用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置逐步取代繁重的體力勞動(dòng)和減少操作工人,是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施?,F(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動(dòng)落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作;自動(dòng)接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設(shè)備原來就是模擬人的動(dòng)作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動(dòng)化的機(jī)械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機(jī)和電子計(jì)算機(jī),開始滲透到單臺(tái)和成套的紡織設(shè)備中來。高速自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配有電子清紗器,能自動(dòng)檢出紗疵和粗細(xì)節(jié),自動(dòng)切除并自動(dòng)打結(jié),還可以與微處理機(jī)接口作紗疵、粗細(xì)節(jié)的分類統(tǒng)計(jì)。配有微處理機(jī)的驗(yàn)布機(jī)能用顯示屏將有關(guān)疵點(diǎn)類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)、疵點(diǎn)位置、每卷布的長度(扣除壞布部分)和重量以統(tǒng)計(jì)表格形式顯示出來,并能在一批布驗(yàn)完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點(diǎn)數(shù)和壞布扣除量的報(bào)告,還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)和電子計(jì)算機(jī),開始滲透到單臺(tái)和成套的紡織設(shè)備中來。寶山區(qū)品質(zhì)紡織器材報(bào)價(jià)行情
紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號(hào)棉紗,從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900~19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成。又如樹脂加工過程(見防皺整理),織物先在浸軋機(jī)中浸漬樹脂,然后在焙烘機(jī)中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,在平洗機(jī)中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物,再用干燥機(jī)烘干。整個(gè)過程由工藝要求決定,不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機(jī)器,機(jī)種排列先后次序、機(jī)臺(tái)數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定。黃浦區(qū)工程紡織器材拆裝在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,保證零件的使用壽命長。
紡織設(shè)備通常按生產(chǎn)過程分類,計(jì)有:紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同,設(shè)備也不能通用,只不過某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。即使同一類設(shè)備,機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類似,但由于原料的性質(zhì)和對(duì)織物的要求不同,一般也不能通用。 紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。
又如一定工作幅度的織機(jī)織出的產(chǎn)品,需要配置相應(yīng)工作幅度的驗(yàn)布、量布以及染整設(shè)備,也屬于成套性。因此,紡織設(shè)備的成套性不存在于一個(gè)工廠中,也存在于廠與廠之間?,F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個(gè)主要發(fā)展特征是不斷提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而獲得高產(chǎn)量,以減少設(shè)備的配臺(tái)數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動(dòng)力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計(jì)零部件結(jié)構(gòu),采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實(shí)現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功,實(shí)現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運(yùn)工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置(見牽伸自調(diào)勻整)使前紡工藝道數(shù)由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機(jī)器配臺(tái),節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動(dòng)力,降低了成本?,F(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分注意減少維護(hù)保養(yǎng)和延長使用壽命。
在紡織工業(yè)的帶動(dòng)下,我國紡織設(shè)備制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前,我國紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國紡織設(shè)備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢(shì)頭。截至2010年底,行業(yè)資產(chǎn)總額達(dá)到776.13億元,同比增長27.78%;行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入815.65億元,同比增長42.13%。總體看來,在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后,行業(yè)規(guī)模擴(kuò)張速度加快,整體發(fā)展態(tài)勢(shì)良好。紡織設(shè)備制造業(yè)分為兩類:一類是制造整臺(tái)機(jī)器的,另一類是制造零配件的(如錠子、搖架、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等)。制造整臺(tái)的紡織設(shè)備廠設(shè)備占全廠設(shè)備的比例不大,因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機(jī)械。制造零配件的工廠設(shè)備、流水線的比例較大(特別是織針、針布),變換品種比較困難。紡織設(shè)備是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為所需要的紡織品的各種機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)稱。閔行區(qū)使用紡織器材性能
生產(chǎn)這些零件的機(jī)械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計(jì)相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動(dòng)機(jī)床或流水線。寶山區(qū)品質(zhì)紡織器材報(bào)價(jià)行情
紡機(jī)產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機(jī)配合,影響到紡機(jī)產(chǎn)品的使用效果。政策不配套,影響了國產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。針對(duì)這些問題,中國紡機(jī)行業(yè)采取了一系列措施,大力發(fā)展紡機(jī)基礎(chǔ)件設(shè)施,引進(jìn)國外紡機(jī)技術(shù),差別化發(fā)展戰(zhàn)略,以及國家出臺(tái)相應(yīng)政策支持紡機(jī)的發(fā)展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)紡機(jī)的需求越大越來,中國紡機(jī)行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機(jī)遇。預(yù)計(jì)到2010年,受紡織設(shè)備升級(jí)的推動(dòng),中國紡織設(shè)備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設(shè)備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上;紡織設(shè)備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達(dá)到10%以上,其中骨干重點(diǎn)企業(yè)將達(dá)到15%-20%;主要紡織設(shè)備產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達(dá)到1-1.25。因此,中國紡機(jī)行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。寶山區(qū)品質(zhì)紡織器材報(bào)價(jià)行情
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