用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。現(xiàn)代的細(xì)紗機配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作;自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設(shè)備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動化的機械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機和電子計算機,開始滲透到單臺和成套的紡織設(shè)備中來。高速自動絡(luò)筒機配有電子清紗器,能自動檢出紗疵和粗細(xì)節(jié),自動切除并自動打結(jié),還可以與微處理機接口作紗疵、粗細(xì)節(jié)的分類統(tǒng)計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關(guān)疵點類別的統(tǒng)計數(shù)、疵點位置、每卷布的長度(扣除壞布部分)和重量以統(tǒng)計表格形式顯示出來,并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點數(shù)和壞布扣除量的報告,還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)。新能源紡織設(shè)備性能
又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品,需要配置相應(yīng)工作幅度的驗布、量布以及染整設(shè)備,也屬于成套性。因此,紡織設(shè)備的成套性不存在于一個工廠中,也存在于廠與廠之間?,F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度,從而獲得高產(chǎn)量,以減少設(shè)備的配臺數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計零部件結(jié)構(gòu),采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功,實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置(見牽伸自調(diào)勻整)使前紡工藝道數(shù)由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機器配臺,節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動力,降低了成本。浦東新區(qū)工程紡織設(shè)備性能在紡織工業(yè)的帶動下,我國紡織設(shè)備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。
紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機配合,影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。政策不配套,影響了國產(chǎn)紡機產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題,中國紡機行業(yè)采取了一系列措施,大力發(fā)展紡機基礎(chǔ)件設(shè)施,引進國外紡機技術(shù),差別化發(fā)展戰(zhàn)略,以及國家出臺相應(yīng)政策支持紡機的發(fā)展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展,對紡機的需求越大越來,中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預(yù)計到2010年,受紡織設(shè)備升級的推動,中國紡織設(shè)備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設(shè)備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上;紡織設(shè)備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上,其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%;主要紡織設(shè)備產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此,中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。
在按系列化設(shè)計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件,可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機,如細(xì)紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外,某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能,如印染機的導(dǎo)布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置,在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。在機械產(chǎn)品設(shè)計中,除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外,人們還有意識地將結(jié)構(gòu)布局作適當(dāng)修正,盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化,如牽伸機構(gòu)零部件和織針、針布等,在許多國家都已采用相同的參數(shù)。我國紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。
現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,在若干年內(nèi)無須加油;有的采用檢測裝置預(yù)防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺機器同一零件的重復(fù)系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點。以細(xì)紗機為例,每臺有400錠,同時紡制400根紗線,就需要相同的鋼領(lǐng)、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。靜安區(qū)自動紡織設(shè)備值多少錢
紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。新能源紡織設(shè)備性能
紡織設(shè)備通常按生產(chǎn)過程分類,計有:紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同,設(shè)備也不能通用,只不過某些機器的設(shè)計原理相近。即使同一類設(shè)備,機器的結(jié)構(gòu)也相類似,但由于原料的性質(zhì)和對織物的要求不同,一般也不能通用。 紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。新能源紡織設(shè)備性能
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