又如一定工作幅度的織機織出的產品,需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備,也屬于成套性。因此,紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,也存在于廠與廠之間?,F(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉速度,從而獲得高產量,以減少設備的配臺數,縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構,采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調勻整裝置的研制成功,實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調勻整裝置(見牽伸自調勻整)使前紡工藝道數由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機器配臺,節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動力,降低了成本。因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。虹口區(qū)直銷紡織器材型號
紡機產品開發(fā)缺少與工藝的有機配合,影響到紡機產品的使用效果。政策不配套,影響了國產紡機產品的競爭力。針對這些問題,中國紡機行業(yè)采取了一系列措施,大力發(fā)展紡機基礎件設施,引進國外紡機技術,差別化發(fā)展戰(zhàn)略,以及國家出臺相應政策支持紡機的發(fā)展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展,對紡機的需求越大越來,中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預計到2010年,受紡織設備升級的推動,中國紡織設備工業(yè)新產品產值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設備產品的出口額將占到同期產值的30%以上;紡織設備工業(yè)裝備全行業(yè)數控化率將達到10%以上,其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%;主要紡織設備產品的關鍵零件、新型基礎件的精加工工序能力指數將達到1-1.25。因此,中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。閔行區(qū)工程紡織器材機械結構用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設備工作效率的又一措施。
現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經過周密考慮,保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,在若干年內無須加油;有的采用檢測裝置預防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺機器同一零件的重復系數大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例,每臺有400錠,同時紡制400根紗線,就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經編機每臺需要7280枚槽形織針。生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,以保證這些零件生產的高效率、高質量和低成本。
紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號棉紗,從棉花到細紗的總牽伸倍數為13900~19000倍。工藝過程需要經過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程(見防皺整理),織物先在浸軋機中浸漬樹脂,然后在焙烘機中經高溫處理使樹脂在纖維間縮合,在平洗機中經皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物,再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定,不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器,機種排列先后次序、機臺數量之間的固定關系都由工藝要求決定。人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見世界紡織史、中國紡織史)。
19世紀末人造纖維問世,拓寬了紡織設備的領域,增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,推動合成纖維紡絲設備向大型化(紡絲螺桿直徑達200毫米,單臺紡絲機的日產量達到100噸)和高速化(紡絲速度達3000~4000米/分)方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家,幾乎在5~6年內設備更新一次,機臺數量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備,為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,已有6000多年的歷史。至今根據傳統(tǒng)原理設計的紡紗織布機器,仍是世界紡織工業(yè)的主要設備。但是50年代以來,已經創(chuàng)造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統(tǒng)方法,以高得多的效率生產紡織物,如轉杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設備,新的紡織設備成熟與推廣,又促使紡織工業(yè)進一步向前發(fā)展。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。加工紡織器材設備
現(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作。虹口區(qū)直銷紡織器材型號
隨著社會的發(fā)展,創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念對機械及行業(yè)設備行業(yè)提出了更高的要求,研發(fā)技術含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設備。機械企業(yè)常常利用虛擬制造技術來提升反應能力,而虛擬制造技術也是機械制造領域中**重點的技術。對現(xiàn)代化有限責任公司企業(yè)來說,具備敏捷的反應能力是未來努力的方向。不管是現(xiàn)在還是未來,紡織設備,印刷設備,化工機械設備制造,五金交電都不會過時,因為紡織設備,印刷設備,化工機械設備制造,五金交電所涵蓋的范圍比較寬泛,能夠為個人家庭、工廠生產、商業(yè)建設、家庭裝修裝飾等各個領域提供諸多的產品與服務,因此機械行業(yè)的未來發(fā)展前景相當不錯,可以作為一項長遠的事業(yè)來加入進去。行業(yè)內生產型企業(yè)普遍通過增加科技加入、提高產品科技含量的方式提升產品性能和質量,擺脫同質化困境,以期在日益激烈的市場競爭中占據主動。這一情況客觀推動了我國工程機械技術水平的提升,自主品牌企業(yè)競爭力得到增強。虹口區(qū)直銷紡織器材型號
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