無(wú)拈無(wú)紡布(twistless processing) 使用粘合劑使纖維條中的纖維互相粘合成紗的一種無(wú)紡布方法.粗紗經(jīng)牽伸裝置牽伸后,須條被送到加捻滾筒上,回滾筒上來(lái)自槽箱中的薄層粘合劑接觸.纖維條由數(shù)根回轉(zhuǎn)的小壓輥與滾筒一起向前輸送,其中一根小壓輥還同時(shí)作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),將纖維條搓成圓形截面,并使每根纖維都能均勻地接觸到粘合劑.圓形纖維條通過(guò)加熱器烘燥,纖維互相粘牢成紗.無(wú)紡布速度可比常規(guī)無(wú)紡布方法大2~4倍,制成的紗可供織造用. 使用粘合劑使紗條中的纖維互相粘合成紗，紗條上沒(méi)有拈度，強(qiáng)力依靠纖維間的互相粘合獲得，是一種新型無(wú)紡布方法。緊賽莫代爾紗60支80支腈粘混紡紗40支紗精品大全10.9。廣西特制無(wú)紡布怎么樣
梳理作用是由梳理機(jī)上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進(jìn)一步松解成單根狀態(tài)，從而進(jìn)一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯(lián)系基本被解除，除雜和混和作用更加充分。精梳機(jī)的梳理作用是利用梳針對(duì)纖維的兩端分別進(jìn)行握持狀態(tài)下的更為細(xì)致的梳理。精梳機(jī)加工能夠排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維和細(xì)小雜疵，促使纖維更加平行、順直。化學(xué)纖維因其長(zhǎng)度整齊、雜質(zhì)少、伸直平行狀態(tài)好，一般不經(jīng)過(guò)精梳機(jī)的加工。把梳理后的條子抽長(zhǎng)拉細(xì)，逐漸達(dá)到預(yù)定粗細(xì)，這個(gè)過(guò)程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規(guī)律的首尾銜接關(guān)系奠定了基礎(chǔ)。但是，牽伸會(huì)帶來(lái)紗條短片段不勻，因此，需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數(shù)。加工手工無(wú)紡布保養(yǎng)線可加工機(jī)織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運(yùn)動(dòng)服和工作服等。
無(wú)紡布的基本原理是把纖維中原有的局部橫向聯(lián)系徹底破除,并牢固建立首尾銜接的縱向聯(lián)系。紡織機(jī)把許多動(dòng)植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來(lái)織成布。所有的無(wú)紡布機(jī)都只做兩件事： 首先把大量的短纖維聚合成松散的棉線，然后把棉線一點(diǎn)點(diǎn)的抽出來(lái)，捻搓成細(xì)密的棉線，棉線經(jīng)過(guò)搓捻就變長(zhǎng)了。所謂的無(wú)紡布，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無(wú)限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決定，并以低、中或高來(lái)表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的。
無(wú)紡布原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動(dòng)，自史前時(shí)代以起，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長(zhǎng)紗，然后再將其織成布。 所謂的無(wú)紡布，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無(wú)限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。 紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決定，并以低、中或高來(lái)表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來(lái)制造平滑，光澤或柔軟無(wú)光的織物；反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來(lái)制造。主要有賽絡(luò)紡，塞洛菲爾紡，包纏紡，包芯紡等。
關(guān)于捻度概念：通過(guò)線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，通過(guò)順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來(lái)改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時(shí)針?lè)较颉捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針?lè)较颉Ｄ矶扰c強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過(guò)大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過(guò)小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性。總之，線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。一般認(rèn)為紡車起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來(lái)。福建原始無(wú)紡布小知識(shí)
在一根線上有無(wú)捻區(qū)段存在，因而強(qiáng)較低。廣西特制無(wú)紡布怎么樣
目前，我國(guó)是世界上極大的紡織、皮革生產(chǎn)國(guó)，但不是強(qiáng)國(guó)。在由大國(guó)向強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的進(jìn)程中，探尋紡織、皮革未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)無(wú)疑具有導(dǎo)向性的重要意義。縱觀近年來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程，橫比國(guó)際制革業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，結(jié)合產(chǎn)業(yè)中存在的問(wèn)題，以及我國(guó)的產(chǎn)業(yè)政策，分析認(rèn)為，紡織、皮革未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)重點(diǎn)將圍繞環(huán)保這條主線發(fā)展。生產(chǎn)型預(yù)計(jì)到2018年底，產(chǎn)業(yè)用紡織品將超越家紡排在紡織三大終端領(lǐng)域第二位，產(chǎn)業(yè)用紡織品在“十三五”末占整個(gè)紡織工業(yè)比重將達(dá)1/3，并有可能超預(yù)期。這是多年來(lái)紡織工業(yè)堅(jiān)持結(jié)構(gòu)調(diào)整的成果，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)已經(jīng)邁入從高速增長(zhǎng)向高質(zhì)量發(fā)展的新階段。有限責(zé)任公司（自然）的產(chǎn)品構(gòu)成上，鞋面革和服裝革仍然為主導(dǎo)產(chǎn)品。包袋革、家具革、裝飾革、汽車坐墊革的比重將提升。各種功能革、特殊效應(yīng)革等產(chǎn)品增加，粗皮細(xì)作，提高產(chǎn)品的附加值，豐富產(chǎn)品的花色品種。此外，物質(zhì)纖維、再生纖維素纖維等環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)用無(wú)紡布，無(wú)紡布生產(chǎn)，無(wú)紡布銷售**纖維的需求越來(lái)越多，醫(yī)療衛(wèi)生、車用紡織品加速向環(huán)保、循環(huán)利用方面發(fā)展。廣西特制無(wú)紡布怎么樣
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