天津晶閘管智能控制模塊生產廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-03-30

調壓模塊有如下特點:

1、支持4~20mA、0~5VDC、0~10VDC、1~5VDC、0~10mA等輸入自動控制模式,也可用手動電位器控制,輸出電壓從0 V到比較大值線性可調,輸入調節(jié)范圍寬,輸出調節(jié)精度高,三相對稱性好,抗干擾能力強。上電無瞬間沖擊輸出。

2、Y型調壓模塊內置高性能開關電源,無須外接同步變壓器,也無須外部輸入直流電源;負載△形或Y形接法均可,Y形接法時負載中心點不必接入N線。

3、模塊已內置可控硅保護電路,無須外接;有LED電源指示和輸出調節(jié)量指示。

4、模塊自動判別相序,電路的進線R、S、T無相序要求。Y型模塊適用于三相四線制電路,交流380 V±10%,50 Hz頻率。

5、各輸入控制端與開關電源輸入端之間以及與強電主回路之間為全隔離設計,絕緣介質耐壓大于2 000 VAC。 奧凱電氣設備技術力量雄厚,工裝設備和檢測儀器齊備,檢驗與實驗手段完善。天津晶閘管智能控制模塊生產廠家

實際上,可控硅模塊元件的結溫不容易直接測量,因此不能用它作為是否超溫的判據。通過控制模塊底板的溫度(即殼溫Tc)來控制結溫是一種有效的方法。由于PN結的結溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度,知道了殼溫也就知道了結溫,而相當高殼溫Tc是限定的,由產品數據表給出。借助溫控開關可以很容易地測量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度(溫度傳感元件應置于模塊底板溫度相當高的位置)。從溫控天關測量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個或兩個溫度控制電路,分別控制風機的開啟或主回路的通斷(停機),就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結溫下正常工作。

  需要指出的是,溫控開關測量到的溫度是模塊底板表面的溫度,易受環(huán)境、空氣對流的影響,與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc,還有一定的差別(大約低幾度到十幾度),因此其實際控制溫度應低于規(guī)定的Tc值。用戶可以根據實際情況和經驗決定控制的溫度。 天津晶閘管智能控制模塊生產廠家奧凱電氣累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質!

智能調壓模塊控制的說明

     智能調壓模塊通過調節(jié)雙向可控硅的導通角,就可以控制一個周期內通過的波形形狀,從而實現調壓的目的,主要有兩個方法實現:

  1、過零觸發(fā)不改變電壓的波形(既不改變可控硅的導通角)而只改變單位時間內電壓全波通過的次數,達到調功調壓的目的。

  2、采用即時觸發(fā)晶閘管,可以控制雙向可控硅的導通角,MOC3021能即時觸發(fā)大功率晶閘管,符合題目要求控制導通角的要求,一般采用MOC3021來驅動BTA16大功率雙向可控硅。

  通過上述,大家對智能調壓模塊控制方面的知識有了一定的了解,對以后的工作能所幫助。

作為一個專業(yè)的可控硅模塊廠家,我們有必要為廣大消費者介紹我們的產品,產品介紹如下:

  可控硅模塊又叫晶閘管,自從20世紀50年代問世以來已經發(fā)展成了一個大的家族,它的主要成員有單向晶閘管、雙向晶閘管、光控晶閘管、逆導晶閘管、可關斷晶閘管、快速晶閘管,等等?,F在大家使用的是單向晶閘管,也就是人們常說的普通晶閘管,它是由四層半導體材料組成的,有三個PN結,對外有三個電極:首層P型半導體引出的電極叫陽極A,第三層P型半導體引出的電極叫控制極G,第四層N型半導體引出的電極叫陰極K。從晶閘管的電路符號可以看到,它和二極管一樣是一種單方向導電的器件,關鍵是多了一個控制極G,這就使它具有與二極管完全不同的工作特性。 奧凱電氣擁有業(yè)內**人士和高技術人才。

調壓模塊的結構:

一體化三相調壓模塊結構如圖1所示,1、3、5為模塊進線端,2、4、6為模塊出線端,分別連接電源和負載。左側6個接線端為控制功能端,分別為4~20 mA信號輸入端、0~10 V信號輸入端、0~5 V信號輸入端、0~10 mA信號輸入端及手動控制輸入端。當某控制端(如4~20 mA功能端)輸入信號由小(4 mA)連續(xù)的變化到比較大(20 mA)時,模塊的輸出線電壓由0 V連續(xù)的變化到電網電壓380 V。

三相交流一體化移相調壓模塊是一使用簡單、可靠性高的新型智能模塊,它可直接帶動變壓器等感性負載或電加熱等阻性負載工作。采用它實現功率調節(jié)的溫度控制系統(tǒng),可有效地實現浸漆后電機繞組的烘干處理。系統(tǒng)外部接線簡單、運行穩(wěn)定,維護和維修方便。調壓模塊應用時,應注意模塊內可控硅在較小導通角下長時間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高,輸出電壓很低),這可能導致模塊嚴重發(fā)熱。故應考慮負載與模塊匹配,使模塊在較大的導通角下工作。


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