又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品，需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設(shè)備，也屬于成套性。因此，紡織設(shè)備的成套性不存在于一個工廠中，也存在于廠與廠之間?，F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度，從而獲得高產(chǎn)量，以減少設(shè)備的配臺數(shù)，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計零部件結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機器配臺，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本。兩類纖維的加工工序不同，設(shè)備也不能通用，只不過某些機器的設(shè)計原理相近。崇明區(qū)紡織設(shè)備性能
現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮，保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預防事故；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度，等等。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點。以細紗機為例，每臺有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領(lǐng)、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線，以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。靜安區(qū)品質(zhì)紡織設(shè)備拆裝機器的結(jié)構(gòu)也相類似，但由于原料的性質(zhì)和對織物的要求不同，一般也不能通用。
19世紀末人造纖維問世，拓寬了紡織設(shè)備的領(lǐng)域，增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長，推動合成纖維紡絲設(shè)備向大型化（紡絲螺桿直徑達200毫米，單臺紡絲機的日產(chǎn)量達到100噸）和高速化（紡絲速度達3000～4000米/分）方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家，幾乎在5～6年內(nèi)設(shè)備更新一次，機臺數(shù)量在10年內(nèi)就增長一倍。近20年的紡紗織造設(shè)備，為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進，如擴大牽伸機構(gòu)適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設(shè)備、熱定形設(shè)備、樹脂整理設(shè)備以及松式整理設(shè)備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布，已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計的紡紗織布機器，仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備。但是50年代以來，已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統(tǒng)方法，以高得多的效率生產(chǎn)紡織物，如轉(zhuǎn)杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備，新的紡織設(shè)備成熟與推廣，又促使紡織工業(yè)進一步向前發(fā)展。
紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機配合，影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。政策不配套，影響了國產(chǎn)紡機產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題，中國紡機行業(yè)采取了一系列措施，大力發(fā)展紡機基礎(chǔ)件設(shè)施，引進國外紡機技術(shù)，差別化發(fā)展戰(zhàn)略，以及國家出臺相應政策支持紡機的發(fā)展，取得了很好的成效。2008-2010年，隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展，對紡機的需求越大越來，中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預計到2010年，受紡織設(shè)備升級的推動，中國紡織設(shè)備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織設(shè)備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上；紡織設(shè)備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%；主要紡織設(shè)備產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此，中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。紡織設(shè)備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設(shè)備的統(tǒng)稱。
在按系列化設(shè)計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機，如細紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能，如印染機的導布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置，在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。在機械產(chǎn)品設(shè)計中，除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外，人們還有意識地將結(jié)構(gòu)布局作適當修正，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標準化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化，如牽伸機構(gòu)零部件和織針、針布等，在許多國家都已采用相同的參數(shù)。它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。紡織設(shè)備調(diào)試
在紡織工業(yè)的帶動下，我國紡織設(shè)備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。崇明區(qū)紡織設(shè)備性能
工藝性、連續(xù)性、成套性；高速度、高效率、省維護；標準化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現(xiàn)代紡織設(shè)備的特點和方向。近代，人們對纖維的結(jié)構(gòu)和物理、化學性能的認識不斷深化，因而創(chuàng)造出更多、更先進的工藝方法，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展，現(xiàn)代紡織設(shè)備運用機械技術(shù)、電氣技術(shù)，特別是弱電技術(shù)創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種，設(shè)計的機器也相應地有三種不同結(jié)構(gòu)。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）、高壓（2.7公斤/厘米）染色設(shè)備。崇明區(qū)紡織設(shè)備性能
上海勵翔精工機械有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下紡織設(shè)備，印刷設(shè)備，化工機械設(shè)備制造，五金交電深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。上海勵翔精工機械秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。