻布類、絲綢類和化纖類等五大類。針織物可分為服裝、襪品、手套、圍巾等。紡織基本有二種方法：將紗（既紗線，文中說到的紗均指紗線）從縱橫二個(gè)方向交叉穿過，紡織業(yè)內(nèi)稱作經(jīng)緯交織，通過各種不同組織形式交織的生產(chǎn)過程就是梭織織造。由無數(shù)的線圈縱橫交織而形成。臨沂傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布廠家現(xiàn)貨紡工人拉動(dòng)控制桿，控制桿壓下一根鐵絲。
無紡布原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動(dòng)，自史前時(shí)代以起，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長(zhǎng)紗，然后再將其織成布。所謂的無紡布，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來決定，并以低、中或高來表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來制造平滑，光澤或柔軟無光的織物；反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來制造。紡車的出現(xiàn)對(duì)無紡布技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混無紡布的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序。
加之又能與棉、毛、麻、腈、滌等混紡，可以環(huán)錠紡、氣流紡、包芯紡，紡成各種棉型和毛型紗、包芯紗等。天絲棉是一種新型人造纖維素纖維的服裝面料，天絲棉面料具有柔軟懸垂、觸感、飄逸動(dòng)感、透氣透濕、素雅光澤等特點(diǎn)。天絲是一種粘膠纖維，用天然木漿加工的。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4具有柔軟懸垂、觸感、飄逸動(dòng)感、透氣透濕、素雅光澤等特點(diǎn)，給人以滿足、安全、充滿質(zhì)感、高貴大方的感覺.納米天絲被采用高支純棉面料填充天絲纖維舒適透氣，防螨抗靜電同時(shí)又具有性強(qiáng)、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌等優(yōu)點(diǎn)。新一代的納米天絲被現(xiàn)已成為市場(chǎng)上備受關(guān)注和推廣的焦點(diǎn)。天絲纖維Tencel纖維是以針葉樹為主的木漿、水和溶劑氧化胺混合，加熱至完全溶解，在溶解過程中不會(huì)產(chǎn)生衍生物和化學(xué)作用，經(jīng)除雜而直接紡絲，其分子結(jié)構(gòu)是簡(jiǎn)單的碳水化合物。Tencel纖維在泥土中能完全分解，對(duì)環(huán)境；可使紗線變得緊密，彈性提高，手感豐滿，此外，強(qiáng)力及對(duì)染料（dye）吸附能力提高。絲光的流程1、先漂后絲：絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。2、先絲后漂：白度好、但光澤差，漂白時(shí)纖維易受損傷，適用于漂布。許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運(yùn)動(dòng)服和休閑服。
按原料通常分為天然纖維縫紉線、合成纖維縫紉線及混合縫紉線三大類。天然纖維縫紉線棉縫紉線：以棉纖維為原料經(jīng)煉漂、上漿、打蠟等工序制成的縫紉線。棉縫紉線又可分為無光線（或軟線）、絲光線和蠟光線。棉縫紉線強(qiáng)度較高，耐熱性好，適于高速縫紉與耐久壓燙，主要用于棉織物、皮革及高溫熨燙衣物的縫紉。缺點(diǎn)是彈性與性較差。經(jīng)紗是在機(jī)織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強(qiáng)力，一般捻度較大；緯紗是在機(jī)織物中垂直布邊的方向的紗，強(qiáng)力要求較經(jīng)紗低，捻度一般經(jīng)紗，保持的柔軟性；針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時(shí)造成斷頭；工業(yè)用紗如輪胎簾子線，傳送帶用紗，衛(wèi)生用紗等。本色紗(又稱原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布；染色紗：原色紗經(jīng)煮煉和染色制得的色紗供色織布用；色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀呈現(xiàn)不規(guī)則星點(diǎn)和花紋的織品；漂白紗：用原色紗經(jīng)過煉漂而成，用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產(chǎn)品；絲光紗：經(jīng)過絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗，供織造色織物；燒毛紗：經(jīng)燒毛機(jī)燒掉紗線表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線，供織造產(chǎn)品。在紡紗過程中首先需要雜疵，即對(duì)原料進(jìn)行初步加工，也稱為紡紗原料的準(zhǔn)備。德州傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布市價(jià)
當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí)，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合。東營(yíng)質(zhì)量農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布價(jià)格對(duì)比
人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再?gòu)暮芗?xì)的噴嘴中噴出形成細(xì)絲，類似蜘蛛拉絲。所以用燒是區(qū)分的，主要靠手感了。人造棉的應(yīng)該更光滑些。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛，只是在紡紗過程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達(dá)到紗線截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線的可紡性。經(jīng)過上機(jī)織造后，在后整理過程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價(jià)格可議。另外，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無害，幾乎完全能回收，可反復(fù)使用，生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化，無副產(chǎn)物，無廢棄物排出廠外，是環(huán)?；蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好。東營(yíng)質(zhì)量農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布價(jià)格對(duì)比
東營(yíng)市榮晟無紡布有限公司致力于紡織、皮革，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為無紡布，無紡布生產(chǎn)，無紡布銷售等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。榮晟無紡布秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。