虹口區(qū)先進(jìn)紡織器材修理

紡織設(shè)備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進(jìn)的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材。紡織設(shè)備配套需要電機(jī)工業(yè)提供特殊功能的電動(dòng)機(jī)，如力矩電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)；高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、高工作時(shí)間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機(jī)；調(diào)速性能良好的直流電機(jī)、變頻電機(jī)等。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的元件和較復(fù)雜的自動(dòng)控制裝置和微處理機(jī)、微計(jì)算機(jī)。需要石油化學(xué)工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂，用以制做傳動(dòng)件、軸承和密封件等；還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強(qiáng)塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置逐步取代繁重的體力勞動(dòng)和減少操作工人，是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。虹口區(qū)先進(jìn)紡織器材修理

又如一定工作幅度的織機(jī)織出的產(chǎn)品，需要配置相應(yīng)工作幅度的驗(yàn)布、量布以及染整設(shè)備，也屬于成套性。因此，紡織設(shè)備的成套性不存在于一個(gè)工廠中，也存在于廠與廠之間?，F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個(gè)主要發(fā)展特征是不斷提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而獲得高產(chǎn)量，以減少設(shè)備的配臺(tái)數(shù)，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動(dòng)力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計(jì)零部件結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實(shí)現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功，實(shí)現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運(yùn)工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機(jī)器配臺(tái)，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動(dòng)力，降低了成本。青浦區(qū)直銷紡織器材機(jī)械結(jié)構(gòu)紡織設(shè)備原來就是模擬人的動(dòng)作不斷完善起來的，現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動(dòng)化的機(jī)械。

工藝性、連續(xù)性、成套性；高速度、高效率、省維護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現(xiàn)代紡織設(shè)備的特點(diǎn)和方向。近代，人們對纖維的結(jié)構(gòu)和物理、化學(xué)性能的認(rèn)識(shí)不斷深化，因而創(chuàng)造出更多、更先進(jìn)的工藝方法，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個(gè)發(fā)展，現(xiàn)代紡織設(shè)備運(yùn)用機(jī)械技術(shù)、電氣技術(shù)，特別是弱電技術(shù)創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機(jī)器。例如，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種，設(shè)計(jì)的機(jī)器也相應(yīng)地有三種不同結(jié)構(gòu)。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點(diǎn)就創(chuàng)造出能縮短染色時(shí)間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）、高壓（2.7公斤/厘米）染色設(shè)備。

現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分注意減少維護(hù)保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮，保證零件的使用壽命長、動(dòng)作可靠。有的采用部件裝配時(shí)一次加足潤滑劑，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預(yù)防事故；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度，等等。 每臺(tái)機(jī)器同一零件的重復(fù)系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點(diǎn)。以細(xì)紗機(jī)為例，每臺(tái)有400錠，同時(shí)紡制400根紗線，就需要相同的鋼領(lǐng)、錠子等各400只。至于針織機(jī)用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機(jī)每臺(tái)需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機(jī)械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計(jì)相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動(dòng)機(jī)床或流水線，以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮，保證零件的使用壽命長。

紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號(hào)棉紗，從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機(jī)中浸漬樹脂，然后在焙烘機(jī)中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合，在平洗機(jī)中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物，再用干燥機(jī)烘干。整個(gè)過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機(jī)器，機(jī)種排列先后次序、機(jī)臺(tái)數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定?，F(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動(dòng)落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作。使用紡織器材性能

由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)，開始滲透到單臺(tái)和成套的紡織設(shè)備中來。虹口區(qū)先進(jìn)紡織器材修理

人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）。中國在春秋戰(zhàn)國時(shí)已經(jīng)使用手搖紡車紡紗，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個(gè)錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機(jī)。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機(jī)。傳入美國后，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機(jī)，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時(shí)期的織機(jī)已經(jīng)運(yùn)用杠桿原理，以腳踏連桿帶動(dòng)綜框完成開口動(dòng)作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭，打擊梭子，使其高速飛行，織機(jī)生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動(dòng)力織機(jī)，同年英國建成世界上初個(gè)用蒸汽機(jī)為動(dòng)力的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。人類社會(huì)的進(jìn)步和人口的增加，促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展，相應(yīng)地推動(dòng)了紡織設(shè)備的改進(jìn)。能源變革（以蒸汽動(dòng)力代替人力、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ)。虹口區(qū)先進(jìn)紡織器材修理

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